酒泉VOCs催化（huà）燃（rán）燒（shāo）淨化裝置

酒泉一、工藝設計依據

酒泉² 參照《中華人（rén）民共（gòng）和國環（huán）境保護法》。

酒泉² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

酒（jiǔ）泉² 參照（zhào）《中（zhōng）華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》中的（de）新（xīn）汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少（shǎo）量（liàng）的漆霧）

酒泉² 廢氣溫度：常溫；

酒泉² 廢氣濃度（dù）：≤200mg/m3；

酒泉² 工作方式（shì）：2個碳（tàn）箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用（yòng）的設備（bèi）為吸附濃縮－催化淨化一體化裝（zhuāng）置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化（huà）裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具（jù）有節（jiē）能、環保自（zì）動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步（bù）。

酒泉四（sì）、CJCO-20000S型（xíng）有機（jī）廢氣吸附催化一體化設備簡介

酒泉（quán）(一) 概述

酒泉   CJCO-2000S型有（yǒu）機氣體吸附催化一體化是我公（gōng）司積累有（yǒu）機氣體治理（lǐ）的經驗研製成（chéng）功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達（dá）到國內同類產品的   水（shuǐ）平。

(二) 用途（tú）

   本（běn）淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種（zhǒng）化工（gōng）車（chē）間裏（lǐ）揮發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用直接燃（rán）燒或（huò）催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其（qí）對大（dà）風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益（yì）。

(三) 原（yuán）理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮（suō）－催化燃燒（shāo）法。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質（zhì）被活性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣體被排出（chū）；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

酒泉催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同（tóng）時釋放出能量。利用釋放出（chū）的能量再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室（shì）內維持自（zì）燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直到有（yǒu）機（jī）物   從活性炭內部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理（lǐ）。

酒泉(四) 技術性能及特點

酒泉   該設備設計原理先進，用材（cái）   ，性能穩（wěn）定，操作（zuò）簡（jiǎn）單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

吸附有（yǒu）機物（wù）廢氣（qì）的活性炭床，可用催化燃燒處理廢（fèi）氣（qì）產生的熱量進行脫（tuō）附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化（huà），不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

酒泉正常使用時能耗低，由於采用（yòng）的是蜂窩狀活

酒泉(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

酒（jiǔ）泉   設備主要由幹式（shì）過濾、活性（xìng）炭吸（xī）附床、催化燃（rán）燒（shāo）脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止（zhǐ）廢氣帶入少量的水氣和少量的粉（fěn）塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統（tǒng），從而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處（chù）理係統的氣源潔淨（jìng）度為96%。幹式（shì）過濾器一般采用（yòng）無紡布（bù）材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

酒泉   2. 活性炭吸附床

酒（jiǔ）泉（quán）   內裝活性（xìng）炭層及氣流分布器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環（huán）的主要部（bù）件（jiàn）及核心工（gōng）序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

活性炭吸附（fù）箱的單床設計風量為：20000m3/h，設（shè）定一個吸附床吸附，吸附完之（zhī）後脫附。

酒泉   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭（tàn），其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低（dī）耗，高吸附率等，極適用於（yú）大風量下使用（yòng）擁有優良（liáng）的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力（lì）小（xiǎo）等優點，該產品（pǐn）特別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠（chǎng）的甲（jiǎ）醛、苯、甲苯、二（èr）甲苯等有毒有害（hài）廢氣治理；目前該產品（pǐn）己在我國各（gè）大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

酒泉   該裝置是將濃縮（suō）的（de）有機廢（fèi）氣（qì）引入主要設備。有機廢氣（qì）經內裝加熱裝置（zhì）從活性炭層中將有機物分離後，通過催（cuī）化劑的作用分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自（zì）燃（rán）的能源。

酒泉采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當催化床溫度（dù）達（dá）到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利（lì）用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個脫附係統（tǒng）采用多點溫度控製，保證脫附效果的（de）穩定。

酒泉   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率（lǜ）、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排（pái）風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道（dào）中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統（tǒng）的另一主要部件，是負責將熱（rè）氣流引入吸附箱（xiāng）脫附有（yǒu）機（jī）物，同時又將有機物引入催化（huà）燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求（qiú），在電器控（kòng）製下實現管路切換及脫附時控（kòng）製整個設（shè）備脫附溫度的   元（yuán）件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界（jiè）麵操（cāo）控，保證各設備的（de）正常自動運行，同時對各動（dòng）力點（diǎn）起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

酒泉   Ø 自動運行時具有（yǒu）連鎖功能；

酒泉   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的（de）異（yì）常（cháng）情況可報警（jǐng）及自動停（tíng）機；

酒泉   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示（shì）運行主要參數；

酒泉   Ø 根據工藝要求改變控（kòng）製參數；

   Ø 自動運行時可（kě）根據工藝條件退出（chū）運行。

酒泉

酒（jiǔ）泉

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