開平VOCs催化燃燒淨化裝置

開平一、工藝設（shè）計依據

² 參照《中華人民共（gòng）和國環境保護法》。

² 參照《大氣（qì）汙染物綜合排（pái）放標準》（GB16297-1996）。

開平（píng）² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保（bǎo）該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

二、現有情況（kuàng）及治理設備基本（běn）要求

² 廢氣總排量（按實際（jì）生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆（qī）霧）

開平² 廢氣溫度：常溫（wēn）；

開平² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式（shì）：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

開平（píng）三、處理設備選型及說明

開平根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化（huà）淨化一（yī）體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一（yī）體（tǐ）化裝置在   時充分（fèn）利用設備（bèi）自身（shēn）的催化（huà）燃燒後的（de）餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點（diǎn），在活性（xìng）炭處理工藝的領域（yù）中，其   的（de）處理工藝將活性炭（tàn）處理技術向前（qián）邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附（fù）催（cuī）化一體化（huà）設備簡介

開平(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是我（wǒ）公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次（cì）汙染的新型環保（bǎo）產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術（shù）已經達到國內同類產品（pǐn）的   水平。

開平(二（èr）) 用途

開平   本淨（jìng）化裝（zhuāng）置（zhì）主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的（de）處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（shāo）（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催化燃燒法。

開平含有機物的廢氣經風機的作（zuò）用（yòng），經活性炭吸附（fù）層，有機物質被（bèi）活性炭特有的作用力（lì）吸附在（zài）其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到（dào）飽和狀態時，停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在活性（xìng）炭內。

開平催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內部循環，當熱氣源達（dá）到有機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內（nèi）揮發出來，進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸附（fù）床脫附（fù）時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內（nèi）部（bù）分離，至催化室分解（jiě）。活（huó）性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

開平   該設備設計原理先進（jìn），用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床（chuáng）采用堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理（lǐ）廢（fèi）氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後（hòu）的氣體再送催化燃燒室（shì）淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使（shǐ）用過程（chéng）中的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給（gěi）用戶增加費用。

開平   設備主要由幹式過濾、活性炭吸（xī）附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量（liàng）的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸附淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統（tǒng）的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期（qī），減少運行費用。

   2. 活性（xìng）炭吸附床

開平   內裝（zhuāng）活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機（jī）氣體，是整個裝置一個主循（xún）環的主（zhǔ）要部件及核心工序，活性炭由堆（duī）放式裝填，   換   方（fāng）便。

活性炭吸（xī）附箱的單（dān）床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完（wán）之後（hòu）脫附（fù）。

開平   3. 采（cǎi）用活性炭吸附材料－蜂窩狀活（huó）性炭，其與（yǔ）粒（棒）狀相比（bǐ）具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極（jí）適用於（yú）大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點（diǎn），該產品特別適（shì）用於大風（fēng）量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理（lǐ），如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大（dà）城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

開平   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設（shè）備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機（jī）物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能（néng）量，用於維護設備自燃的能源。

采用（yòng）CCO型淨化（huà）裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用（yòng）廢氣反應產生（shēng）的熱空（kōng）氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性（xìng）炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體（tǐ）貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽（shòu）命。

   6. 主排風機

   循（xún）環係統的另一主要部件（jiàn），引導廢氣在設定的通道中運（yùn）行。

   7. 脫附風（fēng）機

      循環係統的另一主要（yào）部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物（wù），同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫（tuō）附時控製整個（gè）設備脫附溫度（dù）的   元件。

   9. 電控部分

開平   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的（de）正常自動運行，同時（shí）對（duì）各動力（lì）點起保護（hù）、控製、監控作用。PLC控製係統（tǒng）主要功能：

開（kāi）平   Ø 具有（yǒu）自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功（gōng）能；

   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機（jī）；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運（yùn）行主要參數；

開平   Ø 根（gēn）據工藝要（yào）求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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