臨邑鍋爐除（chú）塵器

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臨邑鍋爐（lú）除塵器

臨邑鍋爐除塵器，指的（de）是把粉塵（chén）從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配（pèi）套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加（jiā）以清（qīng）除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設（shè）備。

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一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻（yún）的（de）噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融（róng）化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤（yóu）其是料徑細小的灰塵料可（kě）以（yǐ）被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此（cǐ）後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過（guò）程（chéng），被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分反（fǎn）應，然後經葉輪（lún）脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化（huà）後的氣體經（jīng）過風機排入大氣（qì）。

臨邑鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

臨邑二、要求鍋爐除塵器的（de）主要（yào）技術參數

臨（lín）邑（yì）

序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

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臨邑1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力（lì）   Pa    <1700

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臨邑4 漏風率（lǜ）           %    <2%

5 運行（háng）溫度   ℃    180

臨邑三、鍋爐除塵器選型、技（jì）術性能參數及配置

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臨邑1、係（xì）統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

臨邑2、鍋爐除（chú）塵器的選型

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臨邑由於（yú）鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專（zhuān）用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨過濾（lǜ）麵（miàn）積為： 

臨邑除塵器（qì）的型號（hào）為：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

臨邑四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解（jiě）析與選型優勢

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臨邑1.1鍋爐除塵器工作原理

臨邑鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外（wài）濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進（jìn）入各單（dān）元過濾室，由於（yú）設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的（de）空間，氣（qì）流（liú）通過適當導流和自然流向分布，大（dà）顆粒粉（fěn）塵隨（suí）氣流達到整（zhěng）個過（guò）濾室（shì）後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統的引導下，隨氣流進（jìn）入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風管排出。

臨邑（yì）隨著過濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由（yóu）清灰控（kòng）製裝置（差壓、定時（shí）或手動控製模式）按（àn）設定程序打開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴（pēn）吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心（xīn）設（shè）有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝（chōng）閥，壓（yā）縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹（chuī）管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周（zhōu）圍氣體一（yī）起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋（dài）由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通（tōng）過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴（pēn）射（shè）氣量的空（kōng）氣進入（rù）濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複過濾功能。

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臨邑落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排（pái）至輸灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏風率。

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除（chú）塵器具有離線狀態清灰功能和（hé）離線檢修功能。

臨邑（yì）離線檢修（xiū）方（fāng）式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和（hé）電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室（shì）脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室（shì）進行（háng）檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然（rán）後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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臨（lín）邑對（duì）布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時（shí）清灰裝置。

臨邑除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值（zhí）守控製。

臨邑（yì）1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係（xì）統、控製（zhì）係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組（zǔ）成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本（běn）體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

臨（lín）邑

臨邑2）濾袋、籠骨和花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

臨（lín）邑3）進氣係統——包括進風（fēng）導流總管、導（dǎo）流板、進風口的（de）手動調節閥。 

臨邑4）排氣係（xì）統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化（huà）氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣（qì））動閥門的檢修平台。

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臨邑1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置（zhì）、氣缸離線閥裝置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三（sān）聯體等。

臨邑1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

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臨邑1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

臨邑1.3.1鍋爐除塵器（qì）主（zhǔ）要零部件的加工

臨邑袋式除塵器的主要部件（jiàn）為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為了保證（zhèng）質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證（zhèng）了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎。

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臨邑（yì）1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

臨邑箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便（biàn）於運輸和（hé）安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊（hàn）接（jiē），在加工製造時（shí）為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施（shī）：

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臨邑將各大部件進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強（qiáng）筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側（cè）麵（miàn）用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿焊槽（cáo）鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法（fǎ）蘭（lán）孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小（xiǎo）於60度。

臨邑為了保證（zhèng）焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不合格（gé）處進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏（lòu）試驗100%合（hé）格。

1.3.3花板（bǎn）

臨邑除塵器花（huā）板（bǎn）為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確（què）保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱（zòng）橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接（jiē）牢固。

臨邑1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

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臨邑（yì）人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘合強度（dù），並（bìng）達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬（shǔ）在脫脂（zhī）後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘合（hé）.

1.3.5爬梯

臨邑爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應（yīng）的（de）部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安裝和維修（xiū）人員（yuán）的安全（quán）。

臨邑工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外（wài）沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作（zuò）空（kōng）間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

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臨邑分儲氣包及（jí）噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把（bǎ）所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不許有漏（lòu）氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

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臨邑1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工（gōng）作溫度的關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

臨邑袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

臨邑1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣及儀表、控製

臨邑

臨邑1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控製範圍：卸（xiè）灰閥、刮板機、鬥提（tí）機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

臨邑1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配（pèi）電屏采用GGD2固定（dìng）單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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臨邑機旁操作箱采用JXF型機旁操（cāo）作（zuò）箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采（cǎi）用C65係列產品。

臨邑現場電（diàn）氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自（zì）動化控（kòng）製係統（tǒng）為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥（fá）除塵係統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製（zhì），預留電機、風機信號檢測點。

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臨邑所（suǒ）有設備（bèi）都有（yǒu）現場操（cāo）作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當轉換開關在（zài）“手動”位（wèi）置時，設備完全由（yóu）電氣回路在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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