來賓VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

來賓² 參照《中華人民共和（hé）國大氣汙（wū）染物防治法》。

來（lái）賓² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相（xiàng）關標（biāo）準進行設計，確保該項目符合環（huán）保《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現（xiàn）有情況及治理設備基本（běn）要求

² 廢氣總排（pái）量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含（hán）少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

來賓² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附（fù），一用（yòng）一備，在線脫附方式。

來賓三、處理設備選型及說（shuō）明

根（gēn）據（jù）業主提供的參數（shù）采用的設備為（wéi）吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置在   時充（chōng）分（fèn）利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他（tā）能源，具有節能、環保自動運行等（děng）優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭（tàn）處理技術向前邁了（le）一大步。

來賓四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附（fù）催化一體化設備簡介

(一) 概（gài）述

來賓   CJCO-2000S型有（yǒu）機（jī）氣體吸（xī）附催化一體（tǐ）化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙（wū）染的新（xīn）型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到（dào）國內同類產品的   水平。

來賓(二) 用途（tú）

來賓   本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、噴漆（qī）、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化（huà）燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

來賓含有機物的廢氣經風機的作用（yòng），經活性（xìng）炭吸附層，有機物質（zhì）被活性炭特有的作用力吸（xī）附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機（jī）物已經被濃縮在活性炭內。

來賓催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循（xún）環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催（cuī）化分（fèn）解成水和二氧（yǎng）化碳，同（tóng）時釋放出能量。利用釋放（fàng）出的能量再（zài）進（jìn）入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有（yǒu）機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機（jī）物得到分解處（chù）理（lǐ）。

(四) 技術性（xìng）能及特點

來賓   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩（wěn）定，操作簡單（dān）、   可靠、無二次汙染（rǎn）。設備占地麵積小、重量輕。吸附（fù）床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物（wù）廢（fèi）氣的（de）活（huó）性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃燒室淨化，不需要外（wài）加能（néng）量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用（yòng）時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性（xìng）炭，其阻力極低，所（suǒ）以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給用（yòng）戶增（zēng）加費用。

   設備主要由幹（gàn）式過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

來賓（bīn）   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入（rù）少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確（què）保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過（guò）濾器一（yī）般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用（yòng）。

   2. 活性炭吸附床

來賓（bīn）   內裝活性炭層及氣流分布器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是（shì）整個裝置一（yī）個主（zhǔ）循環的主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆（duī）放式裝填，   換   方（fāng）便。

來賓活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設（shè）定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

來（lái）賓   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與（yǔ）粒（棒（bàng））狀相比具（jù）有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良（liáng）的吸附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩狀（zhuàng），具有（yǒu）孔隙結構發達，比表麵積（jī）大，流體阻力小等優點（diǎn），該產品特（tè）別適（shì）用（yòng）於大風量，低濃度工廠有機（jī）廢氣淨化治理，如（rú）工（gōng）廠的（de）甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大（dà）城市工廠批量配套使用（yòng），並部分出口（kǒu）至   日本（běn）、韓國等（děng）。

   4. CCO催化淨化裝置

來賓   該（gāi）裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱（rè）裝置從活性（xìng）炭層中（zhōng）將（jiāng）有（yǒu）機（jī）物分離後，通過催化劑的作用分（fèn）解成水和二氧化碳（tàn），同時釋（shì）放能量，由熱交（jiāo）換（huàn）裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

來賓采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用，此時電加熱停止，不需要外加（jiā）熱，單（dān）床脫附，脫附時間為3~4小時，設（shè）定時間活性（xìng）炭吸附箱定時自動切（qiē）換脫附，內部裝填的陶瓷蜂（fēng）窩體貴（guì）金（jīn）屬催（cuī）化劑（jì）使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果（guǒ）的（de）穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為（wéi）載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴（guì）金（jīn）屬鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效（xiào）率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機（jī）

來賓   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設（shè）定的通道中運行。

來賓   7. 脫附風機

來賓      循環係統的另一主要部件，是負（fù）責將熱氣（qì）流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

來賓   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時（shí）控製整個設備（bèi）脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

來賓   整個設備（bèi）的中（zhōng）心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對（duì）話界麵操控，保證各（gè）設備的正常自動運行，同時對各動力點（diǎn）起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主（zhǔ）要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

來賓   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯（xiǎn）示運行主要參（cān）數（shù）；

   Ø 根（gēn）據工（gōng）藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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