麗水鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏（yíng）“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染（rǎn）刻不（bú）容（róng）緩。而VOCs(揮發性有機物)作為（wéi）臭氧重要前（qián）體物之一，又與工業生產關係密切（qiē），有較（jiào）大的減排潛力。於是，VOCs正成（chéng）為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該（gāi）如何呢？新家園環保對部分（fèn）現行標（biāo）準文件整理如下：
 

　　鑄造工業（yè）：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產（chǎn）各（gè）種金屬鑄件的製造業，分類（lèi）為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環（huán）節VOCs限值為（wéi）120mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒（shāo）、氧化)裝（zhuāng）置還需對（duì）排放煙氣中的（de）二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業（yè）：

麗水      化學原藥製（zhì）造、農藥中間體製造和農藥研（yán）發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵（jiào）尾氣及其它農藥製造工藝（yì）廢氣限值也為（wéi）150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過（guò）程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原（yuán）藥製造、農藥（yào）中（zhōng）間體製造和農藥研發（fā）機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處（chù）理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上（shàng）石油天然氣開采工業（yè）：揮發性有機液體儲存（cún）、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣（qì）凝液、液化石油氣和1號（hào）穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采（cǎi）取其他等（děng）效措施；油氣田采（cǎi）出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排（pái）水應采（cǎi）用密閉管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施（shī）。
 
　　塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨（mò）及（jí）類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料（liào）、油墨及膠粘劑（jì）工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業VOCs排（pái）放要（yào）求較高，特別排放需（xū）控製（zhì）在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組（zǔ）織排放要求較（jiào）高，細分到物料使（shǐ）用（yòng）各環節、移動缸及設備（bèi）零件清洗、真（zhēn）空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進（jìn）行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥（yào）工業：

       化學藥（yào）品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製（zhì）品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣（qì）及其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥（yào）品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝（yì）廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³，特別（bié）排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄（jì）液體儲罐特別要（yào）求，應按照真實（shí）蒸氣壓選擇不同（tóng）壓力類型的儲罐。