利（lì）津洗滌汙水處理設備處理方（fāng）法工藝

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利津洗（xǐ）滌汙（wū）水（shuǐ）處理設備處理（lǐ）方法工（gōng）藝（yì）

利津（jīn）

利津洗滌廢水,主要由肥皂、油（yóu）脂、合成洗（xǐ）滌劑、清潔（jié）劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有（yǒu）害（hài）物質（zhì）組成,已成為重要的（de）水質汙染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大，濁（zhuó）度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化（huà）性較好。洗滌劑的有效成份是表麵活性（xìng）劑和增淨劑，此外，還有漂白劑等多種（zhǒng）輔 助（zhù）成（chéng）分。表麵活性劑按其分子（zǐ）構型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子（zǐ）型和非離子型三類。後兩種（zhǒng）在工業和生活中大量使（shǐ）用（yòng）。

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利津（jīn）清潔劑是（shì）日常生活經（jīng）常（cháng）使用的（de）洗滌用品，對於餐具去汙清潔劑，其基（jī）本功能為（wéi）清潔保健。目前市（shì）場上（shàng）銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基（jī）化（huà）合物，該成（chéng）分在自然環（huán）境下極難降解，在目前使用量巨大的情況下，洗滌餐具所產生的大量生活廢水將會對生態環境造成很大的汙染；而且，使用時餐具上不可避免地會有少量化學成分的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體健康造成不利影響（xiǎng）。

利津洗滌汙水處理方法（fǎ）

利津隨著人（rén）們對（duì）汙水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水（shuǐ）處理的新技術也日益關注。目前，工業廢水（shuǐ）的處理技術主要有以下幾種（zhǒng）。

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利津（1）SBR法

SBR法早在20世紀初已開發（fā），由於人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝（pù）氣、沉澱、出水在一座池（chí）子中完成，常由四個或三個池子構成一組（zǔ），輪流運轉，一池一池地間歇運行（háng），故稱序批式活（huó）性汙泥法。現在又開發出一些連續進水連續出（chū）水的（de）改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種（zhǒng）一（yī）體化工藝（yì）的特點是工藝簡單，由於隻有一個（gè）反應（yīng）池，不需二沉（chén）池、回流汙泥及設（shè）備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去（qù）初沉池，故節省占地和投資，耐衝擊負荷（hé）且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態（tài），實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水係統，采用汲水器及控製係統，間歇排水水頭損失大，池容的利用（yòng）率不理想，因此，一（yī）般（bān）來說並不太適用於大規模的城市汙水處理廠 ,並且此（cǐ）種工藝同（tóng）時脫氮除磷時操作複雜，維護要求高，運行隊自動控製依（yī）賴性強，且池體（tǐ）容積較大，成本較高。

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（2）A/A/O法 

優點：①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間（jiān），總產占地麵積少於（yú）其它的工（gōng）藝 。②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般均小於100。③汙泥中含磷濃度（dù）高，具有很高（gāo）的肥效。④運行中勿需投藥（yào），兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度（dù），運行費低。

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缺點：①除磷效果難於再行（háng）提高，汙泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。②脫氮效果也難於進一步（bù）提高，內循環量一般（bān）以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。③對沉澱（diàn）池要保持一（yī）定的濃度（dù）的溶解氧，減少停留時間，防止產生（shēng）厭氧狀態和汙泥釋放磷的現（xiàn）象出現，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環混合液對缺（quē）反應器的幹擾。

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利津（3）離子（zǐ）交換（huàn）樹脂（zhī）法

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利津離子交換樹脂（zhī）是一種聚合物，帶有（yǒu）相應的功能基團。一（yī）般情況（kuàng）下，常規（guī）的鈉離子交換（huàn）樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高（gāo）時，離子交（jiāo）換樹（shù）脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降（jiàng）低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。

當樹脂（zhī）上的大量功能（néng）基團與（yǔ）鈣鎂（měi）離子結合後，樹脂的軟化能力下（xià）降（jiàng），可以用氯化鈉溶液流過樹脂（zhī），此時溶液（yè）中的鈉離子含（hán）量高，功能基團（tuán）會（huì）釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這（zhè）樣樹脂就恢複了交換（huàn）能（néng）力，這個過程（chéng）叫做“再（zài）生”。

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由（yóu）於實（shí）際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗（xǐ）(置換)、快（kuài）衝（chōng）洗五個過程。不（bú）同（tóng）軟化（huà）水設備的（de）所有工序非常接近（jìn），隻是由於（yú）實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉（nà）離子交換為基礎（chǔ）的軟（ruǎn）化水設備（bèi）都是（shì）在這五個（gè）流程的基礎上發展來的(其中，全自動（dòng）軟化水（shuǐ）設備會增加鹽（yán）水重注過程)。

利津離子交（jiāo）換樹脂已應用在許多非常受關注的（de）環境保護（hù）問題上。目前，許多（duō）水溶液或非（fēi）水溶（róng）液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回（huí）收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液裏的有（yǒu）用物質等。

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（4）膜分離技術

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利津MBR一體化設備利用（yòng）膜生物反（fǎn）應器（MBR）進行汙水處理及回用的一（yī）體化（huà）設備，其具有膜生物反應器（qì）的所有優點：出（chū）水水質好，運行成本低、係統抗衝擊性強、汙泥量（liàng）少，自動化（huà）程度高（gāo）等，另外，作為一體化設備，其具有占（zhàn）地麵積小，便於集成。它既可以作為小型的汙水回用設備，又可以作為較大型汙水處理廠（站）的核心（xīn）處理單（dān）元，是目前汙（wū）水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景（jǐng）

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利津膜生物反應器（MBR）工藝是（shì）膜分離技術與生物技術有機結（jié）合（hé）的新型廢水（shuǐ）處理技術。它利用膜分離設備將生化反（fǎn）應池中的活性汙泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性汙泥濃（nóng）度因此大（dà）大提高，水力停（tíng）留時間（HRT）和汙泥停（tíng）留（liú）時間（SRT）可以分別（bié）控製，而難降解的物質在（zài）反應器中不斷反應（yīng）、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

因此，膜生物反應器（MBR）工（gōng）藝通過膜分離技術大大強化了生（shēng）物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一（yī）。

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利津廢水處理工藝流程圖

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利津 廢水工藝流程圖

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利津工藝流程說明

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利津1、小區（qū）生活汙水（含廚房用水（shuǐ）等）經（jīng）過收（shōu）集管路進入汙水處理站,經隔柵（shān）過濾，去除（chú）大顆粒的泥沙、雜質和生活（huó）垃圾後進入（rù）沉砂調節池。進（jìn）入調節池之前，先經過（guò）毛發收集器，去除大量的纖（xiān）維（wéi）狀懸浮物。調節池內的清水進入一體式生化池，其中缺氧生化區用於降解（jiě）大分子有機物和反硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水，進入加藥消（xiāo）毒池（chí），加氯消毒，而後進入集水池，再用水泵（bèng）輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N，好氧生化區的汙泥（ní）大比例回流到缺（quē）氧（yǎng）生化區。

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2、MBR（一體式膜-生物反（fǎn）應器（qì））池： MBR池溶解氧大於2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥負荷較低，容積負荷高，MBR工藝固有的功能保障出水穩定達標排放；

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3、汙泥處（chù）理：

利津本設計方（fāng）案采用的膜-生物反應器技術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分（fèn）和本方案有機濃度較低，所以產（chǎn）生的剩餘汙泥量很（hěn）少，可將膜池（chí）汙泥（ní）回流入兼氧池進（jìn）行缺氧消（xiāo）化，從而實（shí）現對膜生物反應器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處理。但考慮到長期運行有部分剩餘汙泥，設置（zhì）了汙（wū）泥處理係統。從MBR排出的汙泥進入汙泥濃縮池，經過自然晾幹濃縮後，用螺杆泵打入壓濾（lǜ）機，壓幹後外運。

利津（jīn）我公司（sī）生產的汙水處理一體化設備采用優質碳鋼鋼板製作（zuò）而成，根據相關的標準要求製作（zuò），試驗並驗收設（shè）備，並對設備的外壁和內壁（bì）做好充分的防腐處理，以（yǐ）確保一體化設備的質量。

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