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水泥廠專用除塵器根據水(shuǐ)泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑,設(shè)計收塵器的(de)濾芯通過直徑及附著(zhe)力作用給(gěi)濾芯孔(kǒng)徑(jìng)的...
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產(chǎn)品詳(xiáng)情
水泥廠專用除塵器根據水泥、粉(fěn)煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀(zhuàng)物(wù)質的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通(tōng)過直徑及附著力作用給濾芯孔(kǒng)徑的影響作用(yòng), 可以滿足各(gè)粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送(sòng)及成裝品拆散後風送的要求,又能保證在粉末物質使用時,倉內無負壓。具有體積小,結構緊湊等優點,過濾麵積24㎡,體積小,振(zhèn)動清理,選用德國(guó) 過濾材料濾芯。
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靖江水(shuǐ)泥廠專(zhuān)用除塵器主要應用於筒倉裝各類粉末狀(zhuàng)物質的收塵。
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水泥廠專用除(chú)塵器(qì)的特點:
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靖江1、進、出口風道布置緊(jǐn)湊,氣(qì)流(liú)阻力小。
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靖江2、箱體采用氣密性(xìng)設計,密封性好(hǎo),檢(jiǎn)查門用優良的密(mì)封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
3、采用上(shàng)部換布袋(dài)方式,換袋時抽(chōu)出除塵骨(gǔ)架後(hòu),髒袋投入(rù)箱(xiāng)體下(xià)部灰鬥,由人孔處(chù)取出,改善了換袋操作條件。
靖江(jiāng)
4、檢修換袋可在不停(tíng)係統風機,水泥廠除塵(chén)器的係統正常運行條(tiáo)件下分室進行。除塵(chén)布袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈,密封性能好(hǎo),牢固可靠(kào)。
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靖江(jiāng)5、由於水(shuǐ)泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈(mò)衝噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延(yán)長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大(dà)為降低。
6、水泥(ní)廠專用除塵(chén)器采用(yòng)分室停風脈衝噴吹清灰(huī)技術(大菠萝首页新家園環保(bǎo)www.ly-ks.com),克服了常規脈衝除塵(chén)器和分室反吹除塵器的(de)缺點。
水泥廠除塵器(qì)工作原(yuán)理(lǐ):
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含塵氣體由除塵器入口進人箱體,通過濾(lǜ)袋進行過濾(lǜ),粉塵被留在濾袋內表麵,淨化後的氣體通過濾袋進人風機,由風(fēng)機吸入直接排入室內(亦可以接管排出(chū)室(shì)外)。隨過濾時間的增加,濾袋內表麵(miàn)黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從(cóng)而影響除塵效果;采用自控清灰(huī)塵機構進行定時控振清(qīng)灰或手控清灰機構停機後自動搖(yáo)振數十秒,使粘在濾袋內麵的粉塵抖落下來,粉塵落(luò)到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
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靖江水(shuǐ)泥廠除塵設(shè)備(bèi)都在(zài)10個袋室以上,斷定破袋所在(zài)位置從發現超標排放開始,檢查一般需5~30分(fèn)鍾。目前,除塵濾袋(dài)使用壽命均在一年以上,破袋僅在(zài)濾袋使用一年以後發生。查出破損濾袋所在袋室隻要關閉該袋室,對其更換即可,其餘袋室仍可正(zhèng)常運行。一般關閉20%袋(dài)室不會影響(xiǎng)工藝(yì)設備生產和除塵設施的除塵效率。
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靖江水泥廠所生產的設備淨化效率(lǜ)高,能夠鋪集0.01微米以上(shàng)的細粒粉塵。在設(shè)計中(zhōng)可以通過不同的操作參數,來滿足所要求的淨化效率。阻力損失小,一般(bān)在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機(jī)構耗電(diàn),其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高,如SHWB型電(diàn)路塵器允(yǔn)許操作溫度250℃,其他類型還(hái)有達到350~400℃或者更(gèng)高的。
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