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粉塵處理設備
鍋爐除塵器鍋爐除塵器,指的是把粉(fěn)塵從煙氣中分離出來的(de)設備。鍋(guō)爐除塵器是(shì)鍋爐及(jí)工業生產中常用的配套設備(bèi)。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒...
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產品詳情
鍋爐除塵器
鍋爐除塵器,指的是把粉塵從煙氣(qì)中(zhōng)分離出來的設備。鍋(guō)爐除塵(chén)器是鍋爐及工業生產中常用的配套(tào)設備。它的功能是(shì)將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從(cóng)而大幅(fú)度降(jiàng)低排入大氣層中(zhōng)的煙塵量,這是改善環(huán)境汙染,提高空氣質量的重要環保設備。
一、簡介
景德鎮
景德鎮煙氣通過進煙道進入文丘裏,在喉部的入口被水均勻的噴入,由於煙氣(qì)高速運動(dòng),因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中(zhōng)的灰料,這樣(yàng),灰料(liào)與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵(chén)料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充(chōng)分的準備,此後進入筒體,迅速降(jiàng)低溫度的煙氣繼續衝擊池內的(de)石灰(huī)水(shuǐ),煙氣中的(de)粉塵和SO2與池中(zhōng)的石灰水反(fǎn)應生成硫酸鹽,在慣(guàn)性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完(wán)成(chéng)第二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充(chōng)分反(fǎn)應,然(rán)後經葉輪脫水器進行氣水(shuǐ)分離,水經泄水管流進水池,並使煙氣完成第三次除塵與脫(tuō)硫,淨化後(hòu)的氣體經過風(fēng)機排入大氣。
景德鎮鍋爐除塵(chén)器按原理不同可(kě)以分為:蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等(děng)。
二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數
景德鎮序 號 指 標 項 目(mù) 單 位 參 數(shù) 指 標
1 除塵(chén)效率 % >99.99%
景德鎮
景德鎮2 出口煙塵排放(fàng)濃度 mg/Nm3 <10
景德鎮(zhèn)
景德鎮3 設備阻力 Pa <1700
景德鎮
4 漏風率 % <2%
景(jǐng)德鎮
5 運行溫度(dù) ℃ 180
景德鎮
三、鍋爐除塵器(qì)選型、技術性能(néng)參數及配置
景德鎮
景德鎮1、係統排煙量
景(jǐng)德鎮鍋爐的煙氣量為(wéi)。
景(jǐng)德鎮
景德鎮2、鍋爐除塵器的(de)選型
景德鎮
景德鎮由於(yú)鍋爐煙氣中(zhōng)含(hán)有一定量的硫氧(yǎng)化物,其具有一定的酸性腐蝕(shí),所以要求布袋材質及布袋(dài)具有良好的耐酸性能,在此我們(men)選用(yòng)焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜,縫製線采用PTFE線(xiàn)。PTFE濾料(liào)的適用過濾風速為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵積為:
景德鎮
除塵器的型號為:低壓脈衝布袋除(chú)塵(chén)器。
四、鍋爐除塵器技術說明(míng)
景德鎮1鍋爐除塵器技(jì)術解析與選型優勢
1.1鍋爐除塵器工作原理(lǐ)
景德鎮
景德(dé)鎮鍋爐除(chú)塵器的(de)淨(jìng)化方式(shì)為外濾式,含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾(lǜ)室,由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過適(shì)當導流和自然流向分布,大顆(kē)粒粉塵隨氣流達到整個過(guò)濾室後直(zhí)接落入灰鬥,其餘粉塵在導流(liú)係統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附(fù)在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透(tòu)過濾袋經上箱體(tǐ)淨氣室至(zhì)排風管排出。
景(jǐng)德鎮
隨著(zhe)過濾工況的進行,當濾袋表麵積灰達到一定量時,由清灰控製裝置(差壓、定時或(huò)手動控製模式)按設定程序打開電磁脈衝閥噴(pēn)吹機構並利用壓縮空氣進行噴(pēn)吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝(chōng)閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上設有一個(gè)脈衝閥(fá)並與壓縮空(kōng)氣分氣包相通。清灰時,電磁先導閥接受(shòu)電控係統信號動作並打開脈衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹(chuī)口並(bìng)噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋(dài)全麵抖動,同時形成由裏向外的反吹(chuī)氣流作用(yòng)力使濾袋由吸(xī)癟(biě)狀態向(xiàng)外膨脹變形,清除附著在濾袋外表麵的粉塵,達到清灰的目的。因為壓(yā)縮氣體是以(yǐ)極短(duǎn)促的時間,順(shùn)序通過各個(gè)噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋,形成衝擊空氣波,使(shǐ)濾袋由袋口(kǒu)至袋底產生急劇的膨脹和振動(dòng),所以這種方式具有很(hěn)強的清(qīng)灰作用,屬於強清灰模式,能夠有效抖落濾袋(dài)上的粉塵(chén),使濾袋重新恢複過濾功能。
景德(dé)鎮
景德鎮(zhèn)落入灰鬥中的粉塵經卸灰(huī)鎖氣閥(fá)排至輸灰裝(zhuāng)置,以確保除塵(chén)係統的漏風率。
景(jǐng)德鎮
景德鎮除塵器(qì)具有離(lí)線狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
景德鎮(zhèn)離(lí)線檢修方式,需要(yào)把除塵器內部區分成若幹個(gè)密封氣室,每個氣室的花板上出氣(qì)口獨立安裝(zhuāng)擋板(bǎn)並設置(zhì)由氣缸和電(diàn)磁換向閥及(jí)壓縮空氣控製係統組(zǔ)成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控製係統發出指令,電磁換向閥得電控製汽缸動作,使(shǐ)該室脫(tuō)離工作狀態,脈衝清灰(huī)係統運(yùn)行,對該室布袋(dài)實施清灰操作。在對某個(gè)氣室進行檢修時,需要首先控製離線閥使這個(gè)氣室關閉,不再進行煙氣過濾,然後手動關閉進氣(qì)閥,使該室完全脫離工作係統,對該(gāi)室進行相關檢修與保(bǎo)養(yǎng)。
景德(dé)鎮
對布袋、袋籠及其附件的(de)檢修維護工作(zuò)都在(zài)除塵器上(shàng)部淨氣室中完成,隻需打開頂部便掀蓋即可操作,無須進(jìn)入除塵器內部。
景德鎮除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。
景德鎮除塵器的控製(包括清灰控製)采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控(kòng)製。
景德鎮
景德(dé)鎮1.2.鍋爐除塵器主要構成(chéng)
景德鎮
景德(dé)鎮係統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣係統、控製係(xì)統、輸灰係統、排氣係統等組成。
景德鎮1.2.1本體組成
景德鎮1)結構框架及箱體——結構框架(jià)用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等;包括上箱體、中箱體和(hé)灰鬥(dòu)等。
景德鎮
2)濾袋、籠骨(gǔ)和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成;花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵(chén)段(duàn))及淨氣室,並作為除塵器濾袋組件的檢修平台;濾袋組件(jiàn)從花板裝入。
景德鎮
3)進氣係統(tǒng)——包括進(jìn)風導流總管、導流板、進(jìn)風口的手動調節閥。
景德鎮
景德鎮4)排氣係(xì)統——包括由排氣管道、主(zhǔ)風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。
景德(dé)鎮
5)輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸(shū)送機。
景德(dé)鎮
6)平台、欄杆(gǎn)、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平(píng)台。
景德鎮
景德鎮1.2.2壓縮空氣係統:包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓(yā)縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
景德鎮
景德鎮1.2.3控製係統:包括(kuò)PLC控製櫃、現場操作櫃。
景德鎮
景德鎮1.3鍋爐除塵器設備製造工藝
1.3.1鍋(guō)爐除塵器主要零部件的(de)加工(gōng)
景德鎮袋(dài)式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花(huā)板、濾袋、骨架(jià)、支腿、入(rù)孔門(mén)、分儲氣(qì)包噴(pēn)吹裝(zhuāng)置及入(rù)口倒流板(bǎn)組成。為了保證質量,鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用,一律采用剪切或等離子(zǐ)切割工藝,既(jì)保證了切口(kǒu)表(biǎo)麵的粗糙度,又為下道工序保證質量奠定了基礎。
景德鎮1.3.2上蓋、箱(xiāng)體、灰鬥
箱體(tǐ)、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件,為了便於運輸和(hé)安裝,在乙方進行部分製造,在甲方現場進行整體(tǐ)組裝焊接,在(zài)加工製造時為了控製和減少焊接變形,要求采取如下的工藝保證措施:
景德鎮將各大部(bù)件(jiàn)進一步分解成小的部件進行(háng)裝配焊接,焊接加強筋以槽鋼為主,角(jiǎo)鋼為(wéi)輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外側(cè)麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固,折彎寬度為90mm,頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板(bǎn)滿焊焊接,每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭,焊接前用立式鑽床鑽取法(fǎ)蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。
景德鎮
景德鎮為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計(jì)要求,對關鍵(jiàn)部位焊縫(féng)進行滲漏試驗,並對不(bú)合格處進行返(fǎn)修、補焊使焊縫的滲漏試驗(yàn)100%合格。
景德鎮
1.3.3花板
景(jǐng)德鎮
景德鎮除塵器花板為8mm厚的鋼(gāng)板,在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計(jì)要求,這些孔要有良好的通用性和互換性,花板(bǎn)表麵平整(zhěng),激光切割後用角,確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度,然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊(hàn)在花板底麵,焊角為8mm,最後由鉚工對花板(bǎn)在平台上進行平整校(xiào)對,成品需保證:衝孔邊緣無毛刺、無變(biàn)形、無(wú)橢圓;焊(hàn)接處無漏焊、無氣孔、無砂眼,焊腳平整,焊接牢固。
1.3.4人孔門(mén)(檢(jiǎn)修門(mén))
景(jǐng)德鎮(zhèn)
景德鎮人孔門的密封膠條選用耐溫(wēn)的4002橡膠,為保(bǎo)證密封條粘(zhān)合強度(dù),並達到耐高溫的(de)要求(qiú),采用雙門加工,選(xuǎn)用(yòng)403粘接劑,在粘合前首先以(yǐ)蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門(mén)蓋板粘合表麵進行脫脂,金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理,門蓋用1.5號砂(shā)紙打磨,打磨後用(yòng)汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠(jiāo)時用403膠劑進行粘(zhān)合.
1.3.5爬梯
景德(dé)鎮爬梯本體由12#槽鋼及鋼管(guǎn)、鍍鋅鋼格板焊接製(zhì)成,裝配時與除塵器本體(tǐ)聯接,固(gù)定在相應(yīng)的部位。並且在(zài)爬梯的端部和(hé)中部用槽鋼斜向在爬梯底部做(zuò)支撐焊接,焊接件必須保證(zhèng)焊接豎固、牢靠、到位,以確保安裝和維修人員的安全。
景德鎮
景德鎮工作台底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管組成的欄(lán)杆圍成(chéng),其焊接部分采用連續焊接,保證工作台豎(shù)固牢靠,以取(qǔ)保維護人員的(de)安全及維修(xiū)工作的工作空(kōng)間。
1.3.6分氣包、噴(pēn)吹管道
景德(dé)鎮
景德鎮分儲氣包及噴吹管道分(fèn)別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。
景德鎮(zhèn)
安裝前應把所有管道吹掃幹淨,組裝前後(hòu)對通氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應進行試壓,不許有漏氣現象(試壓15分鍾,壓力0.87MPa),管路安裝後各管連接(jiē)處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。
景德鎮
1.3.7濾袋(dài)、袋籠
濾(lǜ)袋是決定袋(dài)式除塵(chén)器除塵效率和工作溫度的關鍵元件,更換濾袋(dài)的費用是(shì)袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成(chéng)本(běn)。
袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固,便於安裝(zhuāng)和(hé)維護;光滑挺直使濾袋不受損傷。
景德鎮
景德鎮(zhèn)1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製(zhì)
1.4.1除塵控(kòng)製係統采(cǎi)用PLC控製。控(kòng)製範圍:卸灰(huī)閥、刮板機、鬥(dòu)提機、脈(mò)衝閥、提升閥、係統的檢測點。
景(jǐng)德鎮
景(jǐng)德鎮1.4.2電氣、自動化(huà)設備、材料(liào)選(xuǎn)型(xíng)要求:
景德(dé)鎮低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可(kě)壓接式端子。
景德鎮
景德鎮機(jī)旁(páng)操作箱(xiāng)采用JXF型機旁操作箱;照(zhào)明配電箱采用XM型照(zhào)明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。
景德鎮
現場電氣(qì)設備的防護等級為IP54。電器(qì)設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴塗(tú)工藝。
景德(dé)鎮(zhèn)
自動化控製係(xì)統為一整套PLC控製係統。控製範圍:對除塵本體聲波清灰器、卸(xiè)灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過(guò)程進行控製,預留電機、風機信號檢測點。
所有設備都有現場操(cāo)作箱(xiāng),現場操作箱(xiāng)上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕,當轉換開關在“手動”位置時,設備完全由電氣回路(lù)在機旁手動控製,不受PLC控製;當轉換開關在“自動”位置時,設備由PLC控製,PLC控製還包括設(shè)備單體運行和連(lián)鎖運行兩種方式。
景德鎮
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