拉薩溶氣氣浮機（jī）

一、用途

拉薩    氣浮技術（shù）近年來廣泛應用於給排水及廢水處（chù）理（lǐ）中，它可以有效地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮絮體。溶（róng）氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含（hán）油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它（tā）具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般設置在生物（wù）處理（lǐ）單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點（diǎn）

1、處理能力（lì）大、效率高（gāo）、占（zhàn）地少。

2、工藝過程（chéng）及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨（péng）脹（zhàng）。

4、氣浮時向水中（zhōng）曝氣，對去除水（shuǐ）中的表麵活性劑及臭味（wèi）有明顯的效果（guǒ），同時由於（yú）曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

拉薩5、對低溫、低濁、含藻類多的水源（yuán），采用氣浮法（fǎ）可取得良好的效（xiào）果。

三、溶氣氣（qì）浮（fú）機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係（xì）統（tǒng））、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（chí）（也稱氣浮分離係（xì）統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計（jì）和良好（hǎo）操作的確定，需要依靠中試和經驗（yàn）。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個（gè）組成部分的設計原理。

拉（lā）薩2．1 壓力溶氣（qì）係統（包括壓力溶氣（qì）罐、空壓機（jī）、水泵及其附屬設備）

溶氣（qì）罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部（bù）壓力為4.0kpa。

拉薩空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

拉薩水泵：水（shuǐ）泵將水從氣浮分離（lí）區抽到容器罐中。

拉薩溶氣係（xì）統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋（shì）放係統（主要是釋放頭）

拉薩 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡（pào）形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明（míng）顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可（kě）達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形（xíng）成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減（jiǎn）壓消能時（shí）氣泡的釋放（fàng）規律（lǜ）與（yǔ）氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出（chū）現歸咎於釋（shì）放器不良所（suǒ）致。除了要釋放（fàng）出大量穩定的微（wēi）小氣泡（pào），關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根（gēn）據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定（dìng）。

2．3 氣（qì）浮分離係統（氣浮池構件）

拉薩 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡（pào）群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及（jí）帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水（shuǐ）中加入（rù）混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水質不同而異（yì），一般由試驗確定（dìng）。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水（shuǐ）濁度進一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧的刮（guā）渣（zhā）設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生（shēng）落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

拉（lā）薩  拉薩種（zhǒng） 拉薩 拉薩類（lèi）     項 拉薩 目 拉薩   拉薩 拉薩  拉薩	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 拉薩 %	拉（lā）薩色（sè） 拉薩%	拉薩CODcr 拉薩 % 拉薩	SS 拉薩 拉薩% 拉薩（sà）	拉薩其他 拉薩% 拉薩
酒精廢水 拉薩		拉薩≥30 拉薩	≥40	拉薩≥85 拉（lā）薩
電鍍廢水	拉薩（sà）≥85
化工廢水		拉薩≥90	拉薩≥45
食油廢水			拉薩≥50 拉薩	拉薩≥85 拉（lā）薩（sà）	≥85 拉薩（sà）
拉薩造紙廢水（shuǐ） 拉薩			≥55	≥85
拉薩製革廢水（shuǐ）			拉薩≥50	≥85 拉薩
拉薩印染廢水 拉薩		拉薩（sà）≥80	拉（lā）薩≥40

拉薩因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅（jǐn）供參考。

拉薩四、工作原理：

拉薩     進水口處設加藥口，添（tiān）加PAC,在PAC混（hún）合池混合後進入氣（qì）浮區底部，同時投加（jiā）PAM，經加藥反應後的汙水進（jìn）入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使（shǐ）絮凝體粘附在細（xì）微氣泡上，然（rán）後進入氣浮區。絮凝體在（zài）氣浮力的作（zuò）用下（xià）浮向水麵（miàn）形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至（zhì）清水渠後，沿管道排放或進入下一處理（lǐ）單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到（dào）一（yī）定厚度以（yǐ）後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝（zhuāng）、調試及注意事項（xiàng）

拉薩(一)、安（ān）裝

1、設備安裝前，需（xū）要（yào）夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基（jī）礎需要能承擔設備運行時的重量（liàng）。

2、設備就位後需調整水平。

拉（lā）薩3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調（diào）節池，以便衝（chōng）洗氣浮池（chí）的水排出去。

4、汙水進口與（yǔ）反應池（chí）之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞（huài）。

拉薩5、清（qīng）水出口可（kě）接通下水道排放，如需進入下（xià）道（dào）處理工序，可直接（jiē）與下道（dào）處理設備相（xiàng）接。

拉薩6、汙泥出口可接至（zhì）汙泥槽或（huò）汙泥處理設備。

拉薩(二)、調試：

A、設備調試前，應（yīng）做（zuò）好以下準備工作：

拉薩1、要清洗水池（chí）內所有的贓物、雜物（wù）。

拉薩2、對水泵及空壓機等需要（yào）潤滑部位進行加油潤滑。

拉薩3、接通電源，啟動（dòng）水泵，檢查轉向是否與箭頭所標（biāo）方向一致。用手（shǒu）動控製啟（qǐ）動空壓機，檢查空壓機運轉是（shì）否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係（xì）統一端行（háng）走。

拉薩B、試運行：

1、加水（shuǐ）：使氣浮（fú）機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可（kě）用集水（shuǐ）器調節。

拉薩2、溶氣係統（tǒng）運行：關閉所有控製閥，將電器旋（xuán）鈕開關旋至自動（dòng）位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空（kōng）氣逐漸減（jiǎn）少（shǎo），水位上升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量（liàng）。

拉薩3、氣浮運行：溶氣係（xì）統運行（háng）正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶（róng）氣水：溶（róng）氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮（fú）效（xiào）果，可一直用清水。

拉薩5、浮渣積聚（jù）到一定（dìng）厚度後，啟動（dòng）刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮（guā）淨（jìng），停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常（cháng）維護

1、溶（róng）氣罐上壓力表讀（dú）數不得超（chāo）過（guò）0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個月1次（cì）加油，半年換1次油。

拉薩3、氣浮池應視沉澱（diàn）物多少，定期（qī）進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否（fǒu）則效果不（bú）理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關（guān）閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

拉薩（sà）PAC

PAC（千分之五（wǔ））加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

PAM

稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

拉薩將鹽酸（suān）（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐（guàn）中（zhōng），向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機（jī）開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製（zhì）閥，將電（diàn）器旋鈕（niǔ）開（kāi）關旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓（yā）力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過（guò）釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清（qīng）水變成（chéng）乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋（shì）放的溶（róng）氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水（shuǐ）不斷（duàn）將（jiāng）罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當水位上升到一定位置（zhì）時，浮球液位計（jì）將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統（tǒng）運行（háng）正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流（liú）水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫（mò）刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開清水閥（fá），通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵（bèng）。(三)、注意事項及日常維護1、溶（róng）氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機（jī）、刮（guā）沫（mò）機要定期加（jiā）油潤滑，一般空壓（yā）機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。4、進入氣浮機（jī）的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使（shǐ）釋（shì）放器（qì）舌片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門（mén）一般隻需打開（kāi）10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中（zhōng）加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥（yào）罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

拉薩類型

拉薩按水流方式可分（fèn）為：平流（liú）式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶（róng）氣氣（qì）浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活（huó）性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它（tā）的（de）工藝（yì）複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點也限製著它的應用。

拉（lā）薩冬季保養

拉薩一、每天上班（bān）時檢查溶氣氣浮機進汙水（shuǐ）泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的（de）密封比空壓機的加注機油等。

拉薩二、檢（jiǎn）查空壓機空（kōng）氣濾水伐有無上（shàng）凍，以判（pàn）斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無（wú）雜聲及（jí）發熱現象。

三、檢查（chá）刮渣機的傳（chuán）動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

拉薩四、注意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並經常做小樣試驗（yàn）。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將（jiāng）水放幹淨，以免結冰堵塞。

拉薩

拉薩

收藏 | 0點讚 | 0打賞（shǎng）