嘉興鑄造（zào）、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注（zhù）意（yì）！

       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮（huī）發性有機物)作為臭氧（yǎng）重要前體物之一，又與工業生產（chǎn）關係密切，有較大（dà）的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對（duì）象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢（ne）？新家園環（huán）保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工業：表麵（miàn）塗（tú）裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業（yè），分（fèn）類（lèi）為黑色金屬鑄造和有色金（jīn）屬鑄（zhù）造。根據《鑄造工業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒（shāo）、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

嘉興      化學原藥（yào）製造、農藥中間體製造（zào）和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業（yè）大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有（yǒu）兩個環節涉（shè）及到VOCs排放限製，化學原藥製造（zào）、農藥（yào）中間體製（zhì）造和農（nóng）藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農（nóng）藥製造工藝（yì）廢（fèi）氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應（yīng）低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性（xìng）有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39728-2020)》，陸上（shàng）石（shí）油開采工業天然氣凝液、液化石油氣（qì）和1號穩定輕烴裝載應（yīng）采用氣相平衡係統或采取其他等（děng）效措施；油（yóu）氣田采（cǎi）出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝（níng）液（yè）及其產品儲罐（guàn）排水、原油儲罐排水應采用密閉管道（dào）集輸（shū），接入口和排出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的（de）措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造（zào）120mg/m³；特別要求，塗料製造、油（yóu）墨及類似產品製造VOCs排（pái）放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料（liào）、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動（dòng）缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備（bèi）的清洗等，均需在（zài）密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝（zhuāng）置。
 
　　製藥工業：

       化學（xué）藥品原料藥製造、獸用藥（yào）品原料藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物（wù）研發機（jī）構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥（yào）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥（yào）中間體生產以及研發（fā）機構工藝中（zhōng）排放廢氣VOCs限值均為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄（jì）液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不（bú）同壓力類型的儲罐（guàn）。