廊（láng）坊溶氣（qì）氣浮機

廊坊一、用途

廊坊    氣浮技（jì）術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱（diàn）的輕浮絮（xù）體。溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有（yǒu）機物含量（liàng）、低含油量、低（dī）表麵活性物（wù）質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優（yōu）點。但是它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點也限（xiàn）製著（zhe）它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處（chù）理單元（yuán）之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

廊坊二、特（tè）點

廊坊1、處理能力大、效率高、占地少。

廊坊2、工藝過程及設備構（gòu）造簡單，便於使用、維護。

廊坊3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時（shí）向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時（shí）由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續（xù）處理提供了有利（lì）條件。

5、對低溫、低濁、含藻類（lèi）多的水源，采用（yòng）氣浮法可取得良好的效（xiào）果。

廊坊三、溶氣氣浮機主要由（yóu）空氣飽和設備（也（yě）稱壓（yā）力溶氣係統（tǒng））、空氣釋放（fàng）設備（也（yě）稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分（fèn）離係統（tǒng））等組成。目前（qián）,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的（de）設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

廊坊溶氣罐：加（jiā）壓，使空氣溶於水，氣（qì）水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與（yǔ）水混（hún）合；

廊坊水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到（dào）容器罐中（zhōng）。

廊坊溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣（qì）罐價值占設備投資的12%，因此（cǐ）優化溶氣係統的（de）設計對縮小（xiǎo）氣浮操作費（fèi）用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

廊坊 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響（xiǎng）。目前被采用的釋放器的釋（shì）氣效率可（kě）達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居（jū）多，不利於氣（qì）浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸（guī）咎於（yú）釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水（shuǐ）質、處（chù）理流程和釋放器性能確定。

廊坊2．3 氣浮分離係統（tǒng）（氣浮池構（gòu）件）

廊坊 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完（wán）成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清（qīng）水的分離（lí）。

廊坊 為了提高氣浮（fú）的（de）處（chù）理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁（lǚ）類絮凝（níng）劑，通（tōng）過提高攪拌強度均可使出（chū）水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響（xiǎng）出水水質（zhì）

三、去除率（lǜ）

廊坊（fāng）經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率如下表：

廊坊

廊坊  廊坊 廊（láng）坊種 廊坊類（lèi） 廊坊 廊（láng）坊    廊坊項 廊坊 廊坊目 廊坊 廊坊  廊坊	鋅銅（tóng）鎳鉻等重金屬離子 廊坊 廊坊% 廊坊	廊坊色 廊坊 %	廊坊CODcr 廊坊（fāng）%	SS 廊（láng）坊（fāng） 廊坊% 廊坊	廊坊其他 廊坊% 廊坊
廊坊酒精廢水		≥30	≥40 廊坊	≥85 廊坊（fāng）
廊（láng）坊電鍍廢水 廊（láng）坊	廊坊≥85 廊坊
廊坊化工（gōng）廢（fèi）水		≥90 廊坊	≥45
廊坊食油廢水			≥50 廊坊	≥85	≥85
造紙（zhǐ）廢水 廊坊			≥55 廊坊	廊坊≥85 廊坊
廊坊製革廢水 廊（láng）坊			≥50 廊坊	≥85 廊坊
廊坊印染廢水		≥80	廊坊≥40 廊坊

因被處理廢水水質（zhì）差異很大，以上數據僅供參考。

四、工（gōng）作原（yuán）理：

     進水口處設加藥口，添加（jiā）PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後（hòu）進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作（zuò）用下浮向（xiàng）水麵形成（chéng）浮渣（zhā），下層的清水經（jīng）溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵上的浮（fú）渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣（zhā）渠，隨後排放到汙泥池。

廊坊六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

廊（láng）坊1、設備安（ān）裝前，需要夯實地基。並（bìng）用混凝土砂漿墊高（gāo）100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設（shè）備就位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下（xià）水道，可挖明渠（qú），也可直接采用管道接至（zhì）調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮（xù）凝體（tǐ）在管道中被破壞。

廊（láng）坊5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下（xià）道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥（ní）槽或汙泥處理設（shè）備。

(二)、調試：

A、設備調試前，應做（zuò）好以（yǐ）下（xià）準備工作：

1、要清洗水池（chí）內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需（xū）要潤滑部位進行加油潤滑（huá）。

廊坊3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否（fǒu）與箭頭所標（biāo）方向（xiàng）一致。用手動控製啟動空壓機，檢查（chá）空（kōng）壓機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時（shí）查清原因。

4、按下刮（guā）沫機開（kāi）關，使其向溶氣係統一端行走。

廊坊B、試運（yùn）行：

廊坊1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

廊坊（fāng）2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水（shuǐ）泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然（rán）後順序打開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓（yā）力表壓力逐漸（jiàn）上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打（dǎ）開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥（fá）門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內（nèi）出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密（mì）度越（yuè）高（gāo）。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由（yóu）於（yú）溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。

3、氣（qì）浮運行：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加（jiā）藥反應後的汙（wū）水送至氣浮（fú）混合池。流量先小一（yī）些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改（gǎi）用處理後的清水作（zuò）回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動（dòng）刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後（hòu）打開（kāi）清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓（yā）力（lì）表讀數不得超（chāo）過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機（jī）要（yào）定期加油潤滑，一般空（kōng）壓機二個月1次加（jiā）油，半年換1次（cì）油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。

4、進入氣浮機的（de）汙水需要（yào）要加藥，否則效果不（bú）理想。

廊坊5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生（shēng）堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器（qì）舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。

廊坊相關配套藥劑配置方法：

廊坊PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混（hún）合均勻。

廊坊（fāng）PAM

廊坊稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

廊坊將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶（róng）氣係統一端行（háng）走。B、試運行：1、加（jiā）水（shuǐ）：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池（chí）隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的（de）高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動（dòng）水（shuǐ）泵（bèng），此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順（shùn）序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出（chū）現（xiàn）大量的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於（yú）溶氣水不斷將罐（guàn）內空（kōng）氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升（shēng）到一定位置時，浮球液（yè）位計將（jiāng）控製空壓（yā）機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至氣浮混合池（chí）。流量先小一（yī）些，正（zhèng）常後逐漸增至額定值。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理（lǐ）後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多（duō），影（yǐng）響氣浮效（xiào）果，可一直用（yòng）清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵。(三)、注意事項及日常（cháng）維護1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個（gè）月1次加油，半年（nián）換1次油。3、氣浮池（chí）應視沉澱物多少，定期進行（háng）清（qīng）洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查（chá）溶（róng）氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵（dǔ）塞時，可（kě）打（dǎ）開抽真（zhēn）空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分（fèn）之五）加入（rù）溶藥（yào）罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。鹽酸將鹽酸（依（yī）照實（shí）際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

廊坊類型

廊（láng）坊按水流方式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上流式溶氣氣（qì）浮機和綜合（hé）式（shì）溶氣氣浮機（jī）。

廊（láng）坊（fāng）應用

溶（róng）氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機（jī）物（wù）含（hán）量、低含油量、低表麵活性物質含（hán）量或具有富藻的（de）水。相對於其它的氣浮方式，它具有水（shuǐ）力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著（zhe）它的應用。

廊坊冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣（qì）氣浮機（jī）進汙水泵和回流泵是否結冰，包括（kuò）水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

廊坊二、檢查空壓機（jī）空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜（zá）聲及（jí）發熱現象。

廊坊三、檢查刮渣（zhā）機（jī）的傳動部分（fèn）及刮（guā）板（bǎn），在寒冷狀態（tài）下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意（yì）混凝劑（jì）攪拌（bàn）儲存罐避免結冰，並經（jīng）常做小樣試驗。

廊坊五、對各設（shè）備閥門管路（lù）進行檢查以免閥門管路（lù）有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須（xū）將水放幹淨，以免結（jié）冰堵（dǔ）塞。

廊（láng）坊

廊坊（fāng）

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