墾利鍋爐除塵器

墾利

墾利鍋（guō）爐除塵器

墾利鍋爐（lú）除塵器，指的是把（bǎ）粉塵從煙氣中分離（lí）出來（lái）的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及（jí）工業生產中常用的配套設備。它的（de）功（gōng）能（néng）是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣（qì）中的顆粒煙塵加以清除，從而大（dà）幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙（wū）染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介

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墾利煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴（pēn）入的水被其（qí）融（róng）化成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫（liú），這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內（nèi）的石灰水，煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力下，氣水同時抬（tái）開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪（lún）脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體（tǐ）經過風機排入大氣。

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墾利鍋爐（lú）除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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二（èr）、要求鍋爐除（chú）塵（chén）器（qì）的主要技術參（cān）數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

墾利

墾利1 除塵效率    %    >99.99%

墾利2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

墾（kěn）利

墾利4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及（jí）配置

墾利（lì）

1、係統排煙量

墾利

墾利鍋爐的（de）煙氣量（liàng）為。

2、鍋爐除塵器的選型

墾利

墾利由於（yú）鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

墾（kěn）利

墾（kěn）利除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器（qì）。

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四、鍋爐除塵器技術說（shuō）明

墾利

墾利（lì）1鍋爐（lú）除塵器技術解析與選型優勢

墾利

墾（kěn）利1.1鍋（guō）爐除塵器工作原（yuán）理

鍋爐（lú）除塵器的（de）淨化（huà）方式為外濾式，含（hán）塵氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底（dǐ）離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流達到整（zhěng）個過濾室後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣（qì）流進入中（zhōng）箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風管排出。

墾（kěn）利

隨著過濾工況的（de）進（jìn）行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按（àn）設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣（qì）進行噴（pēn）吹（chuī）清灰（huī）。清灰（huī）機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝（zhuāng）配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與壓縮（suō）空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁（cí）先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝（chōng）閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴（pēn）吹（chuī）口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在濾袋外（wài）表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清（qīng）灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

墾利

墾利落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除（chú）塵係統（tǒng）的漏（lòu）風（fēng）率。

墾利除塵器具有離線（xiàn）狀態清灰功能和離（lí）線檢修功能。

離（lí）線（xiàn）檢修方式，需要把（bǎ）除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室（shì）的花（huā）板上出氣口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某（mǒu）個室實（shí）施清灰工（gōng）序時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工（gōng）作狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該（gāi）室布（bù）袋實施清灰（huī）操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關（guān）閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室（shì）完全脫離工（gōng）作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

墾利對布袋、袋（dài）籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即（jí）可操作，無須進入除塵器內部。

墾利

除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

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墾利除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的控製實行自（zì）動化無人值守控製。

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墾利1.2.鍋爐除塵器主要構成

墾利

墾利係統主要由本體、壓縮空氣（qì）係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統（tǒng）等組成。

1.2.1本（běn）體組成

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1）結構框架及（jí）箱體——結構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花（huā）板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用於支撐濾（lǜ）袋組件和（hé）分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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墾利3）進氣係統——包括（kuò）進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機（jī）等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

墾利5）輸灰係統——星行卸（xiè）料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台。

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墾（kěn）利1.2.2壓縮（suō）空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸（gāng）離線（xiàn）閥裝置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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墾利1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除塵器的主要（yào）部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾（lǜ）袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒（dǎo）流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中必須經平整（zhěng）後方可使用，一律采用剪切或等（děng）離子切割工藝，既保證了切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

墾利1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體（tǐ）、頂蓋（gài）、灰（huī）鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

墾（kěn）利將各大部件進一步分（fèn）解成（chéng）小的部件進行裝配（pèi）焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固（gù），折彎（wān）寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不（bú）小於60度。

為了（le）保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試（shì）驗，並對不合格處（chù）進（jìn）行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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墾利除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作（zuò）為（wéi）加強（qiáng）筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

1.3.4人孔（kǒng）門（mén）（檢修門）

墾利人孔門（mén）的（de）密封（fēng）膠條（tiáo）選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達到耐高溫的要求（qiú），采用雙（shuāng）門（mén）加工，選用403粘（zhān）接劑，在（zài）粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘（zhān）合（hé）.

墾利1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯（tī）的端部和（hé）中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊（hàn）接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以（yǐ）確保安裝和維修人員的安全。

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墾利工作台底部由花紋（wén）鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固（gù）牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

墾利

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接（jiē）製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

墾利

安（ān）裝（zhuāng）前應把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前（qián）後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝（zhuāng）前（qián）管路應（yīng）進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾（lǜ）袋（dài）、袋籠

墾（kěn）利濾袋是決定袋式除塵器（qì）除塵效率和工（gōng）作（zuò）溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主要維修費用。因此（cǐ）濾袋工作壽命關係到除塵器（qì）的運行狀態（tài）和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾（lǜ）袋不受損傷（shāng）。

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1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

墾利

墾利1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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墾利1.4.2電氣（qì）、自動化設備（bèi）、材（cái）料（liào）選型要（yào）求：

墾利低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃（guì）采用觸摸屏。所有端子板均（jun1）采用萬（wàn）可壓接式端（duān）子。

墾（kěn）利

墾利機旁操作箱（xiāng）采用（yòng）JXF型機旁操作箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型（xíng）照明配電（diàn）箱。小（xiǎo）型斷路器采（cǎi）用C65係（xì）列產品。

現（xiàn）場電氣設備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

墾（kěn）利

自動化控製係統為一（yī）整套PLC控製係統（tǒng）。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥（fá）除塵係統設備進行檢測並（bìng）實（shí）現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢（jiǎn）測點（diǎn）。

墾利所有設備都有（yǒu）現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開（kāi）關在“手（shǒu）動（dòng）”位置（zhì）時（shí），設（shè）備完全由（yóu）電氣回路在機旁（páng）手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

墾利（lì）

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