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粉塵處理設備
生物(wù)質(zhì)鍋爐除塵器(qì)具(jù)有運行可(kě)靠,除塵效率(lǜ)高,操作簡(jiǎn)單(dān),排放達標(biāo)的優越性能。 鍋爐(lú)除塵(chén)器在結構設計上(shàng),相對傳(chuán)統鍋爐爐膛空間...
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產品詳情
晉江生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行可靠,除塵效率高,操作簡單,排放達(dá)標的優越性能。
鍋爐除塵器在結(jié)構設計上,相對(duì)傳統鍋爐爐膛空間較大(dà),同時布置非常合理的二次風,有利於生物質(zhì)燃(rán)料燃燒時瞬間析出的大量(liàng)揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃(rán)氣)點火燃(rán)燒器,實現點火自動化。鍋爐的給料、燃(rán)燒、除渣、給水、點火都可采用自動控製,操作非常方便(biàn)。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置,能及時鍋爐受熱麵的積灰,保證(zhèng)鍋爐(lú)穩定運行。鍋爐尾部(bù)布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預(yù)熱器(qì)。相對傳統(tǒng)的鍋爐,鍋爐效率 高,排煙溫度低(dī)。采用 保溫材料(liào),鍋爐表(biǎo)麵溫度(dù)低,散熱損失可以忽略不計。嚴格(gé)按規範和標準生產,所有受壓部件均采用 鍋爐鋼材。每台鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢驗和測試,包(bāo)括(kuò)水壓試驗和X射(shè)線檢測(cè)。設置(zhì)有人孔、檢查門、觀火孔等,維護保(bǎo)養十分方便。生物質鍋爐的特(tè)點是:節能、環保,且安裝(zhuāng)使用方便。
生(shēng)物(wù)質鍋爐的(de)效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的(de) 充分(fèn),鍋爐的效(xiào)率(lǜ)也就 高。高達(dá)88.3%,比燃(rán)煤鍋(guō)爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高(gāo),但是還是會產生對環境有汙染的灰塵(chén)。所以需要有對(duì)應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐(lú)除塵器就應運而生。
生物質鍋爐除塵器處理工藝是將每台鍋爐生(shēng)產(chǎn)過程中產生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產生的煙氣、粉塵由吸塵管(guǎn)道(dào)進入旋風除(chú)塵器,此(cǐ)時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器(qì)的離心力的(de)作用下(xià)進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除(chú)塵器(qì)。經過(guò)濾袋過濾(lǜ),通過脈衝吹打將(jiāng)粘(zhān)附在布袋表麵的粉塵先集中在除塵器的灰鬥內,利用下料控製器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵(chén)器對鍋爐含塵煙氣的處(chù)理,可(kě)減(jiǎn)小煙塵對周邊(biān)環境的汙染,達到清潔(jié)的(de)生產目的。
晉江生物質鍋爐除塵器(qì)工作原理:
晉江(jiāng)
晉江含塵氣體由(yóu)導流管進入各單元灰鬥,在灰鬥導流係統的引導下(xià)大顆粒粉塵分離後(hòu)直接落入(rù)灰鬥,其餘粉塵隨(suí)氣流進入中箱體過濾區,過(guò)濾(lǜ)後的清淨氣體透過(guò)濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著(zhe)過濾的進(jìn)行,當濾袋表麵粉塵聚集達到(dào) 量時,由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥,打開電磁脈(mò)衝(chōng)閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落(luò)入灰鬥經卸灰閥排出。
生(shēng)物質鍋爐除塵(chén)器設計原則:
1、除塵設備設計及(jí)選型遵循"技術先進、經濟實用"的原則。
晉江2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先(xiān)進,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清(qīng)灰效果好、占(zhàn)地麵積小等特(tè)點。
晉(jìn)江
晉江(jiāng)3、設計(jì)要做到投資省,運行費用低。
晉江
生物質鍋爐除塵器性能特點:
晉江1、采用了二級組合式除塵器機組的(de)治(zhì)理模式,有效的解決(jué)了生(shēng)物質鍋爐煙氣不好治理的難題。
晉江(jiāng)
2、除塵器采(cǎi)用露天布置,按7度地(dì)震烈度設防,並考慮防雨、防凍、防(fáng)風。
晉江
晉江3、采用壓縮空氣電磁脈衝(chōng)噴吹清灰,並由智能控製器控製,自動化程度高,性能穩定。
晉江(jiāng)4、選(xuǎn)用(yòng)了高性能(néng)的PPS除塵濾(lǜ)料製作除塵布袋,並(bìng)且設計過濾風速不超0.7m/min,在保證(zhèng)了(le)布袋的使用壽命的同時,又(yòu)降低了排放濃度。
晉江
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