濟寧鍋爐除塵（chén）器

鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是把粉（fěn）塵從（cóng）煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放煙氣（qì）中（zhōng）的顆粒（lì）煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵（chén）量，這（zhè）是改善（shàn）環境汙染，提（tí）高空氣質量的重要（yào）環保設備。

濟寧

一、簡介

濟寧

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻（yún）的噴入，由於煙氣高速運動（dòng），因此噴入的水（shuǐ）被其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰（pèng）撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫（tuō）硫（liú），這些（xiē）為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石灰水（shuǐ）反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣（qì）在（zài）風機引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與（yǔ）石灰水充分反應（yīng），然後（hòu）經葉輪脫水器（qì）進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第（dì）三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按（àn）原理不同可以分為：蒸汽除塵（chén）器、布袋（dài）除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

濟寧

二、要求（qiú）鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

序 號 指（zhǐ） 標 項 目   單 位   參 數 指 標

濟寧

1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

濟寧

2 出口煙塵排放（fàng）濃度（dù） mg/Nm3    <10

濟寧

3 設備阻力   Pa    <1700

濟寧

濟寧4 漏風率           %    <2%

濟寧（níng）

5 運行溫度   ℃    180

濟寧

濟寧三、鍋爐除塵器（qì）選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

濟寧

濟寧鍋爐（lú）的煙氣量為。

2、鍋爐（lú）除塵器的選型

濟寧

濟寧由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有一定（dìng）量的硫氧化物（wù），其具（jù）有一（yī）定的酸性腐蝕，所（suǒ）以（yǐ）要求布袋材質及布（bù）袋具有（yǒu）良好的耐（nài）酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆（fù）膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

濟寧

濟寧除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

濟寧四、鍋爐（lú）除塵器技術說明（míng）

1鍋爐除塵器技術（shù）解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

濟寧

濟寧鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾室（shì），由於設計中袋底離進（jìn）風口（kǒu）上（shàng）口垂直距離有足夠（gòu）、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向（xiàng）分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透（tòu）過濾袋經（jīng）上箱體淨氣室至排風管排出。

濟（jì）寧隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣進行噴（pēn）吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋（dài）中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管（guǎn）下側的噴吹（chuī）口並噴向（xiàng）濾袋，與其引射的（de）周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵（miàn）抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清（qīng）灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個（gè）噴吹管（guǎn）上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進（jìn）入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至（zhì）袋底產生急（jí）劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾（lǜ）功能。

濟寧

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風率。

濟寧

濟寧除塵（chén）器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

濟寧離線檢修方（fāng）式，需要把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨（dú）立安裝擋板（bǎn）並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清（qīng）灰工序時，PLC控製係（xì）統發出指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對（duì）某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室（shì）關（guān）閉，不再進（jìn）行煙（yān）氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥，使（shǐ）該室完全脫離（lí）工（gōng）作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成（chéng），隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵（chén）器內部。

濟寧

除塵器設（shè）置有差壓及定（dìng）時清灰裝置。

除塵器的控製（包括（kuò）清灰（huī）控製）采用PLC控製。整套除（chú）塵係統的控製實行（háng）自動（dòng）化無人值守控製。

濟寧

濟寧1.2.鍋爐除塵器主要構成

濟寧

濟寧係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統（tǒng）、排氣係統等組成。

濟寧1.2.1本體組（zǔ）成

濟（jì）寧（níng）

1）結構框架及箱體——結構（gòu）框（kuàng）架用於支（zhī）撐（chēng）除（chú）塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由（yóu）濾袋和籠（lóng）骨組（zǔ）成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵（chén）段）及淨氣室，並（bìng）作為（wéi）除塵（chén）器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

濟寧

3）進氣係（xì）統——包括（kuò）進風導流總管、導流板、進風口的手動調（diào）節閥。 

濟寧（níng）

4）排氣係統（tǒng）——包（bāo）括由（yóu）排氣管道（dào）、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

濟寧

濟寧5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

濟寧

6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的（de）檢（jiǎn）修平台。

濟寧1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮（suō）空氣管道（dào）、減（jiǎn）壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

1.3鍋（guō）爐除塵（chén）器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部（bù）件的加工

濟寧

袋式（shì）除塵（chén）器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製（zhì）造（zào）過程中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律采用（yòng）剪切或等離子切割工藝（yì），既（jì）保（bǎo）證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎。

濟寧

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥（dòu）

濟寧

箱體、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進（jìn）行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接（jiē）變形，要（yào）求采取如下的（de）工藝保證措施：

濟（jì）寧

濟（jì）寧將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每（měi）張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼（gāng）用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼（gāng）板（bǎn）滿焊焊（hàn）接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度。

濟寧

為了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求（qiú），對關（guān）鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

濟寧

1.3.3花板

濟寧除塵（chén）器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切（qiē）割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花（huā）板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需（xū）保證：衝孔邊（biān）緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固（gù）。

濟寧1.3.4人孔門（檢修門）

濟寧

濟寧人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙或打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打磨（mó）,打磨後用汽油或丙酮（tóng）擦一次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進（jìn）行粘合.

濟寧1.3.5爬梯（tī）

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配（pèi）時與除塵器本體（tǐ）聯接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部和中部用槽鋼斜（xié）向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維（wéi）修人員的安全。

濟寧

濟寧工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維（wéi）護人（rén）員的安全及維修工（gōng）作（zuò）的工作空間。

濟寧1.3.6分氣包、噴吹管道

濟寧

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組（zǔ）裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許有漏（lòu）氣,用試壓工裝試壓。

濟寧

濟（jì）寧（níng）1.3.7濾袋、袋籠

濟寧濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和成（chéng）本。

濟寧

袋籠（lóng）是濾袋（dài）的（de）”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安（ān）裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

濟寧

濟寧1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

濟寧

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升閥、係統的檢測點。

濟寧

1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

低壓配（pèi）電屏采用（yòng）GGD2固（gù）定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有（yǒu）端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操（cāo）作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采（cǎi）用C65係列產品。

現場電氣（qì）設備的防護（hù）等（děng）級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工（gōng）藝。

濟寧自動化控製（zhì）係統為一整套PLC控製係統。控製（zhì）範圍：對（duì）除塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸（xiè）灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行（háng）檢測（cè）並實現對除（chú）塵器工（gōng）作過程（chéng）進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

濟寧

濟寧所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停（tíng）止（zhǐ）按鈕，當（dāng）轉換開關在（zài）“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控製；當轉換（huàn）開關在（zài）“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設（shè）備單體運行和（hé）連（lián）鎖（suǒ）運行兩種方式。

濟寧

濟寧

收藏 | 0點讚 | 0打賞