嘉魚鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放（fàng）哪些細節值得注意！

嘉魚       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮（huī）發性有機物（wù）)作為（wéi）臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛（qián）力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工（gōng）業行（háng）業（yè）領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求（qiú）、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

嘉魚
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造（zào）工業，即生（shēng）產各種金屬（shǔ）鑄件（jiàn）的製造業，分類為黑（hēi）色金屬鑄造和（hé）有色金屬鑄造。根據《鑄造（zào）工業大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應（yīng）低於80%，VOCs燃燒（shāo）(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農（nóng）藥製造工業：

嘉魚      化學原藥製造、農藥中間（jiān）體製造和農藥研發機構（gòu）工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它（tā）農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農藥（yào）製造工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放（fàng）限製，化學原藥製造、農（nóng）藥（yào）中間體製造和（hé）農藥研（yán）發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農（nóng）藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施（shī）的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣（qì）開采工（gōng）業：揮發性（xìng）有機液體儲存、裝載排放控製采用（yòng）特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上（shàng）石（shí）油開采工業天然氣（qì）凝液、液化石（shí）油氣和1號（hào）穩（wěn）定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等（děng）效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天（tiān）然（rán）氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管（guǎn）道（dào）集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑（jì）工（gōng）業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業VOCs排（pái）放要（yào）求較高（gāo），特（tè）別排（pái）放需控製在80mg/m³以（yǐ）內（nèi）。另，工藝過程中（zhōng）VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間（jiān）進行或配（pèi）備廢（fèi）氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

嘉魚       化學藥品原（yuán）料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫（yī）藥（yào）中間（jiān）體生產（chǎn）和藥物研發機構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥（yào）工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 37823- 2019)》，化（huà）學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫（yī）藥中間體生產以（yǐ）及研（yán）發機構工藝中排放廢氣（qì）VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其（qí）他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體（tǐ）儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓（yā）選擇不（bú）同壓力（lì）類型的儲（chǔ）罐（guàn）。

嘉（jiā）魚