萊陽溶氣氣（qì）浮機

萊陽一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及（jí）廢水處理中，它可以（yǐ）有（yǒu）效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有（yǒu）機物（wù）含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它（tā）的氣浮（fú）方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理（lǐ）處理單元。

萊陽二、特點

1、處理能力大、效率高、占地（dì）少。

2、工藝過程（chéng）及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能（néng）消除汙泥（ní）膨脹。

4、氣浮時（shí）向（xiàng）水中（zhōng）曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有（yǒu）明顯的效果，同時由於曝（pù）氣增加了水中的溶（róng）解氧，為後（hòu）續（xù）處理提供（gòng）了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法可取得良（liáng）好的效果。

萊陽三、溶氣氣浮機主要（yào）由空氣飽和（hé）設備（也稱壓力溶氣（qì）係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮（fú）分離（lí）係（xì）統（tǒng））等（děng）組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確（què）定（dìng），需要依靠（kào）中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣（qì）罐、空壓機（jī）、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加（jiā）壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進（jìn）入容器罐與（yǔ）水混合；

萊陽水（shuǐ）泵：水泵將水從氣浮分離區（qū）抽到容器罐中。

萊陽溶氣係統占（zhàn）整個氣浮過（guò）程能量消（xiāo）耗的50%，溶（róng）氣罐價值占（zhàn）設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費（fèi）用是很重要（yào）的。

2．2 溶氣釋（shì）放係統（主要（yào）是釋放頭）

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成的（de）大小（xiǎo）、分布以及對氣浮淨水（shuǐ）效果和運行費用均（jun1）有明顯影響。目前（qián）被采用的釋放（fàng）器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時（shí）形成大氣（qì）泡居多，不利於（yú）氣浮（fú）。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低（dī）壓時（shí）大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何（hé）防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確（què）定。

萊陽2．3 氣浮分（fèn）離係統（tǒng）（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定（dìng）一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以（yǐ）及帶氣絮（xù）粒與（yǔ）清水的分離。

 為（wéi）了提高（gāo）氣浮的處理效果（guǒ），往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投（tóu）加量因水質不同而異，一（yī）般由試驗確（què）定。對於鋁類絮凝劑（jì），通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣設備，以便刮渣（zhā）時不致（zhì）擾動浮渣（zhā）層而產生落渣，影響出水（shuǐ）水質

萊陽三、去除率

萊陽經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

種（zhǒng） 萊陽 萊陽類 萊陽     萊陽項 萊陽 目 萊陽   萊陽（yáng）	鋅銅鎳鉻等重（chóng）金屬離子（zǐ） 萊陽 % 萊陽	色 萊陽（yáng）% 萊陽	萊陽CODcr 萊陽% 萊陽	SS 萊陽% 萊陽（yáng）	萊陽其他 % 萊陽
酒精廢水		≥30	萊陽≥40	萊（lái）陽≥85 萊陽
電鍍廢水	萊陽≥85
萊陽化工廢（fèi）水 萊陽		≥90 萊陽	萊陽≥45
食油廢水 萊陽			≥50 萊陽	≥85	萊陽≥85 萊陽
萊（lái）陽造紙廢（fèi）水 萊陽			≥55 萊陽	萊陽（yáng）≥85
萊陽製革廢水 萊（lái）陽			≥50	萊陽≥85
印染廢水 萊陽		萊陽≥80	≥40

萊陽因被處理廢水水（shuǐ）質差異很大，以上數據（jù）僅供參考。

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮（fú）區底部，同時投加PAM，經加藥反應（yīng）後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力（lì）的（de）作用下（xià）浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿（yán）管道排放或進（jìn）入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚（jù）到一定厚度以後（hòu），由刮沫機（jī）刮（guā）入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙泥池（chí）。

萊陽（yáng）六、安裝、調試及注意事項

萊陽(一)、安裝

萊陽1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基（jī）礎需要能承擔設備運行時的重量（liàng）。

萊陽2、設備就位後需調（diào）整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以便衝洗氣（qì）浮池的水排出去。

4、汙（wū）水進口與反應池之間的聯（lián）接管道（dào），要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下（xià）道處理設備相接（jiē）。

萊陽6、汙（wū）泥（ní）出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二（èr）)、調試：

萊陽A、設備調試前，應做好以（yǐ）下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓（zāng）物、雜物。

2、對水泵及空壓（yā）機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電（diàn）源，啟動（dòng）水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓（yā）機，檢查空壓機運轉是否（fǒu）正常（cháng），發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

萊（lái）陽2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也（yě）進入自動工（gōng）作狀態，然後順（shùn）序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓（yā）力表壓力逐漸上升，一般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的（de）溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體（tǐ）由空壓機提供。由（yóu）於溶（róng）氣（qì）水不斷將罐內空氣帶（dài）走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上（shàng）升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製（zhì）空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸（jiàn）增至額定值。

萊陽4、溶氣水：溶（róng）氣水先用自來（lái）水作回流水，正常（cháng）後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中（zhōng）洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

萊陽5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫（mò）機。

萊陽6、設備停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水（shuǐ）泵。

(三)、注（zhù）意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

萊陽2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加（jiā）油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行（háng）清洗。

4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

萊陽6、釋放器發（fā）生堵塞時（shí），可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌（shé）片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關（guān）閉此閥，該閥門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。

萊陽相關配套（tào）藥劑（jì）配置（zhì）方（fāng）法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐（guàn），開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千（qiān）分之三（sān）），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

萊陽鹽酸

萊陽將（jiāng）鹽酸（依照（zhào）實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均（jun1）勻。

萊（lái）陽4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一（yī）端行走。B、試（shì）運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空（kōng）壓機（jī）也進入自（zì）動工作狀態，然後順序打（dǎ）開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥（fá），壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水（shuǐ）通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係（xì）統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷（duàn）將（jiāng）罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水位（wèi）上升（shēng）。當水位（wèi）上升到一定位置時，浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流（liú）量先小一些，正常後逐漸增（zēng）至額定（dìng）值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回（huí）流（liú）水（shuǐ），正（zhèng）常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行（háng）30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水（shuǐ）泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣（qì）罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵（bèng）、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池（chí）應視（shì）沉澱物多少，定期進（jìn）行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否（fǒu）工作。6、釋放器發生（shēng）堵塞（sāi）時，可打開抽真空閥，使釋放器舌（shé）片（piàn）打開，用（yòng）清水使（shǐ）其自行（háng）清（qīng）洗，將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方（fāng）法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開（kāi）啟（qǐ）攪拌機（jī）進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。鹽酸將鹽酸（依（yī）照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

類（lèi）型

按水（shuǐ）流方（fāng）式（shì）可分為：平流式溶氣氣（qì）浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣（qì）氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色（sè）度、高有機物（wù）含（hán）量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體（tǐ）緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班（bān）時檢（jiǎn）查溶氣氣浮機進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注（zhù）機油等。

萊陽二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以（yǐ）判斷空壓機（jī）正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮（guā）渣機的傳動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀態下是（shì）否（fǒu）變硬折斷，以免影響使用。

萊陽四、注意混凝劑攪拌儲存（cún）罐避（bì）免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進（jìn）行檢（jiǎn）查以免閥門管路有堵賽、並（bìng）按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時（shí）必須將水放（fàng）幹淨，以免結（jié）冰堵塞。

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