酒泉鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排（pái）放哪些細節值得注（zhù）意！

       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體（tǐ）物之一，又與（yǔ）工業生（shēng）產關係密切（qiē），有較（jiào）大的（de）減排潛力。於是，VOCs正成為各工（gōng）業行業領（lǐng）域減排的重點對象。那麽，這些（xiē）行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環（huán）保對（duì）部分現行標準文件整理如（rú）下：
 

酒泉（quán）
　　鑄造工業：表麵塗（tú）裝環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄造（zào）工業，即生產各種金屬鑄件的製造（zào）業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和（hé）有色金屬鑄造（zào）。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不（bú）應低於80%，VOCs燃燒(焚（fén）燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物（wù）都應控製200mg/m³。
 
　　農（nóng）藥製造（zào）工業：

      化學原藥製造、農藥中間體製造和農（nóng）藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾（wěi）氣及其它農藥（yào）製造工藝廢（fèi）氣限值也為150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農藥製（zhì）造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及（jí）到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它（tā）農藥製造工藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載（zǎi）排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天（tiān）然氣（qì）開采工業大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液（yè）化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝（níng）液及其產品儲罐排（pái）水、原油儲罐排水（shuǐ）應（yīng）采用密閉管道集輸（shū），接入口和排（pái）出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗（tú）料製（zhì）造、油墨（mò）及（jí）類似產品製造限值120mg/m³、膠（jiāo）粘劑（jì）製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類（lèi）似產品製（zhì）造VOCs排放限值80mg/m³，膠（jiāo）粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放需控製在（zài）80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝（yì）過程中VOCs無組織排放（fàng）要求較高，細分到物料（liào）使用各環節、移動缸及（jí）設（shè）備零件清洗、真空係統及（jí）物（wù）料運輸設備（bèi）的清洗等，均需在密閉空間（jiān）進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥（yào）工（gōng）業：

       化學藥品原料藥製造、獸用（yòng）藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣（qì）及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製（zhì）藥工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生（shēng）物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為（wéi）100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。