晉（jìn）城鍋爐除塵器

晉城鍋爐除（chú）塵器

晉城鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來（lái）的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋（guō）爐及（jí）工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功（gōng）能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆（kē）粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙（yān）塵（chén）量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重（chóng）要（yào）環保設備。

一、簡介

晉城煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其（qí）是料徑細小的灰（huī）塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的分離做（zuò）好充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池（chí）中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性（xìng）力、重力、附著力、凝聚力（lì）的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次（cì）脫硫（liú）過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分反應，然後經葉（yè）輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管（guǎn）流進水池，並使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

晉（jìn）城

鍋爐除（chú）塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布（bù）袋除（chú）塵器等。

晉城二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數（shù）

晉城

晉（jìn）城序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

晉城2 出口（kǒu）煙（yān）塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

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晉（jìn）城3 設備阻力   Pa    <1700

晉城4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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晉城三、鍋爐除塵器選型、技（jì）術（shù）性能參數及配置

晉城1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

晉城2、鍋爐除塵（chén）器的選型（xíng）

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由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能（néng），在此我們選用焚（fén）燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速（sù）為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵（chén）器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

1鍋爐（lú）除塵器技術解析與選型優（yōu）勢

晉城1.1鍋爐除塵器工作原理

晉城鍋爐（lú）除塵器的（de）淨化（huà）方式為外（wài）濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中（zhōng）袋底離進風口上（shàng）口垂直距離（lí）有足夠、合理的空（kōng）間，氣（qì）流（liú）通（tōng）過適（shì）當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨（suí）氣流達（dá）到整個過濾室（shì）後直（zhí）接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的（de）引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

晉城隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心（xīn）設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受（shòu）電控（kòng）係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間（jiān），順序通過各個噴吹（chuī）管上的（de）噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣量的空氣進（jìn）入（rù）濾袋，形成衝擊空（kōng）氣波，使濾（lǜ）袋由袋（dài）口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的（de）清灰作用，屬於強（qiáng）清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

落入灰（huī）鬥中的（de）粉塵經（jīng）卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的漏風率。

晉城除塵器（qì）具（jù）有離線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

晉城離線檢修方（fāng）式，需要把除（chú）塵器內部區分成若幹個密封氣（qì）室，每個（gè）氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥（fá）。在對某（mǒu）個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥（fá）得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清（qīng）灰（huī）係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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晉城對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋（gài）即（jí）可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

晉城除塵器設置有（yǒu）差壓及定（dìng）時清灰裝（zhuāng）置。

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晉城除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

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晉城係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣（qì）係統、控製（zhì）係（xì）統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成。

晉（jìn）城1.2.1本體組成

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晉城1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支（zhī）撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板用於支撐濾（lǜ）袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾（lǜ）袋組件的（de）檢修平台；濾袋（dài）組件從花板裝入（rù）。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

晉城4）排氣係統——包括由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除塵器淨化氣體（tǐ）排放係統。

晉（jìn）城（chéng）5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

晉城6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

晉城1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

晉城1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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晉城1.3鍋（guō）爐除塵器設備製（zhì）造工藝

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1.3.1鍋（guō）爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

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晉城袋式除塵器的主要部件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經（jīng）平整後（hòu）方可使用，一律（lǜ）采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切（qiē）口表（biǎo）麵的粗糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基礎。

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晉城1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

晉城箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件（jiàn），為了便於運輸（shū）和安裝，在（zài）乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工（gōng）製造時為（wéi）了控製和減少焊接（jiē）變形，要求采（cǎi）取如（rú）下的工藝保證措施：

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將各大部件進一（yī）步分解成小（xiǎo）的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條（tiáo）角鋼橫向滿焊加（jiā）固。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加（jiā）固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

晉城為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

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晉城1.3.3花板

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晉（jìn）城除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良（liáng）好（hǎo）的通用性和（hé）互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後（hòu）80mm寬的帶鋼作（zuò）為（wéi）加強筋（jīn）縱橫交叉側（cè）立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓（yuán）；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊（hàn）接牢固。

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1.3.4人孔門（mén）（檢修門（mén））

人（rén）孔（kǒng）門的（de）密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達（dá）到（dào）耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘（zhān）接劑，在粘合前首先（xiān）以蘸汽油或（huò）丙（bǐng）酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行（háng）脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨（mó）處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽（qì）油（yóu）或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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晉城1.3.5爬梯

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晉城爬（pá）梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接（jiē）件必（bì）須保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪（pù）成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊（hàn）接，保（bǎo）證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員的安全及維修工作的工（gōng）作空間。

晉城1.3.6分（fèn）氣包、噴（pēn）吹（chuī）管（guǎn）道

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晉城分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連續焊接，確（què）保無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道（dào）吹（chuī）掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路（lù）應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後（hòu）各管（guǎn）連接處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

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晉城（chéng）濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率（lǜ）和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更換濾（lǜ）袋的費用是袋式除塵器的主要（yào）維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係到除（chú）塵器的運行狀態和成本。

晉城袋籠是濾袋（dài）的”肋骨”,它輕巧、緊固（gù），便於安裝和維護；光滑挺直（zhí）使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀表（biǎo）、控製

1.4.1除塵（chén）控製係統采用（yòng）PLC控製（zhì）。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機（jī）、脈衝（chōng）閥、提（tí）升閥、係統（tǒng）的檢（jiǎn）測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型（xíng）機（jī）旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場（chǎng）電氣設備的防護等級為IP54。電器設（shè）備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工藝。

晉城自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備進行檢測並實現對（duì）除塵器工作過程進行控製，預（yù）留電機、風機（jī）信號檢測點。

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所有設（shè）備都有（yǒu）現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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