濟南鑄造、塗料、製（zhì）藥工業VOCs廢氣排放哪些（xiē）細節值得注意！

濟南       要想打贏“藍（lán）天保（bǎo）衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮發性有機物（wù）)作（zuò）為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於（yú）是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那（nà）麽，這些行（háng）業（yè）的VOCs管控（kòng）要求（qiú）、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工（gōng）業：表麵塗裝環節（jiē）VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分（fèn）類為黑色金（jīn）屬（shǔ）鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效率（lǜ）不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農藥中間（jiān）體製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農（nóng）藥（yào）製造工藝廢氣（qì）限值也為150mg/m³
 
　　根據（jù）《農藥製造工業（yè）大氣汙染（rǎn）物排放（fàng）標準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造過程（chéng）中有（yǒu）兩個（gè）環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造（zào）和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造（zào）工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上（shàng）石油天然氣開采工業：揮（huī）發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油（yóu）天然氣開采工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39728-2020)》，陸上（shàng）石（shí）油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載（zǎi）應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油（yóu）氣田采（cǎi）出水、原（yuán）油穩定（dìng）裝置汙水、天然氣凝液及（jí）其產品（pǐn）儲罐排（pái）水、原油儲（chǔ）罐排水應（yīng）采用密閉（bì）管道集輸，接入口和排出（chū）口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製（zhì）造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類（lèi）似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要（yào）求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分（fèn）到物（wù）料使用各環節（jiē）、移（yí）動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備（bèi）的清洗等，均需在（zài）密閉空間進行（háng）或配備（bèi）廢氣回收處（chù）理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用（yòng）藥（yào）品原（yuán）料藥製造、生物藥（yào）品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研（yán）發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣（qì）及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用（yòng）藥品、生物藥（yào）品、醫（yī）藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝（yì）中排放廢氣VOCs限值均為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求（qiú），應按照（zhào）真實蒸氣壓選擇不同壓（yā）力類型的儲罐。

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