柳州鍋爐除塵器

柳州鍋爐除塵器

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柳州鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用（yòng）的配套設備。它的功能是將（jiāng）鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

柳州一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘（qiū）裏，在喉部的入口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其（qí）融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊池（chí）內（nèi）的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成硫（liú）酸（suān）鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉（chén）入水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石（shí）灰水充分反應，然後經葉（yè）輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後的氣（qì）體經過風機排入大氣。

柳州鍋爐除塵器（qì）按原（yuán）理（lǐ）不（bú）同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布（bù）袋除塵器等。

二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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柳州序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標（biāo）

1 除塵效率    %    >99.99%

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柳州2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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柳州3 設備阻力   Pa    <1700

柳州4 漏風率           %    <2%

柳州5 運行（háng）溫度   ℃    180

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柳州三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

柳州1、係統排煙量

柳（liǔ）州鍋爐的煙氣量為。

2、鍋（guō）爐除塵器的選型

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柳州由於鍋爐煙氣中含（hán）有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布袋（dài）具有良好的耐酸性能，在此（cǐ）我們選用焚燒鍋（guō）爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

四、鍋爐除塵器（qì）技（jì）術說明

柳州1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選型優（yōu）勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

柳州（zhōu）

柳州鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底（dǐ）離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工（gōng）況（kuàng）的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮（suō）空氣進行噴吹（chuī）清灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分（fèn）氣包相通（tōng）。清灰時，電磁先導閥（fá）接（jiē）受電控係統信號動作並（bìng）打（dǎ）開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外（wài）的反吹氣流（liú）作用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮（suō）氣體是以極短促的時間，順序通（tōng）過各個（gè）噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的膨脹和（hé）振動（dòng），所以這種方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清灰（huī）模式，能夠（gòu）有效抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以確保除（chú）塵係統的漏風率。

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柳州除塵器具有離線狀態清（qīng）灰功能和離線檢修功能。

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柳州離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹（gàn）個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時（shí），PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某個氣（qì）室進行檢修時，需要首先控製（zhì）離（lí）線閥（fá）使這個氣（qì）室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完（wán）全脫離工作係統，對該室進（jìn）行相（xiàng）關檢修與（yǔ）保養。

柳州對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工（gōng）作都（dōu）在除塵器上部淨氣室中完成（chéng），隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

柳（liǔ）州（zhōu）

柳州除塵器設置有差（chà）壓及（jí）定時清灰裝置。

柳（liǔ）州

柳州除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的控製（zhì）實行自動化無（wú）人值守控製。

柳州1.2.鍋爐除塵器主要構成（chéng）

柳州（zhōu）

係統主要由本（běn）體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體（tǐ）組成（chéng）

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柳州1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰設備（bèi）等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰（huī）鬥等。

柳州2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分（fèn）隔過濾室（shì）（含（hán）塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝（zhuāng）入。

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柳州3）進氣係統（tǒng）——包括進風（fēng）導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排（pái）放（fàng）係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

柳州（zhōu）6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修平台。

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柳州1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸（gāng）離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係（xì）統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

柳州（zhōu）

1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

柳州袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律（lǜ）采（cǎi）用剪切或等（děng）離子切割工藝，既保證了切口（kǒu）表（biǎo）麵的粗糙度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製造（zào）時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施：

將各大部件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心（xīn）用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外（wài）側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵（miàn）橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用（yòng）角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立（lì）式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

柳州1.3.3花板（bǎn）

除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台上進行平整（zhěng）校對，成品需保（bǎo）證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓（yuán）；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

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人（rén）孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡（xiàng）膠，為保證密封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次（cì）並停放十分（fèn）鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

柳州1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬梯底部（bù）做支撐（chēng）焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和維修人員的安全（quán）。

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柳州工（gōng）作台底部由花紋鋼板鋪成，外（wài）沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊（hàn）接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分（fèn）氣包、噴吹管道

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柳州分儲氣包及（jí）噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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柳州（zhōu）安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係（xì）統吹掃（sǎo）幹淨，設備（bèi）安裝前管（guǎn）路應進行試壓，不許有（yǒu）漏氣現（xiàn）象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後（hòu）各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

柳州1.3.7濾（lǜ）袋、袋（dài）籠

柳州（zhōu）

柳州濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋式除塵器（qì）的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本（běn）。

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柳州袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護（hù）；光滑挺（tǐng）直使濾袋不受損傷。

柳州1.4鍋爐除塵（chén）器配套電氣及儀表、控製

柳州（zhōu）1.4.1除塵（chén）控製係統采用PLC控（kòng）製。控製範圍（wéi）：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥（dòu）提機、脈（mò）衝（chōng）閥、提升閥、係（xì）統的檢測點。

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柳州1.4.2電氣、自（zì）動化設（shè）備、材料選型要求：

低壓配電屏采（cǎi）用（yòng）GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

柳州（zhōu）機旁操作箱采用（yòng）JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產（chǎn）品。

柳（liǔ）州

柳州現場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

柳州自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測（cè）並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

柳州所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換（huàn）開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關（guān）在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設（shè）備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

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