臨海溶氣（qì）氣浮機

臨（lín）海一、用途

臨海    氣浮技術近年（nián）來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去（qù）除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有機（jī）物含量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具（jù）有（yǒu）富藻的水。相對於其它的氣（qì）浮方式，它具有水力負（fù）荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複雜，電能（néng）消（xiāo）耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之（zhī）後，習慣上將其歸為（wéi）物理處理單元。

臨海二、特點

臨海（hǎi）1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維（wéi）護。

臨海3、能消除汙泥膨（péng）脹。

臨海4、氣浮時向水中（zhōng）曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效（xiào）果（guǒ），同時由於曝氣增加了（le）水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

臨海5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓（yā）力溶氣係（xì）統（tǒng））、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮分離係統）等（děng）組成（chéng）。目前,溶氣氣浮（fú）工藝的設計（jì）和良好操作的確定，需要依（yī）靠中試和經（jīng）驗（yàn）。以下，根據（jù）各種應用中總結（jié）出的經驗，分別介紹各個組成部（bù）分的設計原理。

臨海2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

臨海溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓（yā）縮空氣進入容器罐與水混合；

臨海水泵：水泵將水從氣浮分（fèn）離區抽到容器罐中。

臨海溶氣係統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此（cǐ）優化（huà）溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

臨海2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放（fàng）器是該係統的關鍵裝置（zhì），它對氣泡（pào）形成的大小、分布以及對氣浮（fú）淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋（shì）放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的（de）大小與（yǔ）溶氣壓力有（yǒu）關（guān），低壓時形成（chéng）大氣泡（pào）居多，不利於氣浮。國內研究認為（wéi）：溶氣（qì）水在減壓消能時氣泡的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大（dà）氣泡（pào）的出現（xiàn）歸咎於釋放器不良所（suǒ）致。除了要釋放出大量穩定（dìng）的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣（qì）浮分離係統（氣浮池構件）

臨海 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質（zhì）的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果（guǒ），往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而（ér）異，一般由（yóu）試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提（tí）高攪拌強度均可使出水濁度（dù）進一（yī）步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

臨海三（sān）、去除（chú）率

經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率如下表：

臨海  臨海 臨海種 臨海類 臨海     臨海 臨海（hǎi）項（xiàng） 臨海 臨海目	臨（lín）海鋅銅鎳鉻等重（chóng）金屬離子 臨（lín）海 % 臨（lín）海	色 臨海 臨海%	CODcr 臨海 臨海%	臨海SS 臨海%	其他 臨海 臨海%
臨海酒精廢水		≥30 臨海	臨海≥40	臨海≥85 臨海
電鍍廢水 臨海	臨海≥85
臨海化工廢水 臨（lín）海（hǎi）		≥90	臨（lín）海≥45 臨海
臨（lín）海食油廢水 臨海			臨海（hǎi）≥50 臨海	臨海≥85	臨海≥85 臨海
臨海造紙（zhǐ）廢水			≥55 臨海	臨海≥85
製革廢水 臨海			≥50	≥85 臨海
印（yìn）染廢水		≥80	≥40

因被處理（lǐ）廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

臨海

四（sì）、工作原理：

臨海     進水口處（chù）設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入（rù）氣浮的混合區，與釋（shì）放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然（rán）後進入氣浮區。絮（xù）凝體在氣浮力的作用下浮（fú）向水麵形成浮渣，下層的（de）清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道（dào）排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮（fú）渣積聚到一定厚度（dù）以後，由刮沫機刮入氣浮機（jī）汙泥池後排到浮渣（zhā）渠（qú），隨後排放到汙泥池。

臨海（hǎi）六、安裝、調試及注意事項

臨海(一)、安裝

1、設備安裝前（qián），需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要（yào）能承擔設備運行時的（de）重量。

臨海2、設備就（jiù）位（wèi）後（hòu）需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可（kě）挖（wā）明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水（shuǐ）進口與反（fǎn）應池之間的聯接管道，要（yào）求越短越好，以免絮凝體在管（guǎn）道中被破（pò）壞。

臨海5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道（dào）處理（lǐ）工序，可直接與（yǔ）下道（dào）處理設（shè）備相接。

臨海6、汙泥出口可接（jiē）至汙（wū）泥槽或汙泥處理設備。

臨海(二)、調試：

臨海A、設備調試前，應做好以下準備工作：

臨海1、要清洗水池內所有（yǒu）的贓物、雜物。

2、對水泵（bèng）及空壓機等需要潤滑部位進行加油（yóu）潤滑。

臨海3、接通電源，啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是否與箭頭所標方向一致（zhì）。用手動控（kòng）製啟動空壓（yā）機，檢（jiǎn）查空壓機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時查清原因。

4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水（shuǐ）：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關（guān）閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋（xuán）至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣（qì）罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力（lì）越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由（yóu）空壓機提供。由（yóu）於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣（qì）逐漸減少，水位上升。當（dāng）水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣（qì）量。

臨海3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量（liàng）先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作（zuò）回流水（shuǐ）。如廢（fèi）水中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。

臨海5、浮渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。

臨海6、設備（bèi）停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自（zì）來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控（kòng）製閥，然後停清水泵。

臨海(三)、注意事項（xiàng）及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

臨海（hǎi）2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

臨海3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗。

臨海4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則效（xiào）果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是否工作（zuò）。

臨海6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻需打開（kāi）10-20秒。

臨海相關（guān）配套藥劑配（pèi）置方法（fǎ）：

PAC

臨海PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

臨海PAM

臨海稱取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至（zhì）混合均勻（yún）。

鹽（yán）酸

臨海將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

臨海4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一（yī）端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水：使氣（qì）浮機水位達到距（jù）汙泥池隔板上沿約（yuē）20-50mm，氣浮（fú）池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係（xì）統運行：關閉（bì）所有控製（zhì）閥（fá），將電（diàn）器（qì）旋鈕（niǔ）開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係（xì）統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶（dài）走，罐內空（kōng）氣（qì）逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上（shàng）升到一定位置（zhì）時，浮球液位計將控製空壓機工（gōng）作（zuò），使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先（xiān）小一些（xiē），正常後逐漸（jiàn）增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用（yòng）處理（lǐ）後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗（xǐ）滌劑量大（dà），泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應（yīng）先關閉汙（wū）水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水（shuǐ）泵。(三)、注意事項及（jí）日（rì）常維護（hù）1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個（gè）月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查（chá）溶氣罐上安全閥是否工（gōng）作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

臨海類型

臨海按水流方（fāng）式可（kě）分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

臨海應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高（gāo）色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活（huó）性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池（chí）體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機的（de）噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。

臨海冬季（jì）保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機（jī）進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的（de）密封比（bǐ）空壓機的加注機油等。

臨海二、檢查空壓機（jī）空氣濾水伐有（yǒu）無（wú）上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜（zá）聲及發熱現象。

臨海三、檢查刮渣機的傳（chuán）動部分及刮板，在（zài）寒（hán）冷狀態（tài）下是否變硬折斷（duàn），以免影響使（shǐ）用。

四、注意混（hún）凝劑攪拌儲存罐避免結（jié）冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置（zhì）。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結（jié）冰堵塞。

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