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汙水處理設備

靖江(jiāng)溶氣氣浮機
靖江溶氣(qì)氣浮機

靖江溶氣氣浮機

一、用途 氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理(lǐ)中,它可以有效地去除廢水中(zhōng)難以沉澱的輕浮絮體。溶(róng)氣氣...

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產品(pǐn)詳情

一、用途

靖江    氣浮技術近年(nián)來廣泛應(yīng)用於給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶(róng)氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量(liàng)、低表麵活(huó)性(xìng)物(wù)質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電(diàn)能消耗較大,空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元(yuán)之前,物理處理單元之後,習慣上將其歸為物理(lǐ)處理單元。

靖江二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及(jí)設備構(gòu)造(zào)簡單(dān),便於使用、維護(hù)。

3、能消(xiāo)除汙泥(ní)膨脹(zhàng)。

靖江4、氣浮(fú)時(shí)向水中曝(pù)氣,對去除水(shuǐ)中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果(guǒ),同時由於曝氣增加了水(shuǐ)中(zhōng)的溶解氧,為後續處理提供了有利條件。

靖江5、對低溫、低濁、含藻類多的水源(yuán),采用氣浮法可取得(dé)良好的效果。

三、溶氣氣浮機主(zhǔ)要由空氣飽和設備(也稱壓力溶氣係統)、空氣釋放設備(也稱溶氣釋放係統)和氣浮池(也(yě)稱氣浮分離係統)等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好(hǎo)操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下(xià),根據各種應用中總結(jié)出的經驗,分別介紹各個組(zǔ)成部分的設計原理。

2.1 壓力溶(róng)氣係(xì)統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵(bèng)及其附屬設備(bèi))

靖(jìng)江溶氣罐:加壓,使空氣溶於水,氣水混(hún)合,溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機:壓縮空氣進入容器(qì)罐與水混合;

靖(jìng)江水泵:水泵將水從(cóng)氣浮分離區抽到容器(qì)罐中。

溶氣係統占(zhàn)整個氣浮過(guò)程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投資的12%,因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是(shì)很重要的。

2.2 溶氣釋放係統(主(zhǔ)要是釋放頭)

 釋放器是該係(xì)統的(de)關鍵裝置,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣(qì)浮淨水(shuǐ)效果和運行費用均有明顯(xiǎn)影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關,低壓時形成大氣泡居多,不利於氣浮。國內研究認(rèn)為:溶氣水在減(jiǎn)壓(yā)消能時氣(qì)泡的釋放規(guī)律與(yǔ)氣泡在靜水中的狀況不同;低(dī)壓時大氣泡(pào)的出現歸咎於釋放器不(bú)良所致。除(chú)了(le)要釋放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放(fàng)器性能確定。

2.3 氣浮分離係統(氣浮池構件)

靖江 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡(pào)群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

靖江 為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量(liàng)因水質不同而異,一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一(yī)步(bù)降低。安裝簡易,靈巧(qiǎo)的刮渣設(shè)備,以便刮渣時不致(zhì)擾動浮渣層而產生落渣,影響出水水質

三(sān)、去除(chú)率

經氣(qì)浮處理後汙染(rǎn)物去除率如(rú)下表:

靖江

 

靖江

類(lèi)

   

靖江項

靖江

 

 

靖江鋅銅鎳鉻等重金屬離子

靖江

靖江%

靖江

%

靖江

CODcr

%

靖江

靖江SS

靖江(jiāng)

靖江%

其他

靖江

%

靖江

靖江酒精廢水

靖江≥30

靖江

≥40

≥85

電鍍廢水

靖江≥85

靖江化工廢水(shuǐ)

≥90

靖江≥45

靖江食油廢水

靖江

靖江≥50

靖(jìng)江

靖江≥85

≥85

靖江

靖江造紙廢水

≥55

靖江(jiāng)

≥85

靖(jìng)江(jiāng)

製革廢水

靖江≥50

靖江

≥85

靖江

靖江印染廢水

靖江≥80

靖(jìng)江

≥40

靖江

因被處理(lǐ)廢水水質差異很大,以上數據(jù)僅供(gòng)參考。

靖江

靖江四、工作原理:

靖江(jiāng)     進水口處設加藥(yào)口,添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部,同時投加PAM,經加藥反應後的汙水進入氣(qì)浮的(de)混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使(shǐ)絮凝體粘附(fù)在細微氣泡(pào)上,然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣,下層的(de)清水經(jīng)溢流堰流至清水渠(qú)後,沿管道排放或進入下一(yī)處理單元。氣浮(fú)池水麵上的浮渣積(jī)聚(jù)到一定厚度以後,由刮沫機(jī)刮入(rù)氣浮機汙(wū)泥池後排到浮渣渠,隨後排(pái)放到(dào)汙泥池(chí)。

六、安裝、調試及注意事項

靖江(一(yī))、安裝

1、設備安裝前,需要夯實地基。並用混凝土(tǔ)砂漿墊高100-150mm。也可(kě)架空安裝,但基礎需要能承擔(dān)設備運行時的重量。

靖江2、設備就(jiù)位(wèi)後需調整水平。

3、設備(bèi)需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便衝洗氣(qì)浮池的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管(guǎn)道,要求越短越好,以免(miǎn)絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口(kǒu)可接(jiē)通下水道排(pái)放,如需進(jìn)入下道處理工序(xù),可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽(cáo)或(huò)汙泥處理(lǐ)設備。

(二(èr))、調(diào)試:

靖江A、設備調試前,應做好以下準備工作:

1、要清洗水池內所有的贓(zāng)物、雜物。

靖江(jiāng)2、對水泵及空壓(yā)機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接(jiē)通電(diàn)源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向(xiàng)一致。用(yòng)手動控製啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情(qíng)況應及時查清原因(yīn)。

4、按下刮沫機開關(guān),使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行:

1、加水:使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的(de)高低,可用集(jí)水器調節。

靖江(jiāng)2、溶氣係統運行:關閉所有控製閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置(zhì),啟動水泵,此時空壓(yā)機也進入自動工作狀態,然後順序打開(kāi)舉清水泵進水閥、出(chū)水閥、控製(zhì)閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮(fú)池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清(qīng)水變成乳白色,溶氣係(xì)統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度(dù)越高。溶氣係統的氣體由空(kōng)壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液(yè)位計將(jiāng)控製空壓機工(gōng)作,使罐內有(yǒu)足夠的空氣(qì)量。

3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後,將(jiāng)加藥反應後的汙水送至氣浮混合池(chí)。流量先(xiān)小一些,正常後逐(zhú)漸增至額定(dìng)值。

靖江4、溶氣水:溶氣(qì)水先用自(zì)來水(shuǐ)作回流水,正常後,改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗(xǐ)滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動刮沫機。

6、設(shè)備停機時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機(jī),然後打開清水閥,通入自來水運行(háng)30分鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。

(三(sān))、注意事項及日常維護

靖江1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過(guò)0.6MPa。

靖江2、清水泵、空壓(yā)機、刮(guā)沫機要(yào)定期加油潤(rùn)滑,一(yī)般空壓機二個月1次加油,半年換1次油。

靖江(jiāng)3、氣浮池應視沉澱物多少(shǎo),定期進行清(qīng)洗。

靖江4、進(jìn)入氣浮機的汙水需(xū)要要加藥,否則效果不(bú)理想。

靖江5、定期檢查溶氣罐(guàn)上安全閥(fá)是否(fǒu)工作。

靖江6、釋放器發生堵塞時,可打開抽(chōu)真空閥(fá),使(shǐ)釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需(xū)打開10-20秒。

相關配套藥劑配置(zhì)方法:

PAC

PAC(千分之五)加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中(zhōng)加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

靖江(jiāng)PAM

稱取聚丙烯酰(xiān)胺(千分之三),緩慢(màn)均勻(yún)加入PAM藥罐(guàn)中,向藥罐中加水,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻(yún)。

靖(jìng)江鹽酸

靖(jìng)江將鹽酸(依照實際水質(zhì)而(ér)定)加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟(qǐ)攪拌機進行攪拌,直至混合均(jun1)勻(yún)。

4、按(àn)下刮沫機開關,使其向溶(róng)氣係統一端行走。B、試運行:1、加水:使氣浮機水(shuǐ)位達到距汙泥(ní)池隔板上沿(yán)約(yuē)20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。2、溶氣係統運行:關閉所有控製閥,將電器旋(xuán)鈕開關旋至自動位(wèi)置,啟動水(shuǐ)泵,此時空壓機也進入自動工作狀態(tài),然後順序打開舉清水泵進水閥、出(chū)水閥(fá)、控製閥,壓力表壓力(lì)逐(zhú)漸上升(shēng),一(yī)般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣(qì)罐出水控製閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池(chí)內,氣 浮池內出現大量(liàng)的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶(róng)氣係(xì)統即為正常(cháng),溶氣壓力越(yuè)高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶(róng)氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上(shàng)升。當水位(wèi)上升到一定位置時,浮球液位計將控(kòng)製空壓(yā)機工作,使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後,將加藥反應(yīng)後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些(xiē),正常後逐漸增至(zhì)額定值。4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用(yòng)處理後的清水作回流水。如廢水(shuǐ)中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。5、浮渣積聚到一(yī)定(dìng)厚度後,啟動刮沫機。6、設備停機(jī)時,應(yīng)先關閉汙水控製閥,再(zài)關(guān)閉汙水泵,將沫刮淨,停(tíng)刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鍾,關閉溶氣出水進(jìn)水控製閥,然後停清水泵。(三)、注意事(shì)項及日常維護1、溶(róng)氣罐上(shàng)壓力(lì)表讀數不(bú)得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫(mò)機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月1次加油,半年換(huàn)1次油(yóu)。3、氣浮池應視沉澱(diàn)物多少,定期進(jìn)行清洗(xǐ)。4、進入氣浮(fú)機的汙水需要要加藥,否則效果不理想(xiǎng)。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞(sāi)時,可打開抽真空閥,使釋放器(qì)舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物(wù)衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打(dǎ)開(kāi)10-20秒。相(xiàng)關配套藥劑配置方法:PACPAC(千分之五(wǔ))加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌(bàn),直至混合(hé)均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻(yún)加入PAM藥罐中,向藥(yào)罐中加水,開(kāi)啟攪拌機進行攪拌,直至(zhì)混合均勻。鹽酸將鹽(yán)酸(依照實(shí)際水質(zhì)而定)加入溶藥罐中,向(xiàng)藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

靖江類(lèi)型

靖江按(àn)水流方式可分為(wéi):平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣(qì)浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

靖江溶氣氣浮適用於處理低濁度(dù)、高色度、高有機物含量、低含油量、低表(biǎo)麵活性(xìng)物質含量或(huò)具有富藻(zǎo)的水。相對於其它的氣浮方(fāng)式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電能消耗較大,空壓機的噪(zào)音(yīn)大等缺點也(yě)限製著它的應用。

靖江冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣(qì)浮機(jī)進(jìn)汙水泵和回流泵是否結冰,包括水泵的潤滑加油(yóu),填料的鬆緊,底閥的密封比空壓(yā)機的(de)加注機油(yóu)等。

靖江(jiāng)二、檢查(chá)空(kōng)壓機空氣濾水伐有無上凍,以判斷(duàn)空壓機正常運轉,有無雜聲及發(fā)熱現象。

三、檢(jiǎn)查刮渣機的傳動部分及刮(guā)板,在寒冷狀態下是否變硬折斷,以免影響使用(yòng)。

靖江四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰,並經常做小樣試驗。

靖江(jiāng)五、對各設備閥門管路(lù)進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨,以免結冰堵塞。

靖江

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