句容溶氣氣浮機（jī）

句容一、用途

    氣浮技術近（jìn）年來廣泛應用於給（gěi）排（pái）水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體（tǐ）。溶氣（qì）氣（qì）浮適用於處理低濁（zhuó）度、高色度、高有機物（wù）含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有（yǒu）水力（lì）負荷高（gāo），池體（tǐ）緊湊（còu）等（děng）優點。但是它的工藝複雜，電（diàn）能消耗較大，空壓機的噪音大等（děng）缺點（diǎn）也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上（shàng）將其歸為物理（lǐ）處理單（dān）元。

二、特點

句容1、處理能力大、效率高、占地少。

句容2、工藝過程及設備構造（zào）簡單，便於使用、維（wéi）護。

3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮（fú）時（shí）向水中曝氣，對去（qù）除水中的表麵活（huó）性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解（jiě）氧，為後（hòu）續處理提供了有利條件。

5、對（duì）低溫、低濁、含藻類多（duō）的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮（fú）機主要由空氣飽和（hé）設備（bèi）（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（chí）（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操（cāo）作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用（yòng）中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分（fèn）的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶（róng）氣罐、空壓（yā）機、水泵及其附屬（shǔ）設備）

溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣溶（róng）於水，氣水混合，溶氣罐（guàn）內部壓力為4.0kpa。

句容空壓機：壓縮（suō）空氣進（jìn）入容器罐與水混合；

句（jù）容水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮（fú）過程能量消耗的50%，溶氣罐價值（zhí）占設備投資的12%，因此優化溶氣（qì）係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

句容2．2 溶氣（qì）釋放（fàng）係統（主要是釋（shì）放頭）

句容 釋（shì）放器是該係統的關鍵（jiàn）裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影（yǐng）響。目（mù）前被采用的釋放（fàng）器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡（pào）的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於（yú）氣浮。國內研究認（rèn）為（wéi）：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器（qì）不良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩定的微小（xiǎo）氣泡（pào），關（guān）鍵是要如何防止堵（dǔ）塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

句容 氣浮分離係統的功能（néng）是確定一定容積（jī）來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了（le）提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或（huò）氣（qì）浮劑，投（tóu）加量因水質不同而（ér）異，一般（bān）由（yóu）試驗（yàn）確定。對於鋁（lǚ）類絮凝劑，通過提高（gāo）攪拌強度均可使出水濁度進（jìn）一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣設備，以便刮（guā）渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

句容  句容 種 句容 類（lèi） 句容    項（xiàng） 句容 句容目（mù）   句容 句容	句容鋅銅鎳鉻等重金屬（shǔ）離子 句容 句容（róng）%	句容色 句容 % 句容	CODcr 句容 句（jù）容%	SS 句（jù）容% 句容	其他 %
酒精廢水		句容≥30	≥40	≥85 句容
電鍍廢水 句容	≥85 句容
句容化工（gōng）廢水		句容≥90 句容	句容≥45 句容
句容食油廢水 句（jù）容			句容≥50 句容	≥85 句容	≥85
句容造紙廢水			句容（róng）≥55 句容	句容≥85
句容製革廢水			≥50 句容	≥85
句容印染廢水 句容		≥80	句容≥40

因被處理廢水（shuǐ）水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部（bù），同時投（tóu）加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放（fàng）後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細（xì）微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在（zài）氣浮（fú）力的（de）作（zuò）用下浮向水麵形成浮渣，下層的清（qīng）水（shuǐ）經（jīng）溢流堰流（liú）至清水渠後（hòu），沿管道排放或（huò）進（jìn）入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

句容六、安裝、調試及注意事項

句容(一)、安裝

1、設備安裝前，需要（yào）夯實地基。並用混凝（níng）土（tǔ）砂漿墊高100-150mm。也可架（jià）空安裝，但基礎需要能承擔設備運行（háng）時的（de）重量。

2、設備就位後需調整水平。

3、設備需設清（qīng）洗用（yòng）下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調（diào）節池，以便衝洗氣浮池（chí）的水排出（chū）去（qù）。

句容4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯接（jiē）管道，要求越短越（yuè）好，以（yǐ）免（miǎn）絮凝體（tǐ）在管道中被破壞。

句容（róng）5、清水出口可接通下水道排（pái）放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

句容6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥（ní）處理設備。

句容(二（èr）)、調試：

句容A、設備調試前，應做好以下準備工作：

句容1、要清洗水池內所有的（de）贓物、雜物。

句容2、對水泵及空壓機等需要（yào）潤滑部位進行加油潤滑。

3、接（jiē）通電（diàn）源，啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是否（fǒu）與箭頭所標方向一致。用手動控製啟（qǐ）動空壓（yā）機，檢查空壓（yā）機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時查清原（yuán）因。

句容4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

句容B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位（wèi）的高低，可用集水器（qì）調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順（shùn）序打開（kāi）舉清水泵進（jìn）水（shuǐ）閥、出（chū）水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出現大量的微細氣泡，使清水（shuǐ）變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力（lì）越高，釋放的溶氣水泡密度越（yuè）高。溶氣係統的（de）氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸（jiàn）減少，水位上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮（fú）球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

句容（róng）3、氣浮運行：溶氣係統運行（háng）正常後，將加藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用（yòng）處理後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果，可一直用清水。

句容5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫機（jī）。

6、設備停機（jī）時，應先關（guān）閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫（mò）刮淨（jìng），停刮沫機，然後打開清（qīng）水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控（kòng）製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

句容1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過（guò）0.6MPa。

句容2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑（huá），一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。

句容4、進入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不理想。

句容5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

句容6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗（xǐ），然後關閉（bì）此閥，該閥門（mén）一般（bān）隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千分之（zhī）五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

句容PAM

句（jù）容稱取聚（jù）丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

句容將鹽酸（依照實際水質而定）加（jiā）入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

句容（róng）4、按下刮沫（mò）機（jī）開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行（háng）走。B、試運行：1、加水：使（shǐ）氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調節。2、溶氣係統（tǒng）運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的（de）空氣（qì）量。3、氣浮運行：溶（róng）氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣積（jī）聚（jù）到（dào）一（yī）定厚度後，啟（qǐ）動刮（guā）沫機。6、設（shè）備（bèi）停機（jī）時，應先關閉汙水控製（zhì）閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵。(三)、注（zhù）意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加油，半（bàn）年換1次油（yóu）。3、氣浮池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙（wū）水（shuǐ）需要（yào）要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安全閥是否工作。6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清（qīng）洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然（rán）後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直（zhí）至混（hún）合均勻。PAM稱取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

類型

句（jù）容按（àn）水流方（fāng）式可分（fèn）為（wéi）：平流式溶（róng）氣氣浮機、上流式（shì）溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物質含量或具有（yǒu）富藻的水。相對於其它的氣浮（fú）方式，它具有（yǒu）水力（lì）負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也（yě）限製著它的應用。

冬季保（bǎo）養

句（jù）容一、每天（tiān）上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底（dǐ）閥的密封比空壓機的加注機油等。

二（èr）、檢查空壓機空氣濾（lǜ）水伐有無上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉，有無雜（zá）聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮（guā）板，在（zài）寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

句容四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

句容五、對各（gè）設備閥門管路進（jìn）行檢查（chá）以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的（de）位置。

句容六、停機時必須（xū）將水放幹（gàn）淨，以免結冰（bīng）堵塞。

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