六盤水噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果（guǒ）最好（hǎo）

六盤水

六盤（pán）水（shuǐ）隨著我國產業（yè）的迅速發展，對產品質量及外觀要求都（dōu）在不斷提高，噴塗線或噴漆（qī）房，已經成為了每個加工（gōng）企（qǐ）業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣（guǎng）泛，為防止其汙染（rǎn）大氣環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸（xī）附法、吸收法、燃燒法（fǎ）、冷凝法（fǎ）、生物法等，當（dāng）我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情（qíng）況優先選用（yòng）費用低（dī）、耗能少、無二次汙染的方法。

任何（hé）一種處理方式都有一定的效果，但任何（hé）單一的（de）處理方法，不是能（néng）耗造價太高就是處理不到位，無法達（dá）到理想的節能、達標的處理效果。

六盤（pán）水

那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

六盤水

噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆（qī）線、烤漆（qī）線的廢氣具有風（fēng）量（liàng）大、濃度低的特點。噴（pēn）漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這（zhè）些VOC對（duì）周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危（wēi）害非常（cháng）的大，特別是（shì）像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度（dù）低的特點。噴漆（qī）的氣（qì）味含有（yǒu）苯、甲苯、二甲苯等，這些（xiē）VOC對（duì）周邊的環境影響很大。

六盤水

六盤水一般（bān）來說，噴漆（qī）房的噴漆過程中排放的廢（fèi）氣內包含（hán）三種主要有（yǒu）害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠（zhū）;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

六盤水

2、獨立在空中噴在廢氣中的油（yóu）漆微粒; 

六盤（pán）水

六盤水3、氣化狀態下的油漆本身原（yuán）材料異味（wèi）、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固（gù）化過（guò）程中釋放的異味。隨著環保越來（lái）越嚴格，單獨使用（yòng）任何一種設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣（qì）淨化。

六盤水

六盤水一、水噴淋（lín）+吸附法

六盤水（shuǐ）噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧（wù）化粉塵顆粒物及（jí）揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴（pēn）漆廢氣經過水簾櫃（guì）清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過（guò）加壓引風機進入活性碳吸（xī）附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活（huó）性炭塔適應於大（dà）流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸（xī）附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高（gāo）的表（biǎo）麵活性炭和（hé）吸附能力。排出的低濃度有機氣體被（bèi）吸附在它的活性表麵上經淨化氣（qì）體由外（wài）排風（fēng）管高空達標排放。

六盤水（shuǐ）

六盤水二、水噴淋+光催（cuī）化（huà）+活（huó）性炭吸附 

六盤水噴漆廢（fèi）氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後，對漆霧起到很好（hǎo）的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢（fèi）氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化（huà）除（chú）臭設備內，經高能紫外線照（zhào）射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多（duō）種（zhǒng）反應(光化學反應)，降解轉變（biàn）成CO2，H2O等低分子化（huà）合物，利用高能紫外光照射空氣中（zhōng）的氧氣生成臭氧（yǎng），臭氧吸收紫外線生成氧自（zì）由基和氧氣，氧自由基與空（kōng）氣（qì）中的水（shuǐ）蒸氣作用（yòng）生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底（dǐ）氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達（dá）標排放。為達到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

六盤水三、過濾+催化燃燒法 

六盤水（shuǐ）

六盤水廢氣首先（xiān）通過粉塵過濾器（qì）中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性（xìng）炭吸附（fù）塔(活性炭吸附床（chuáng）一備一用)，與（yǔ）蜂窩狀活性炭充分接（jiē）觸，利用活（huó）性炭對有機物（wù）質的強吸附性將氣體（tǐ）淨（jìng）化（huà），處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會（huì）達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自（zì）平（píng）衡過程啟動1小時後自動循環（huán）工作，此（cǐ）時開啟脫附再（zài）生係統，對活性炭進行脫附再生(不需（xū）要更換活性炭)，脫附（fù）出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化（huà）碳、水和部分（fèn）的熱量等無害氣體，整套吸（xī）附（fù）和催化燃燒（shāo）過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後（hòu）活性碳重新（xīn）投入使用（yòng），通過控（kòng）製脫附過程流量（liàng）可將（jiāng）有機廢氣（qì）濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左（zuǒ）右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒（shāo）過程淨化（huà）效率可達97%以上，燃（rán）燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量（liàng）通過催化燃燒床內的熱交換（huàn）器一部分再用來加（jiā）熱脫（tuō）附出（chū）的（de）高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫（tuō）附（fù）氣體使用。

六盤水

噴漆房/烤（kǎo）漆房/噴塗線廢氣，建議（yì）選用組（zǔ）合式的處理工藝：吸附法+燃燒（shāo）法（非明（míng）火燃燒）

六盤水

即為：吸附濃縮+催化燃燒

六盤水首先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度（dù）的有機廢氣，在（zài）活性炭的吸附（fù）下，變為高濃度（dù）的有機廢氣，當吸附介質的飽和（hé）度（dù）達到70-80%的時（shí）候，我們就（jiù）可（kě）以開啟脫附流（liú）程（chéng），也（yě）就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦（lā）。

六盤水催化（huà）燃（rán）燒淨化裝置內設加熱室（shì），並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是（shì）降低廢（fèi）氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢（fèi）氣，在250-380度（dù）之間就可以分解）。啟動加熱裝（zhuāng）置（zhì），讓爐內熱氣通過脫附管道進入活（huó）性炭箱進（jìn）行內部循環，當熱（rè）氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來，通過脫（tuō）附管道，進（jìn）入催化室進行催化分（fèn）解成水和二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附（fù）釋放；當爐內（nèi）溫度滿足（zú）廢氣的燃燒溫度（dù）時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的（de）揮發燃（rán）點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節約能（néng）耗，降低（dī）運行（háng）成本的目的；直到有機廢氣完（wán）全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

六盤水以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性（xìng）炭得以循環再生（shēng），降（jiàng）低了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗（hào）過大的弊（bì）端；在低成本低損耗的情況下，達（dá）到理想的處（chù）理效果。

六盤水（shuǐ）

六盤水

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