遼寧鍋爐（lú）除（chú）塵器

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遼寧鍋爐除塵器

鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙（yān）氣中分離（lí）出來（lái）的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常（cháng）用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降（jiàng）低排入大氣層（céng）中的煙塵量，這是改善環境汙（wū）染，提高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

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遼寧一、簡介

遼寧煙氣通過進煙道（dào）進入文丘裏（lǐ），在喉部的入（rù）口被水（shuǐ）均勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速運動，因此噴入的水被其融化成細小的（de）水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫（liú），這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水（shuǐ），煙（yān）氣中的（de）粉塵和SO2與池中的（de）石灰水（shuǐ）反應（yīng）生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用（yòng）下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力下，氣水同時抬（tái）開，使煙（yān）氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫水（shuǐ）器（qì）進行氣（qì）水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣（qì）體（tǐ）經過風機排（pái）入大氣。

遼寧鍋爐除塵器按（àn）原（yuán）理（lǐ）不同可以分（fèn）為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立（lì）窯布袋除塵器等。

遼寧（níng）

遼寧二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

遼寧1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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遼（liáo）寧3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

遼（liáo）寧4 漏風率           %    <2%

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遼（liáo）寧5 運行溫度   ℃    180

遼寧三（sān）、鍋爐除塵（chén）器選型、技術性能參（cān）數及配置

1、係統排煙量

遼寧鍋爐的煙氣量為。

2、鍋（guō）爐除塵器（qì）的選型

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遼寧由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及（jí）布袋具有（yǒu）良好（hǎo）的耐酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

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遼（liáo）寧除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

遼（liáo）寧四、鍋爐除塵（chén）器技術說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型（xíng）優勢

遼寧1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

遼寧鍋（guō）爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間（jiān），氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風（fēng）管排出。

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隨（suí）著過濾工況（kuàng）的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥（fá）噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口（kǒu）頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與壓縮空（kōng）氣分（fèn）氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作（zuò）並（bìng）打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經（jīng）脈（mò）衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴向（xiàng）濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作用力使濾（lǜ）袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以（yǐ）極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形（xíng）成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清（qīng）灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效（xiào）抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

遼寧落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係統的漏風率。

除塵器具有離線狀態清灰功能（néng）和離線檢（jiǎn）修功能。

遼寧離線檢修（xiū）方式，需要把除塵器內（nèi）部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並（bìng）設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮（suō）空氣控製（zhì）係統組成的（de）離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該（gāi）室布袋實施清灰操作（zuò）。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

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遼寧對布袋、袋籠及其附（fù）件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵（chén）器上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開（kāi）頂部（bù）便掀蓋即可操作，無須進入除塵器（qì）內部（bù）。

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除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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遼寧除塵器的控（kòng）製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製（zhì）。

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遼寧1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構（gòu）成（chéng）

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製（zhì）係統、輸（shū）灰係統、排（pái）氣係統等組成。

遼寧1.2.1本（běn）體組成（chéng）

1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

遼寧2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋（dài）和籠骨組成；花板（bǎn）用於支（zhī）撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

遼寧3）進氣係統——包括（kuò）進風導流總管、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

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遼寧4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化（huà）氣體排放（fàng）係統。

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遼寧5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣（qì）罐、分氣包（bāo）噴（pēn）吹裝置、氣（qì）缸離線閥裝置、壓縮（suō）空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

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遼寧1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作（zuò）櫃。

遼寧1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要（yào）零部件的加工

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袋式除塵（chén）器的主要部件為箱體、頂蓋、花板（bǎn）、濾（lǜ）袋、骨架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒（dǎo）流板組成。為了（le）保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製（zhì）和（hé）減少焊接變形，要求采取如（rú）下的工藝保證措施（shī）：

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遼寧將各大部件進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽（cáo）鋼（gāng）滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫（héng）向用角鋼（gāng）滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥（dòu）傾（qīng）斜角度不小於60度。

為了保證焊（hàn）縫嚴密不漏氣的設計要求（qiú），對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處（chù）進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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遼寧除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換（huàn）性（xìng），花板表麵平整，激光切（qiē）割後用（yòng）角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平（píng）台上進行平整校對，成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣無（wú）毛刺（cì）、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊（hàn）、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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遼寧1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

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遼寧人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行（háng）脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油（yóu）或（huò）丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo）,塗（tú）膠時（shí）用403膠劑進（jìn）行粘（zhān）合.

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遼（liáo）寧1.3.5爬梯

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遼寧爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保（bǎo）證焊接豎（shù）固、牢靠、到位，以確保安裝和維（wéi）修人員的安全（quán）。

遼寧工作台底部由花紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的欄杆圍（wéi）成，其焊接部分采用連續焊（hàn）接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安（ān）全（quán）及維修工作的工（gōng）作空（kōng）間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

遼寧分儲氣包及噴吹管道分別（bié）采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製（zhì）成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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遼寧安裝（zhuāng）前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後各管連接處不（bú）許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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遼寧濾袋是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和（hé）工作溫度的關鍵元（yuán）件（jiàn），更換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵器的主要（yào）維修費（fèi）用。因此濾袋（dài）工作壽命關係（xì）到除塵（chén）器的運行狀態和（hé）成本（běn）。

遼寧袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

遼（liáo）寧1.4鍋爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用（yòng）PLC控製。控製範圍：卸（xiè）灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

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遼寧1.4.2電氣、自動化設備、材料選（xuǎn）型要（yào）求：

遼寧低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃（guì）采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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遼寧機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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遼寧現場電氣（qì）設備的（de）防（fáng）護等級為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

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遼寧自動化控製係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範（fàn）圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升（shēng）閥除（chú）塵係統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留（liú）電機、風機信號檢測（cè）點（diǎn）。

遼寧所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完（wán）全由電氣回路在機旁手（shǒu）動（dòng）控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由（yóu）PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備單體運行（háng）和連鎖運行（háng）兩種方式。

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