濟源VOCs催化（huà）燃燒淨化裝置

一、工藝（yì）設計依據

² 參照《中華人（rén）民共和國環境保護法（fǎ）》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

濟源² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司（sī）將依照以上相關標（biāo）準進行設計（jì），確保該項目（mù）符合（hé）環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

濟源二、現（xiàn）有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（liàng）（按（àn）實（shí）際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧（wù））

濟源² 廢氣（qì）溫度：常溫；

濟源² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

濟（jì）源根據業主提供（gòng）的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身（shēn）的催化燃燒後的餘熱，無須其他能（néng）源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處（chù）理工藝的（de）領域中，其   的處理工藝將活性炭（tàn）處理技（jì）術向前邁了（le）一大步（bù）。

濟源四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一（yī）) 概述

濟源   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公（gōng）司積累有機氣（qì）體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶（hù）使用（yòng），該項處理技術已經（jīng）達到國內（nèi）同類產品的   水平。

濟源(二) 用途

濟源   本（běn）淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮（huī）發或滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消除（chú），   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回收處理的有機廢氣，尤其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會（huì）效益。

(三（sān）) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基（jī）本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物（wù）的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的（de）作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽（bǎo）和狀態時（shí），停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

濟源催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內（nèi）揮發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水（shuǐ）和（hé）二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在（zài）催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣   ，循（xún）環進行，直（zhí）到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得到（dào）了   ，有（yǒu）機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

濟源   該設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸（xī）附床采用堆（duī）放式結構（gòu），裝填方便，   換容易。

濟源吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送（sòng）催化燃燒室淨（jìng）化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著（zhe）。

濟源（yuán）正常使用（yòng）時能耗低，由於采用的是蜂窩（wō）狀活

濟源(五) 設備組成性炭，其阻力極（jí）低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶（hù）增加費用。

濟源   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床（chuáng）、配套風機（jī）、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

濟源   為了防止廢氣帶入少量的水（shuǐ）氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降（jiàng）低（dī）。經幹式除（chú）塵工藝，以確保吸（xī）附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采（cǎi）用（yòng）無紡布材質的（de）過濾（lǜ）棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

濟源   2. 活性（xìng）炭吸附床

濟源   內（nèi）裝活性炭（tàn）層及氣流（liú）分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循（xún）環的主要部件及（jí）核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便（biàn）。

濟源活性炭（tàn）吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

濟源   3. 采用活性炭吸附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其與粒（lì）（棒）狀相（xiàng）比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙（xì）結構發達，比表麵（miàn）積大，流（liú）體阻力小等優（yōu）點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如（rú）工廠（chǎng）的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用（yòng），並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨（jìng）化裝置

   該裝置是將濃（nóng）縮的有機廢氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經（jīng）內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時（shí）釋放能量，由熱交換裝置置換（huàn）能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化（huà）燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要（yào）外加熱，單床脫附，脫（tuō）附時間為3~4小時（shí），設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內（nèi）部裝填的（de）陶瓷蜂窩體貴金屬（shǔ）催化劑使用壽命為10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

濟源   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶（táo）瓷體作（zuò）為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑（bó）和鈀,具有高活性、高淨化效（xiào）率、耐高溫及長使用壽命（mìng）。

   6. 主排風機

   循環係統的另（lìng）一主要部（bù）件，引導廢氣在（zài）設定的（de）通道中運行。

濟（jì）源   7. 脫附風機

濟源（yuán）      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入（rù）吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒（shāo）裝置進（jìn）行分解。

   8. 氣動和電動閥

濟（jì）源   根據工況要求，在（zài）電器控製下實現管路切換及（jí）脫附（fù）時控製整個設（shè）備（bèi）脫附溫度的   元件。

濟源   9. 電控（kòng）部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界（jiè）麵操控，保證各（gè）設備（bèi）的正常（cháng）自動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能（néng）：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

濟源   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

濟源   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動（dòng）停機；

濟源   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要（yào）參數；

濟源   Ø 根（gēn）據工藝要求改變控製參數；

濟源   Ø 自動運行時可根據工藝條件（jiàn）退出運行。

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