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汙(wū)水處理設備(bèi)

鹿邑溶氣氣浮機
鹿(lù)邑溶氣氣浮機

鹿邑溶氣氣浮機

一(yī)、用途 氣浮(fú)技術近年來(lái)廣泛(fàn)應用於給排水及廢水處(chù)理中,它可以有效地(dì)去除(chú)廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣...

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產品詳(xiáng)情

鹿邑一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於(yú)給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中(zhōng)難以沉澱的輕浮絮(xù)體。溶氣氣浮(fú)適用於(yú)處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量(liàng)、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方(fāng)式,它(tā)具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝(yì)複雜,電能消耗較大,空壓(yā)機的噪音大等缺點也限製著它的(de)應用。DAF一般(bān)設(shè)置在生物處(chù)理單元之前,物理處理單元之(zhī)後,習(xí)慣上將其(qí)歸為物理處理單元。

鹿邑二、特點

鹿邑1、處(chù)理能力大、效率高、占地少。

鹿邑(yì)2、工藝過程及設備構造簡單,便於使用、維護。

鹿邑3、能消除汙泥(ní)膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣,對(duì)去除水中的表(biǎo)麵活性劑及臭味有(yǒu)明顯的效(xiào)果,同時由於曝氣(qì)增加了水中的溶解氧,為後續處理提供了有利條(tiáo)件。

鹿邑5、對低溫(wēn)、低濁、含藻類多(duō)的水源,采用氣浮法可取得(dé)良好的效果。

鹿邑三、溶氣氣浮機主要由空(kōng)氣飽和設備(也稱壓力溶氣係統)、空氣釋放設備(bèi)(也稱溶氣釋放係統)和氣浮池(也稱氣浮(fú)分離係統)等組成。目前,溶氣氣浮(fú)工藝(yì)的設(shè)計和(hé)良好操作的(de)確定,需要依靠中試和經驗。以下,根據各種應用中總結出的經驗,分別介紹各個組成部(bù)分的設計原(yuán)理(lǐ)。

2.1 壓力溶氣係(xì)統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備)

溶氣罐:加壓,使空氣溶於水,氣水混合,溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空(kōng)壓機:壓縮空氣進(jìn)入容器罐與水混合;

鹿邑水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶(róng)氣(qì)罐價值占設備投資的12%,因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

鹿邑2.2 溶氣(qì)釋放係統(主要(yào)是釋放頭)

鹿邑 釋放器是該係統的關鍵裝置,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣(qì)浮淨水效果和運行費(fèi)用(yòng)均有明顯(xiǎn)影響(xiǎng)。目前被(bèi)采用(yòng)的(de)釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關,低壓時形成大氣泡居(jū)多,不利於氣浮(fú)。國內研究認為:溶(róng)氣水在(zài)減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同;低壓(yā)時大氣泡的出現歸咎(jiù)於釋放(fàng)器不良所致。除了要釋(shì)放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要(yào)如何防止堵(dǔ)塞。溶氣(qì)釋放器的選用應根據含油汙水水質、處(chù)理流程和釋放(fàng)器性(xìng)能確定。

鹿邑2.3 氣浮分離係統(氣浮池構件)

 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中(zhōng)雜質的充分混合、接(jiē)觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

鹿邑 為了提高氣浮的處(chù)理效果,往往向廢水中(zhōng)加入混凝(níng)劑或氣浮劑,投加量因水質不同而異,一般由試驗確定。對於(yú)鋁類絮(xù)凝劑,通過提高攪拌(bàn)強度均可(kě)使(shǐ)出水濁度進一步降低(dī)。安裝簡易,靈巧的刮渣設備,以便刮渣時(shí)不致擾動浮渣層而產生落渣(zhā),影響出水水質

鹿邑三、去除率

經氣浮處(chù)理後汙染物去除率如下表:

 

鹿邑種

鹿邑類

鹿邑   

鹿邑

 

鹿邑

 

鹿邑

鹿邑鋅銅鎳鉻(gè)等重金屬離子

鹿邑

%

鹿邑%

鹿邑CODcr

鹿邑

鹿邑%

鹿邑SS

鹿邑

%

鹿邑

其他

鹿邑

%

鹿邑(yì)

酒精廢水

鹿邑

≥30

≥40

鹿邑

鹿邑≥85

鹿邑

電鍍廢水(shuǐ)

鹿邑

≥85

化工廢水

鹿邑

≥90

≥45

鹿邑食油廢水

鹿邑

≥50

≥85

鹿(lù)邑

≥85

鹿邑

造(zào)紙廢水

鹿邑

鹿邑≥55

≥85

鹿邑(yì)製革(gé)廢水

鹿邑

鹿邑≥50

鹿邑≥85

鹿邑

鹿邑印(yìn)染廢水

鹿邑

≥80

≥40

因被處理廢水水質差異很大,以(yǐ)上數據僅供參考。

四、工作原理:

     進水口處設加藥口,添加PAC,在PAC混合池混合後進入(rù)氣浮區(qū)底(dǐ)部,同時投加PAM,經加藥(yào)反應後的(de)汙水進入氣浮的(de)混合區,與釋(shì)放後的(de)溶氣水混合接(jiē)觸,使絮凝體粘附在細微氣(qì)泡上(shàng),然後進入氣浮區。絮凝(níng)體在氣浮力的作用下(xià)浮向水麵形成浮渣,下層的清(qīng)水經溢流堰流至清水渠後,沿管道(dào)排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上(shàng)的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫(mò)機(jī)刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠(qú),隨後排放到汙泥池(chí)。

鹿邑(yì)六、安裝、調試及注意事項

鹿邑(yì)(一)、安裝

1、設備(bèi)安裝前,需(xū)要夯實地基。並用混(hún)凝土砂(shā)漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎需要能承擔設備運行(háng)時的重量。

鹿邑2、設備就位後需(xū)調整水平。

3、設備需設清(qīng)洗(xǐ)用下水(shuǐ)道,可挖明(míng)渠,也(yě)可直接采用管(guǎn)道接至調節池,以便衝洗氣(qì)浮(fú)池的水排(pái)出去。

4、汙水進口與(yǔ)反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。

鹿邑5、清水出口可(kě)接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。

鹿邑6、汙(wū)泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

鹿邑(二)、調試:

鹿邑A、設備(bèi)調試前,應做好以下準備工作:

鹿邑1、要清(qīng)洗水池內所有(yǒu)的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓(yā)機等需要潤滑(huá)部位進行加油(yóu)潤滑。

鹿邑(yì)3、接(jiē)通電源,啟動水泵,檢(jiǎn)查轉向(xiàng)是(shì)否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空(kōng)壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發(fā)現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關,使其(qí)向溶氣係統一端行走。

鹿邑B、試運行:

鹿邑1、加水:使氣浮機水(shuǐ)位達(dá)到距(jù)汙泥池隔(gé)板上沿約20-50mm,氣浮池水位(wèi)的高(gāo)低,可用集水器(qì)調節。

鹿邑2、溶氣係統運行:關閉所有控製(zhì)閥,將電器旋鈕(niǔ)開關旋至自動位(wèi)置,啟動水泵,此時空壓(yā)機也進入自(zì)動工作狀態(tài),然(rán)後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥(fá)、控製閥,壓(yā)力表壓力逐(zhú)漸(jiàn)上升,一般(bān)應達(dá)到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶氣水通過釋放(fàng)器,釋(shì)放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即(jí)為(wéi)正常,溶氣(qì)壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣(qì)係統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐(guàn)內空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水(shuǐ)位上升(shēng)。當水(shuǐ)位上升到一定位置時,浮(fú)球液位計將控製空壓機工(gōng)作,使罐內有足夠的空氣量(liàng)。

3、氣(qì)浮運行:溶氣係統運(yùn)行正常後(hòu),將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一(yī)些,正常後逐漸增至額定值。

鹿邑4、溶氣水:溶氣水先(xiān)用自來水作(zuò)回流水,正常(cháng)後,改用處(chù)理後的清水作回流水。如廢水(shuǐ)中洗(xǐ)滌劑量(liàng)大,泡沫多,影(yǐng)響氣浮效果(guǒ),可一直用清水。

5、浮(fú)渣(zhā)積聚(jù)到一定厚度後(hòu),啟動刮沫機。

6、設備停機時,應先關閉汙(wū)水控製閥,再關閉汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水(shuǐ)閥,通入自來水(shuǐ)運行30分鍾,關閉溶氣出水進水控(kòng)製閥,然後停清水泵。

鹿邑(三)、注意事項及日常維護

鹿邑1、溶氣罐(guàn)上壓力表(biǎo)讀數不得超過0.6MPa。

2、清水(shuǐ)泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空(kōng)壓機二個(gè)月1次加油,半年(nián)換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多(duō)少,定期進行清洗。

鹿邑4、進入氣浮機的(de)汙水需要(yào)要加藥,否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是(shì)否工作。

6、釋放(fàng)器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋(shì)放器舌片打開(kāi),用(yòng)清水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此(cǐ)閥,該閥門一般隻需打開10-20秒(miǎo)。

相關配套藥劑配置方法:

鹿邑PAC

鹿邑PAC(千分之五)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

鹿邑(yì)PAM

稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加(jiā)入PAM藥(yào)罐中,向藥罐中加水(shuǐ),開啟攪(jiǎo)拌機進(jìn)行攪拌,直至(zhì)混合均勻。

鹽酸

將鹽酸(依照實際(jì)水質而(ér)定)加(jiā)入溶藥罐(guàn)中,向(xiàng)藥罐中加水至滿罐(guàn),開啟攪拌機進行攪拌(bàn),直至混合均勻。

鹿邑(yì)4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統(tǒng)一端行走。B、試運(yùn)行:1、加(jiā)水:使(shǐ)氣浮機水位達到(dào)距汙泥池隔板上(shàng)沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可(kě)用集水器調節。2、溶氣係統(tǒng)運行:關閉所有控製閥,將電器旋鈕開關旋至自(zì)動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態(tài),然後(hòu)順序(xù)打開舉清水泵進水閥、出(chū)水閥(fá)、控製閥(fá),壓力表壓力逐漸(jiàn)上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣(qì)罐出(chū)水控製閥門(mén),使溶氣水通(tōng)過釋放器,釋放(fàng)至氣(qì)浮池內,氣(qì) 浮池內出現(xiàn)大(dà)量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣壓力越高,釋(shì)放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體(tǐ)由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣(qì)帶走,罐內空氣逐漸減少,水(shuǐ)位上升。當水位上升到一定位置時,浮球(qiú)液位計將控製空壓機(jī)工作,使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行:溶氣係(xì)統運行正常後,將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水:溶氣水(shuǐ)先用自來水作回流水,正常後(hòu),改用處理後的清水作回流水。如廢(fèi)水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。5、浮渣積(jī)聚到一定厚度後,啟動刮沫機。6、設備(bèi)停機時,應先關閉汙水控製(zhì)閥,再關閉(bì)汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後(hòu)打開清水閥,通入自來水運行30分鍾,關閉(bì)溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。(三)、注意事項(xiàng)及日常(cháng)維護1、溶氣罐(guàn)上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二(èr)個月1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。4、進入氣浮(fú)機的汙水需要要加藥,否(fǒu)則效果不理想。5、定(dìng)期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清(qīng)洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法:PACPAC(千分之五)加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中加水至(zhì)滿罐,開啟攪(jiǎo)拌機(jī)進行攪拌,直至混(hún)合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺(àn)(千分之(zhī)三),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥罐中加水,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合(hé)均勻。鹽酸將鹽(yán)酸(依(yī)照實際水質而定)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟(qǐ)攪拌機進(jìn)行攪(jiǎo)拌,直至混合均勻。

鹿邑類型

鹿(lù)邑按水流方式可分(fèn)為:平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機(jī)。

鹿邑應(yīng)用(yòng)

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的(de)水。相對於其它的氣(qì)浮方(fāng)式,它具有水力負荷(hé)高,池體(tǐ)緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電能消耗較大,空(kōng)壓機的噪音(yīn)大等缺點也限製著它的應用。

鹿(lù)邑冬季保養

一(yī)、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進汙水(shuǐ)泵和回流泵是否結冰,包括水泵的潤滑加(jiā)油,填料的鬆(sōng)緊,底閥的密封(fēng)比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓機正常運轉,有無雜聲及發熱現象。

鹿邑(yì)三、檢查刮渣機的(de)傳動部分及刮板(bǎn),在寒(hán)冷狀態下是否變硬折斷,以免影響使(shǐ)用。

鹿邑四、注意(yì)混凝劑攪拌儲存罐(guàn)避免結冰,並經(jīng)常做小樣試驗。

鹿邑五、對各設備閥門管路(lù)進(jìn)行檢查以免閥(fá)門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的(de)位置。

六、停機時必須將水放幹淨,以免結冰堵塞。

鹿邑

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