開封溶氣氣浮機

開封一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢（fèi）水中難（nán）以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適（shì）用於處理低濁（zhuó）度、高色度、高（gāo）有機物含量、低含油（yóu）量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力（lì）負荷高，池（chí）體緊湊等優點（diǎn）。但（dàn）是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點（diǎn）也限製著它的（de）應用。DAF一（yī）般設置（zhì）在生物（wù）處理單元之前，物理處（chù）理單元之後（hòu），習慣上將其歸（guī）為物理處（chù）理（lǐ）單元。

開封二、特點

開封1、處（chù）理能力大（dà）、效率高、占地少。

開封2、工藝過程及設備構（gòu）造簡單，便於（yú）使用、維護。

3、能消（xiāo）除汙泥膨脹。

4、氣浮（fú）時向水中曝氣，對去除水中的表（biǎo）麵活性劑及臭味有明顯的效果（guǒ），同時由（yóu）於曝氣增（zēng）加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

開封5、對低溫、低濁、含（hán）藻類多的水源（yuán），采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣（qì）飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放（fàng）設備（bèi）（也（yě）稱（chēng）溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各（gè）種應用（yòng）中總結（jié）出的經驗（yàn），分別介（jiè）紹各個組成部分的設計原理。

開（kāi）封2．1 壓力溶氣（qì）係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

開封溶氣罐：加壓，使空氣溶（róng）於（yú）水，氣水混合，溶（róng）氣罐（guàn）內（nèi）部壓力為4.0kpa。

空（kōng）壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

開封水（shuǐ）泵：水泵將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中。

開封溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設備投資（zī）的12%，因此優化溶氣係統的（de）設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放頭）

 釋放器是（shì）該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分（fèn）布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成大氣泡居多，不（bú）利於氣浮。國內研（yán）究（jiū）認為：溶氣水在（zài）減壓消能（néng）時氣泡的（de）釋放規律與氣（qì）泡在靜水中的狀況不（bú）同（tóng）；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良（liáng）所致（zhì）。除了要釋放（fàng）出大量穩定的微小氣泡（pào），關（guān）鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含（hán）油汙水水質、處理流程和（hé）釋放器性能確定。

開封2．3 氣（qì）浮分離（lí）係統（氣浮池構件）

開封 氣浮分離係（xì）統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質（zhì）的充（chōng）分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

開封（fēng） 為了提高氣浮的處理效果，往（wǎng）往向（xiàng）廢水中（zhōng）加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水質不同而異，一般（bān）由（yóu）試驗確定。對於（yú）鋁類（lèi）絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一（yī）步降（jiàng）低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備（bèi），以便刮渣（zhā）時不（bú）致（zhì）擾動浮渣層而（ér）產生落渣，影響出水水質（zhì）

三、去（qù）除（chú）率

開封經氣浮處理後（hòu）汙染物去除率如下表：

開（kāi）封

開封  開封 開封種 開封類 開封     開封 開封項 目（mù）   開封	開封鋅銅鎳鉻等重（chóng）金屬離（lí）子 開封 %	色（sè） 開封 % 開封	開封CODcr 開封 開封%	SS 開封% 開（kāi）封	開封其他 開封（fēng）% 開封
開封酒精廢水 開封		≥30	≥40	≥85 開封
電鍍廢水 開封	開封（fēng）≥85
開封化工廢水		開封≥90 開封	≥45 開封（fēng）
開封食油廢水 開封			開封≥50 開封	開封≥85 開封	≥85
開封造紙廢水 開封			≥55	≥85 開封
製革廢水 開封			開封（fēng）≥50 開封	≥85 開封
印染廢水 開（kāi）封		開封≥80	開封≥40

因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

開封

開封四、工作原理：

開封     進水（shuǐ）口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後（hòu）進（jìn）入氣浮區底部，同時（shí）投加PAM，經加藥反（fǎn）應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣（qì）浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至（zhì）清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的（de）浮渣積聚到（dào）一定厚（hòu）度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到（dào）浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

開封(一)、安裝

開封（fēng）1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備運行時的（de）重量。

開封2、設備就位後需（xū）調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠（qú），也可直接采用管（guǎn）道（dào）接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去（qù）。

開（kāi）封（fēng）4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越（yuè）好，以免絮凝體在管道（dào）中被破壞（huài）。

開封5、清（qīng）水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直（zhí）接（jiē）與下道處（chù）理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二（èr）)、調試：

開封A、設備調（diào）試前，應做好以下（xià）準備工作：

1、要清洗水池內所有的（de）贓物、雜（zá）物。

開封2、對水泵及空壓機等（děng）需要潤滑（huá）部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉（zhuǎn）向是否與箭頭所標方向一致。用（yòng）手動控製啟動空壓（yā）機，檢（jiǎn）查空壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異（yì）常情（qíng）況應及時查清原因。

4、按下（xià）刮沫機開關（guān），使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到（dào）距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋（xuán）鈕開關旋（xuán）至自動（dòng）位置，啟動（dòng）水（shuǐ）泵，此時空壓機也進入自動工作（zuò）狀態（tài），然後順序打（dǎ）開舉（jǔ）清水泵進水閥（fá）、出水（shuǐ）閥（fá）、控（kòng）製閥（fá），壓力表（biǎo）壓力逐漸上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐（guàn）出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋（shì）放至（zhì）氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣係統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體（tǐ）由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內（nèi）空（kōng）氣逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控（kòng）製空壓機工作，使（shǐ）罐內有足夠（gòu）的空氣量。

3、氣浮（fú）運行：溶氣（qì）係統運行（háng）正常後，將加藥反應後（hòu）的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶（róng）氣水（shuǐ）先用自（zì）來水作回流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流水（shuǐ）。如（rú）廢水中洗滌劑量大（dà），泡（pào）沫多，影（yǐng）響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停（tíng）刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

開封（fēng）(三)、注意事項及日常（cháng）維護

開封（fēng）1、溶氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換1次（cì）油。

開封3、氣浮池應視沉澱（diàn）物多少，定期進行清洗（xǐ）。

開（kāi）封4、進入（rù）氣浮機的汙水（shuǐ）需要要加藥（yào），否則效果不理想。

5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

開封6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相（xiàng）關配套藥劑（jì）配置方法（fǎ）：

開封（fēng）PAC

開封PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

4、按下刮沫機（jī）開關，使其向溶氣係（xì）統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用（yòng）集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐（zhú）漸上升，一般應達（dá）到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋放（fàng）器（qì），釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現（xiàn）大（dà）量的微細氣泡，使清（qīng）水變成乳白色，溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶氣水泡密度（dù）越（yuè）高。溶氣（qì）係統的氣（qì）體由空壓機（jī）提供。由於溶氣水不斷（duàn）將罐內空（kōng）氣帶（dài）走，罐內空氣逐漸（jiàn）減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣（qì）量。3、氣浮運行（háng）：溶（róng）氣係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些（xiē），正常後逐漸增（zēng）至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常（cháng）後（hòu），改用處（chù）理後的清水作回（huí）流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後（hòu）打開清水閥，通入自來水運行30分（fèn）鍾（zhōng），關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數（shù）不（bú）得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年（nián）換1次油。3、氣浮池應視沉（chén）澱（diàn）物多少，定期進（jìn）行（háng）清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥（fá）是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物（wù）衝洗，然（rán）後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分（fèn）之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽（yán）酸（依照（zhào）實（shí）際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

類型

開封按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮（fú）機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

開封溶氣氣浮（fú）適用於處理低（dī）濁度、高（gāo）色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量（liàng）或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限（xiàn）製著它的應用。

冬季保養

一、每（měi）天上班（bān）時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無（wú）上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

開封三、檢查刮渣機（jī）的傳動部分及刮（guā）板，在寒冷狀態下（xià）是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做（zuò）小樣試驗。

五、對各設備閥門（mén）管路進行檢（jiǎn）查以免閥（fá）門管路有堵賽、並按要求分別置於（yú）“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以（yǐ）免結冰堵塞。

開封（fēng）

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