龍海鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

龍海       要（yào）想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧（yǎng）重要前體物之一，又與（yǔ）工業生產關係密切，有較大的減排（pái）潛力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方（fāng）式又該（gāi）如何呢？新家園（yuán）環（huán）保對部分現行標準文（wén）件整理（lǐ）如下：
 

　　鑄造（zào）工業：表麵塗（tú）裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即（jí）生產各種金屬（shǔ）鑄（zhù）件的製造業，分類（lèi）為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放（fàng）標（biāo）準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧（yǎng）化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造（zào）工業：

      化學（xué）原藥製造、農藥中間體製造和農（nóng）藥研發機構工（gōng）藝（yì）廢氣VOCs限（xiàn）值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業（yè）大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39727-2020)》，農藥製造（zào）過程中有兩個環節涉及到VOCs排（pái）放限製，化學原（yuán）藥製造、農藥中間體製造和農（nóng）藥研（yán）發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率（lǜ）不（bú）應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開（kāi）采工業：揮（huī）發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特（tè）別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采（cǎi）工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采（cǎi）用氣（qì）相平衡係統或采取其他（tā）等效措施；油氣田采出（chū）水、原油（yóu）穩定裝置汙水、天（tiān）然氣凝液及（jí）其產品儲罐排水、原（yuán）油儲罐排水應采用密閉管（guǎn）道集輸（shū），接入口和排出口采取與環（huán）境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業：

龍海      VOCs排（pái）放，塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油（yóu）墨及（jí）類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業VOCs排放要求（qiú）較高，特（tè）別排（pái）放需控製在80mg/m³以內（nèi）。另，工藝過（guò）程中（zhōng）VOCs無組織排放要求較（jiào）高，細分（fèn）到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

龍海       化學藥品原料（liào）藥（yào）製造、獸用（yòng）藥品（pǐn）原料藥（yào）製造、生物藥品製（zhì）品製造、醫藥（yào）中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根（gēn）據《製藥（yào）工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學（xué）藥品（pǐn）、獸用藥（yào）品、生物藥品、醫藥中（zhōng）間體（tǐ）生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均（jun1）為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工（gōng）藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實（shí）蒸氣壓（yā）選擇不同壓力類型（xíng）的儲罐。

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