呂梁鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些（xiē）細節值得注意！

呂（lǚ）梁       要想打贏（yíng）“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染（rǎn）刻不容緩。而VOCs(揮發性（xìng）有機物)作為臭（chòu）氧重要前體物之一，又與工業生產關係密（mì）切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成（chéng）為各工業行業領域減（jiǎn）排（pái）的（de）重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該（gāi）如（rú）何呢？新家園環保對（duì）部分現行（háng）標準文件整理如下：
 

呂梁
　　鑄（zhù）造工（gōng）業：表麵（miàn）塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生（shēng）產各種金屬鑄件的製造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造（zào）和有色金屬鑄造。根據《鑄造（zào）工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的（de）生產過（guò）程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處（chù）理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對（duì）排（pái）放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧化（huà）物（wù）都應控（kòng）製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限（xiàn）值也為150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農（nóng）藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造過程中有兩個（gè）環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造（zào）、農藥中（zhōng）間體製造（zào）和農藥（yào）研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處（chù）理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發（fā）性有機液體儲存、裝（zhuāng）載（zǎi）排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸（lù）上石油（yóu）天然氣開采工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采（cǎi）用氣相平衡（héng）係統或（huò）采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定（dìng）裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排（pái）水、原油儲罐排水應采用密閉（bì）管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施（shī）。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油（yóu）墨（mò）及類似產品製造限值120mg/m³、膠（jiāo）粘劑製造120mg/m³；特別要求（qiú），塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造VOCs排放限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據（jù）《塗料（liào）、油墨及膠粘（zhān）劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘（zhān）劑工業VOCs排放要求較高，特別排（pái）放需控製在80mg/m³以內。另（lìng），工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理（lǐ）裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料（liào）藥製（zhì）造、獸用藥品原料藥製造、生物（wù）藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構（gòu）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用（yòng）藥品、生物藥品、醫藥中間體生（shēng）產以及研發機構（gòu）工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲（chǔ）罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。