靈寶鍋爐除塵器

靈寶鍋爐除塵器

靈寶鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來（lái）的設備（bèi）。鍋爐（lú）除塵（chén）器是鍋爐及工業生產（chǎn）中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改（gǎi）善環（huán）境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

靈（líng）寶一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入（rù）的水被其融化成細小的水霧（wù）濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的（de）灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的（de）煙氣繼續（xù）衝擊池內（nèi）的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫（liú）過程，被（bèi）煙（yān）氣激起的水花，水霧與洗滌後的（de）煙（yān）氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使（shǐ）煙氣完成第三次（cì）除（chú）塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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靈寶（bǎo）鍋爐除塵器按原（yuán）理（lǐ）不同可以分為：蒸汽（qì）除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

靈寶三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

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靈寶（bǎo）1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為（wéi）。

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2、鍋爐（lú）除塵器的選型

靈寶由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具（jù）有（yǒu）一定的酸性腐蝕，所以要求（qiú）布袋材質及布袋具有良好（hǎo）的耐酸性能，在（zài）此（cǐ）我們選用（yòng）焚（fén）燒鍋（guō）爐（lú）專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除（chú）塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

靈寶1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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靈寶1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐（lú）除（chú）塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流（liú）通過適當導流和自（zì）然流（liú）向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

靈寶隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用（yòng）壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口（kǒu）頂部裝（zhuāng）配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴吹管上設有一個脈（mò）衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮（suō）空（kōng）氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向（xiàng）濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全（quán）麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數（shù）倍於噴射氣量（liàng）的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方（fāng）式具有很強（qiáng）的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落（luò）濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器具有離線狀態清灰（huī）功能和（hé）離線檢修功能。

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離線檢修方式，需要把除（chú）塵器內部區分成若幹個密封氣室，每（měi）個（gè）氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序（xù）時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向（xiàng）閥得（dé）電控製汽（qì）缸動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝清（qīng）灰係（xì）統運行（háng），對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先控製離（lí）線閥（fá）使這個氣室關閉，不再（zài）進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對（duì）該室進行相關檢修與保養。

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靈（líng）寶對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修（xiū）維護（hù）工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部。

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靈寶除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括（kuò）清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整（zhěng）套除塵係統（tǒng）的控製實行自動化無人值守控（kòng）製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

係（xì）統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體（tǐ）組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

靈寶2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵（chén）段）及淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的（de）檢修（xiū）平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包（bāo）括進風導流總管（guǎn）、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機（jī）等組成的除（chú）塵器淨（jìng）化（huà）氣體排放係統。

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5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

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靈寶6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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靈寶1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸（gāng）離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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靈寶1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

靈寶1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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靈寶1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

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靈寶袋式除塵器的主（zhǔ）要（yào）部件（jiàn）為箱體、頂（dǐng）蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可（kě）使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定（dìng）了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製（zhì）和減（jiǎn）少焊（hàn）接變形，要求（qiú）采取如下（xià）的工藝（yì）保（bǎo）證措施：

將各大部（bù）件進（jìn）一步（bù）分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為（wéi）主，角（jiǎo）鋼為輔。每張（zhāng）箱體板（bǎn）邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度（dù）進行加固，折（shé）彎寬度為（wéi）90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿（mǎn）焊加固。出灰口用角鋼焊接（jiē）法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於60度。

靈寶為了保證焊（hàn）縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試（shì）驗100%合格。

靈寶1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔（kǒng）。按設計要求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換性（xìng），花板表麵平（píng）整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然（rán）後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側（cè）立滿焊在花（huā）板（bǎn）底（dǐ）麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚（mǎo）工對花（huā）板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛（máo）刺、無變形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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靈（líng）寶1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門（mén））

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靈（líng）寶人孔門（mén）的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理（lǐ），門蓋用1.5號砂紙打磨（mó）,打磨後用汽（qì）油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯（tī）的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊（hàn）接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修人（rén）員（yuán）的安（ān）全。

靈（líng）寶

靈寶工作台底部由花紋鋼板鋪成，外（wài）沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊（hàn）接，保證工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員的（de）安全及維修工作（zuò）的工作空間（jiān）。

靈寶（bǎo）

靈寶（bǎo）1.3.6分氣包、噴吹管道

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靈寶分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂（shā）眼。

靈寶安裝前應把（bǎ）所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路（lù）應（yīng）進（jìn）行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

靈寶1.3.7濾袋、袋（dài）籠（lóng）

靈寶濾袋（dài）是決定袋式除塵器除（chú）塵效率（lǜ）和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因（yīn）此濾袋（dài）工作（zuò）壽命關係（xì）到除塵（chén）器的運（yùn）行（háng）狀態和成本。

靈寶袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺（tǐng）直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵（chén）器配套電氣及（jí）儀（yí）表、控製

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靈寶1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製。控製範圍：卸（xiè）灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備（bèi）、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定（dìng）單（dān）元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

機（jī）旁操（cāo）作箱采用JXF型機旁操作箱；照（zhào）明配電箱采用XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用（yòng）C65係列產品。

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現場電氣設備的防（fáng）護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控（kòng）製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行（háng）控（kòng）製，預留電機、風機（jī）信號檢測點。

靈寶（bǎo）所有設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開（kāi）關（guān）在“手動”位置時，設備完全由（yóu）電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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