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汙(wū)水(shuǐ)處理(lǐ)
發布(bù)時間:2022-10-22 點此:78491次
含油汙水的來源和危害
1.1 含油汙水的來源分析
我國的含油汙水的來源(yuán)是十分廣泛的,在鋼鐵(tiě)的煉製(zhì)、工業的生(shēng)產(chǎn)、石油的開采以(yǐ)及農藥和食品加工生產等過程中都會產生含油汙水(shuǐ),並且這些油類(lèi)汙染物主要以四種形式存在,分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化(huà)工行業。在(zài)我國的石油化工行業中,從最初的開采到最後的運輸和(hé)消費,幾乎任何(hé)一個階(jiē)段(duàn)都會產生含油汙水,在我(wǒ)國科學技術水平的快(kuài)速發展下,我國的三(sān)次(cì)采油技術也得到(dào)了較為廣泛的應用,其改進了驅油的效果,但是卻也使得(dé)汙(wū)水的成分更加複雜了(le)。
(2)化工製藥工程。其主要來源為高(gāo)濃(nóng)度工藝的含油汙水,在製造(zào)的過程中,原料反應、產物分離和原料預處理(lǐ)等階段會大量的使用水和潤滑油,所(suǒ)以在後期就會(huì)產生大(dà)量的含油汙水。
(3)金(jīn)屬冶煉行業。在冶煉金屬的過程(chéng)中,無(wú)論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備(bèi),我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑,並且潤滑油還可能與其直接接觸(chù),因此就會(huì)形成含油汙水。
(4)食品加(jiā)工和生產。在我(wǒ)國的食品加工和生產的過程中,設備清洗以及(jí)機器潤滑等階段都要產生(shēng)含油汙水

1.2 含油汙水的危害分(fèn)析
(1)含油汙水汙染飲(yǐn)水(shuǐ)水源。如果我們日常的飲(yǐn)用水水源遭到了含油汙水的汙染,那麽不但人畜會感染疾病,甚至(zhì)還可能會導致食物中毒,危害非常大(dà);另外,含油汙水中也是含油一定量的致癌物質的,因此就可能會提高含油汙(wū)水所汙(wū)染區域的癌症的發病率;
(2)含油汙水排入江河湖泊。含油汙水的密度比正(zhèng)常的純淨水的密度要小,所以(yǐ)一旦含(hán)油汙水排入到江河湖泊中,那麽其是會附著在水(shuǐ)麵之上的(de),大氣與水中氣(qì)體就無法正常的交換,水中氧氣的含(hán)量不斷下降,那(nà)麽(me)水生(shēng)植物就無法正(zhèng)常生長(zhǎng),水體的質量受到嚴(yán)重的影響,大幅度降低了(le)水資源的利用價值;
(3)含油汙水(shuǐ)進入土壤。如果含油(yóu)汙水被當(dāng)做灌溉水用於灌溉土壤了,那麽油漬就會沉積在作物(wù)的表麵,土壤無法與外界的空氣有效交換,土壤的代謝速度變慢,從而影響作為的正常生長,甚至還會導致作物的死亡,如果含有油漬的作物被人類食用了,對我(wǒ)們的身體(tǐ)健康也會帶(dài)來危害。
含油(yóu)汙水處理工作(zuò)的工藝流程
通常情況下(xià)在我們處理含有汙水的過程中,其工藝流程為先對含油(yóu)汙水進(jìn)行第一次的油水分離,之後再通過混凝或是上浮的方(fāng)法進一步將油水分離開(kāi)來,此時我們應定量的投加PAM和PAC,保證絮化反應和混凝反(fǎn)應的充分發生,這種工藝流程能夠避免油品堵塞處(chù)理裝置的(de)情況出現(xiàn),同(tóng)時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完(wán)全。
在含油汙水進入到高效組合氣浮時,大量的SS和油就已經被除去了,這時我們應先對水質進(jìn)行測量,如果水質還是不符合標準的,那麽我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾(lǜ),確保其(qí)符合質量標準後(hòu)方可排(pái)放(fàng)。
我們所進行的第一次油水分離的(de)主要目的就是要減少含油汙水的乳(rǔ)化程度,如果是凝(níng)固點高並且粒度大的含油汙水,那麽處理時應有保溫和加(jiā)熱的設(shè)備,如果是油水比重差較小的含油汙水,就應采用過濾裝置。
在選擇處理裝置的材料(liào)時,我們應充分(fèn)的(de)考慮溫度這一參(cān)數。而在高效組合氣浮浮渣排放到(dào)汙(wū)泥儲池(chí)時,由氣動隔膜泵打到廂式壓濾(lǜ)機壓濾脫水,最後將其外運(yùn)處理。
含油汙(wū)水(shuǐ)處理的關鍵技術方法(fǎ)
混凝法 這種方(fāng)法主要(yào)是針對含油汙水中的微小(xiǎo)的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法,首先,我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品,使其發生充(chōng)分的(de)化(huà)學反應,之後就會逐(zhú)漸凝結成絮(xù)狀或是一個相對穩定的混(hún)合體;之後,我們便會將混凝劑加入到汙水之中(zhōng),這樣(yàng)原來汙水中的膠狀油粒就不再是負電荷了,而是呈(chéng)電中性,絮狀的聚合物或是(shì)穩定(dìng)的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中(zhōng),我們常使用三氯化鐵、堿式(shì)氧化鋁、硫(liú)酸鋁以及硫酸亞(yà)鐵等混凝劑(jì),加速澄(chéng)清池則通常被用來當做構築物。
過濾(lǜ)法 所謂的過濾法就是指在(zài)濾膜的作(zuò)用下將(jiāng)含油(yóu)汙水中的顆粒物攔截下來,從(cóng)而使油水分離開來,達到(dào)理想的淨化效果。一般情況下,過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法,在形成聚合(hé)物或是穩定的混合體後,采用(yòng)過濾法就可以取出汙水中的膠狀油漬。采用這樣(yàng)的處理方(fāng)法,最後(hòu)處理(lǐ)完成的含油汙水的含油(yóu)量不超過(guò)10mg/l,壓力濾池和普通快濾池(chí)通常被當做構築物。采用過(guò)濾(lǜ)法的管理過程是有一定難度的,應進行熱水反洗或(huò)是空氣反向曝氣的(de)操作,否則(zé)就(jiù)容易出現濾(lǜ)料堵塞的問題。
氣浮法 這種方(fāng)法主要應用在去除含油汙水(shuǐ)中的乳化油和較小油(yóu)粒(lì)的(de)工作中,采用此方法處理後的含油汙水的含油量不超過30mg/l,其工作原(yuán)理(lǐ)為:先向含油汙水中(zhōng)灌入一定量的空(kōng)氣,這樣汙水中就會出現大量的氣泡,氣泡同樣也會(huì)上浮,這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成(chéng)的(de)不均勻體係,氣泡會與密度更為(wéi)接(jiē)近的油相結(jié)合(hé)並(bìng)逐(zhú)步的(de)向上運動,也就達到(dào)了油水分離的效(xiào)果,根據其產生氣泡方式(shì)的不同,我(wǒ)們(men)又可以將上浮法分為以下幾種:
(1)溶氣氣浮法 這(zhè)種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油汙水中析出氣(qì)泡,在溶氣罐中分(fèn)別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓,確保空氣已(yǐ)經很好的溶解在了汙水中,溶解時間約為4分鍾,之後將汙水送入到上浮池中,空氣突然(rán)減壓時就會出現很多細小的(de)氣泡,氣(qì)泡與油粒一起上浮,此方法最大的優點就是汙水(shuǐ)和空(kōng)氣之間能夠充分的融合;
(2)布氣氣(qì)浮法 這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎,常(cháng)用葉輪氣浮(fú)、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝(pù)氣浮以及射流(liú)氣浮等設備,這(zhè)種方(fāng)法易於操作和(hé)管理,並且耗能減小,但是無法準確控製氣泡的破碎程度,上浮的效果就可能會受到影響;
(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法,其工作原理為在含(hán)油汙水中安裝一(yī)個(gè)正(zhèng)負電(diàn)極,這樣在直流電的作用下,就會發生電解作用同時陰極還會產生氣(qì)泡,油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動,最(zuì)後實(shí)現含油汙水的油(yóu)水分離。
結束語
通過以上的論述,我們對含油汙水的來源和危害、含油汙水(shuǐ)處理(lǐ)工作的工(gōng)藝流程以及含油汙水處理的關鍵(jiàn)技術方法三個方(fāng)麵的內容進(jìn)行了詳細的分析和探討。
隨著(zhe)我國社會(huì)主義市場經濟的快速發展,人們的生活水平得到了很大改善,但是(shì)我們所生存的(de)環境卻遭到了嚴重的破壞,而我國也在積極的(de)推行可持續發展的戰(zhàn)略,環境保護的意識也已經逐步的深入人心,廣大老百姓也更加重視我國的環境(jìng)保護工作了。
含油汙水的處理工作是一項複雜的係統工程,我們應詳細的分析含油汙水的來源以及危(wēi)害,不斷優化含油汙水的處理工藝,同時科學的采用含(hán)油汙水的關鍵(jiàn)處理技術,真正的做好含油汙水的處理(lǐ)工(gōng)作。
嘉峪關
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