蘭考鍋爐除塵器

蘭考（kǎo）鍋爐除塵器

鍋爐除（chú）塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來的設備。鍋爐除（chú）塵（chén）器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐（lú）燃料（liào），燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

蘭考（kǎo）

一、簡介

蘭考煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻的（de）噴入，由於煙氣（qì）高速運動，因此噴入（rù）的水被（bèi）其融化成細小（xiǎo）的（de）水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水（shuǐ）滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料（liào）可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備（bèi），此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度（dù）的煙氣繼（jì）續衝擊（jī）池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入（rù）水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣激起的水（shuǐ）花，水霧與（yǔ）洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬（tái）開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

蘭考

蘭考鍋爐除塵器按（àn）原理不同可以分為：蒸（zhēng）汽除塵（chén）器（qì）、布袋除（chú）塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

蘭考

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

蘭（lán）考

1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

蘭考

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

蘭考

蘭考（kǎo）3 設備阻力   Pa    <1700

蘭考

4 漏風率（lǜ）           %    <2%

蘭考

5 運行溫度（dù）   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

蘭考1、係統排煙量

蘭考鍋爐（lú）的煙氣量為。

蘭（lán）考

蘭考2、鍋爐除塵器的選型

蘭考由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質（zhì）及布袋（dài）具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

蘭考除塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

蘭考四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

蘭（lán）考

蘭考1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優勢

蘭考1.1鍋爐（lú）除塵器工作原理

蘭考

蘭考鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各（gè）單元過濾（lǜ）室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足（zú）夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排（pái）出。

蘭考

隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵積（jī）灰達到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按（àn）設定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹（chuī）清灰。清灰機（jī）構（gòu）由氣（qì）包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾室（shì）內每排濾（lǜ）袋出口頂部（bù）裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根噴吹管上設有一（yī）個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣分氣包（bāo）相通。清灰時，電磁先導（dǎo）閥接受電控係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部（bù），引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏（lǐ）向外的反吹氣流作用力使濾袋（dài）由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以極短（duǎn）促的時（shí）間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴（zuǐ）並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的（de）膨脹和振動，所以（yǐ）這種方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清（qīng）灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複（fù）過濾功能。

蘭考

落入灰鬥中（zhōng）的粉塵（chén）經卸（xiè）灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置（zhì），以確保除塵係統的漏風率。

蘭考

蘭考除塵器（qì）具有離線狀態清灰功能和離線檢（jiǎn）修功能。

蘭考

蘭考離線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向（xiàng）閥及（jí）壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時（shí），PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態（tài），脈衝清灰係統運（yùn）行（háng），對該室布袋（dài）實施清灰操（cāo）作。在對某個（gè）氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室關閉，不再進行（háng）煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫離工（gōng）作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與保養。

蘭考

蘭考對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作（zuò）都在除塵器上部淨（jìng）氣室中（zhōng）完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵（chén）器內部。

除（chú）塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

蘭考

蘭考除塵器（qì）的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統（tǒng）的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

1.2.鍋（guō）爐除塵器主要構成

蘭考係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等（děng）組成。

蘭考1.2.1本體組成

蘭考

1）結構框架及（jí）箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

蘭（lán）考

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢（jiǎn）修（xiū）平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入。

蘭考（kǎo）

蘭考3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節（jiē）閥。 

蘭考

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

蘭考

6）平（píng）台（tái）、欄杆、爬（pá）梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平（píng）台。

蘭考

蘭（lán）考1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

蘭考

蘭考1.2.3控製係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場操作櫃。

蘭考1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

蘭（lán）考

蘭考1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

蘭考

袋（dài）式除塵器的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨架、支（zhī）腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為（wéi）了保證質量，鋼板在整（zhěng）個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切（qiē）或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序（xù）保證質量奠定了基礎（chǔ）。

蘭考1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

蘭考

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板（bǎn）結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製（zhì）和減少焊接（jiē）變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施：

蘭考將各大部件進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿（mǎn）焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口（kǒu）用角（jiǎo）鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小（xiǎo）於（yú）60度。

蘭考

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

蘭考除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼（gāng）板（bǎn）上（shàng）切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要（yào）有良好的通用性和互（hù）換性，花板表麵平（píng）整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平（píng）台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

蘭考人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠（jiāo），為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到（dào）耐高溫的要求，采（cǎi）用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布（bù）團對人孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾（zhōng）準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

蘭考

1.3.5爬梯

蘭考

蘭考爬（pá）梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部（bù）用槽鋼斜向在爬梯（tī）底（dǐ）部（bù）做支撐焊接，焊接件必須保證焊（hàn）接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

蘭考

蘭考（kǎo）工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續焊接（jiē），保（bǎo）證工作（zuò）台豎（shù）固牢（láo）靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

蘭考

蘭考分儲氣包（bāo）及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊接製（zhì）成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

蘭考

蘭考安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓（yā）15分（fèn）鍾（zhōng），壓力（lì）0.87MPa）,管路（lù）安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

蘭考

1.3.7濾袋、袋籠

蘭考濾袋是決定袋式除塵器除塵（chén）效率（lǜ）和工作溫度的關鍵元件（jiàn），更換（huàn）濾袋的費（fèi）用是袋（dài）式除（chú）塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

蘭考袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

蘭（lán）考1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

蘭考1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

蘭考（kǎo）1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

蘭考

蘭考低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操（cāo）作箱采用JXF型（xíng）機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采（cǎi）用C65係列產品。

蘭考

蘭考現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

蘭考自動化控製（zhì）係統為一（yī）整套PLC控製（zhì）係統。控製（zhì）範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除（chú）塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測（cè）點。

所有設備（bèi）都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時，設備完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開（kāi）關在“自動”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩（liǎng）種（zhǒng）方式。

蘭考

蘭考

蘭考

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞