醴陵鑄造、塗（tú）料（liào）、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不容（róng）緩。而VOCs(揮發性有機物（wù）)作（zuò）為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切（qiē），有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域（yù）減排（pái）的（de）重點對象。那麽（me），這些行業的VOCs管（guǎn）控要求、標準、方式又該如何呢？新家園（yuán）環保對部分（fèn）現行標準文件整理如下：
 

醴陵
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工（gōng）業，即生產各種（zhǒng）金屬鑄件的製造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和（hé）有色金屬鑄（zhù）造。根據《鑄造工（gōng）業（yè）大（dà）氣汙染物（wù）排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造（zào）工業的生產過程中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處（chù）理設施的處理效率不應（yīng）低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排（pái）放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

醴陵      化學原藥製造、農藥（yào）中間（jiān）體製造和農（nóng）藥研發機（jī）構工藝廢氣（qì）VOCs限值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製（zhì）造工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製（zhì），化學原（yuán）藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝（yì）廢（fèi）氣（qì）限值150mg/m³，發酵尾氣及其它（tā）農藥製造工藝（yì）廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應（yīng）低於80%。
 
　　陸上石油天（tiān）然氣開采工業：揮發性有機液體儲（chǔ）存、裝載（zǎi）排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石（shí）油天然氣開采工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然（rán）氣凝液、液化石（shí）油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措（cuò）施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然（rán）氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應（yīng）采用（yòng）密（mì）閉管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離（lí）的（de）措（cuò）施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

醴（lǐ）陵      VOCs排放，塗（tú）料製造、油墨及類似產品（pǐn）製造限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排（pái）放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙（wū）染物（wù）排（pái）放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠（jiāo）粘劑工業VOCs排放要（yào）求較高，特（tè）別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程（chéng）中VOCs無組織排放要（yào）求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗（xǐ）、真空係（xì）統及物料運輸（shū）設備的清（qīng）洗等，均需（xū）在（zài）密閉空間進行或配備廢氣回（huí）收（shōu）處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸（shòu）用藥品原料藥製造、生物（wù）藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中（zhōng）間體生產以及研發機構工藝中排放（fàng）廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要（yào）求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。