嘉峪關鑄造、塗料、製藥（yào）工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭氧（yǎng）汙染刻不（bú）容緩。而VOCs(揮發性（xìng）有機物)作（zuò）為臭氧重要前體物（wù）之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛（qián）力。於是，VOCs正成為（wéi）各工業行業領域減排（pái）的重（chóng）點對象。那麽，這些行業的（de）VOCs管控要求、標準、方式（shì）又該如何呢？新家園環保對部分現行標準（zhǔn）文件（jiàn）整理如下：
 

　　鑄造（zào）工業：表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值（zhí）120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生（shēng）產各種（zhǒng）金屬鑄（zhù）件的製造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為（wéi）120mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃（rán）燒(焚燒、氧化（huà）)裝置還需對排（pái）放（fàng）煙氣中（zhōng）的二氧化硫、氮氧（yǎng）化（huà）物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工（gōng）業：

嘉峪關      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個（gè）環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥（yào）中間體製（zhì）造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣（qì）限值也為150mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施（shī）的處理（lǐ）效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存（cún）、裝載（zǎi）排放控製采（cǎi）用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工（gōng）業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然（rán）氣（qì）凝（níng）液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等（děng）效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐（guàn）排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入口和排出口采（cǎi）取與環境空氣（qì）隔離（lí）的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要（yào）求，塗料製造、油墨及（jí）類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要（yào）求較高，特別排放需（xū）控製在80mg/m³以內。另，工藝過（guò）程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件（jiàn）清洗（xǐ）、真空係統及（jí）物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣（qì）回收處理（lǐ）裝置。
 
　　製藥工業：

嘉峪關       化學藥品原料（liào）藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中（zhōng）間體生產和藥物研發機（jī）構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生（shēng）物藥品、醫（yī）藥中間體生產以（yǐ）及研發機構工藝中排放（fàng）廢氣（qì）VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾（wěi）氣及（jí）其他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性（xìng）郵寄液體儲（chǔ）罐特（tè）別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。

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