婁底洗滌汙水處理設備處（chù）理方法工藝

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婁底洗滌汙水處理設備處理方法工藝

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婁底洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清（qīng）潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重（chóng）要的水（shuǐ）質汙染源。洗滌廢水有機物濃（nóng）度變（biàn）化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表麵活性劑（jì）和增淨劑，此外，還有漂白劑等（děng）多種輔 助成分。表麵活（huó）性（xìng）劑按其（qí）分子構型和基團的類（lèi）型，可分為（wéi）陽離子型、陰離子型和非離子型三（sān）類。後兩種（zhǒng）在工業和（hé）生活中大量使用。

婁底清潔劑是（shì）日（rì）常生活經常使用的（de）洗滌（dí）用品，對（duì）於餐具去汙清潔劑，其基（jī）本功能（néng）為清潔保健。目前市場上銷售的餐具清（qīng）潔劑主要成分為石油基化合物，該（gāi）成分在自然環境下（xià）極難降解，在目前使用量巨大的情況（kuàng）下，洗滌餐具所產生的大量生活廢水將會對生態環境造成很大的汙染；而（ér）且，使（shǐ）用時餐具上不可避免地會有（yǒu）少量化學成分的殘（cán）留，天長日久在人體內積存，將會對人體（tǐ）健康造成（chéng）不（bú）利影響。

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婁底洗滌（dí）汙水處理方法

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隨著人們對汙水的（de）處理回收（shōu）再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處（chù）理（lǐ）的新技術（shù）也日益關注。目前，工業廢水的處理技術主（zhǔ）要有以下幾種。

（1）SBR法

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婁底SBR法早在20世紀初已（yǐ）開發，由於人工（gōng）管理繁瑣未予推廣（guǎng）。此法集進水（shuǐ）、曝氣（qì）、沉澱、出水在（zài）一座（zuò）池子中（zhōng）完成，常由四個或三（sān）個池子構成一組，輪流運（yùn）轉，一池一池（chí）地間歇運行，故稱序批式活性汙（wū）泥法（fǎ）。現在又開發出一些連續（xù）進水連續出水的改（gǎi）良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一（yī）體化工藝的特點是工藝簡單，由於隻有一個反應池，不需二沉池、回流汙泥及設備，一般（bān）情（qíng）況下不設調節池，多數情況下可省去（qù）初沉池，故（gù）節省占地（dì）和投資（zī），耐衝擊負荷且運（yùn）行方（fāng）式靈活，可以從時間上安排曝氣（qì）、缺氧和厭氧（yǎng）的不同狀（zhuàng）態，實現除磷脫氮的（de）目的。但因每個池（chí）子都需要設曝氣和輸配水係統，采（cǎi）用汲水器及控（kòng）製係（xì）統，間歇排水水頭損失（shī）大，池容的（de）利用率不理想，因此（cǐ），一般來說並不太適用於大規模的城市汙水處（chù）理廠 ,並且此種（zhǒng）工藝同時脫氮除（chú）磷時操作複雜，維護要求高，運行隊自（zì）動控製依賴性強，且池體（tǐ）容積較大，成本較高。

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（2）A/A/O法 

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優點：①該工藝為簡單的同步脫氮（dàn）除磷（lín）工藝 ，總的水力（lì）停留時（shí）間，總（zǒng）產占地麵積（jī）少於其它的工藝 。②在厭氧的（de）好氧交替運行條件下（xià），絲狀菌得不（bú）到大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般均小於100。③汙泥中（zhōng）含磷濃度高，具有很高的肥效。④運行中（zhōng）勿需（xū）投藥，兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費（fèi）低。

婁底（dǐ）缺點：①除磷效（xiào）果（guǒ）難於（yú）再行提高，汙泥增（zēng）長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。②脫（tuō）氮效果（guǒ）也難於進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不（bú）宜太高，否則增加運行費用。③對沉（chén）澱池要保持一定的濃度的溶解氧，減（jiǎn）少停留時間，防止產生厭氧狀態和汙泥釋放磷的現象出現，但溶解 濃度也不（bú）宜過高。以防止循環混合液對缺（quē）反應器的幹擾。

（3）離子交換樹脂法

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離子交換（huàn）樹脂是一（yī）種聚合物，帶有相應（yīng）的功能基團。一般情況下，常規的（de）鈉離子交（jiāo）換樹脂帶有大（dà）量的鈉離子。當水中的（de）鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂（zhī）可以釋放出鈉離子，功能基團（tuán）與鈣鎂離子結合（hé），這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水（shuǐ）設備的（de）工作過（guò）程。

婁底當樹脂上的大量功能基團（tuán）與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下（xià）降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含（hán）量高，功能基團（tuán）會釋放出鈣鎂離子而與鈉（nà）離子結合，這（zhè）樣樹脂就恢複（fù）了交換（huàn）能力（lì），這個過程叫做“再生”。

婁底由於實際工作的（de）需要（yào）， 軟（ruǎn）化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗（xǐ）、吸鹽(再生)、慢衝洗（xǐ）(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接近，隻是由於（yú）實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注（zhù）過程)。

婁底離子交換樹脂已應用在許多非（fēi）常受關注的環（huán）境保護（hù）問（wèn）題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍（dù）廢（fèi）液中的金屬離子，回收電影製片（piàn）廢液裏的有用物質等。

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（4）膜分（fèn）離技（jì）術

婁底MBR一體化設備（bèi）利（lì）用膜生物反應器（MBR）進行汙水處理及回用（yòng）的一體化設備，其（qí）具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、係統抗衝擊性強、汙泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體（tǐ）化設備，其具有占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便（biàn）於集成。它既可以作為小型的汙水回用設備，又可以作為較大型汙水處理（lǐ）廠（站）的核心處理單元，是目前汙水處理領域研（yán）究的熱點之一，具有廣闊的應用前景

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膜生物反應器（MBR）工藝（yì）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生（shēng）化反應池中的活性汙泥（ní）和大分子有機物（wù）質截留住，省掉二沉池。活性汙泥濃度因此大大（dà）提高，水力停留（liú）時間（HRT）和汙（wū）泥停留時間（SRT）可（kě）以分別控製，而難降解的物質在反（fǎn）應器（qì）中不斷反（fǎn）應、降解(環（huán）保設備（bèi）www.ly-ks.com)。

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因此，膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了（le）生物反應器的功能。與傳統的（de）生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

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廢水處理（lǐ）工藝流程圖

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 廢水工藝流程圖（tú）

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婁底工藝流程說明

1、小區生活汙水（含廚房用水等（děng））經過收集管路進入汙水處理站,經隔柵過濾，去除大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進入沉砂調節池。進入調節（jiē）池之前，先經過毛發收集器，去（qù）除（chú）大量的纖維（wéi）狀懸浮物。調節池內的（de）清水進（jìn）入一體式生化池，其中（zhōng）缺氧生化區用於（yú）降解大分子有機物和反（fǎn）硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水，進入（rù）加（jiā）藥消毒池，加氯消毒，而後（hòu）進入集水池，再用水泵輸送到用水點。為（wéi）了去除水中的NH3-N，好氧生化區的汙泥大比例回（huí）流到（dào）缺氧生化區。

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2、MBR（一體式膜-生物反應器）池： MBR池溶解（jiě）氧大於2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥負（fù）荷較低，容積負荷高，MBR工（gōng）藝固有的（de）功能保障出水穩（wěn）定達（dá）標排放；

婁底3、汙泥（ní）處理：

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本設計方案采用的膜-生物反應器技（jì）術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有機濃度較低，所以產生的剩餘汙泥量很少（shǎo），可將膜池汙泥回流入兼氧池進行缺氧消化，從而實現對膜生物反應器汙泥濃度的調（diào）節和剩餘汙泥的處理。但考慮到長期運行有部（bù）分剩（shèng）餘汙泥，設置了汙泥（ní）處理係（xì）統。從MBR排出的（de）汙泥進入汙泥濃縮池，經過自然晾幹濃（nóng）縮（suō）後，用螺杆泵打入壓濾機，壓幹後外運。

婁底我公司（sī）生產的汙水處理一體化設備采用優（yōu）質碳鋼鋼板製作而成，根據相關的標準要求製作，試驗並驗收設備，並對設（shè）備的外壁和內壁做（zuò）好充分（fèn）的防（fáng）腐處理，以確保（bǎo）一體化（huà）設備的質量。

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