茂名含油廢水處理

含油汙水的（de）來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源分析
 
　　我國（guó）的含油汙水的來（lái）源是十（shí）分廣（guǎng）泛的，在鋼鐵的煉製、工業的生產（chǎn）、石油的開采以及農藥和食品加工生產等過程中都會產生含油（yóu）汙水，並且這些油類汙染物主要以四種（zhǒng）形式存（cún）在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油（yóu）。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油（yóu）化工行業中，從最初的（de）開采到最後的（de）運（yùn）輸和消費，幾乎任何一（yī）個階段都會產生含油汙水，在我國科學技術水平的（de）快速發展下，我國的三次（cì）采油技術也得（dé）到了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得汙水的成（chéng）分更加複雜了。
 
　　(2)化工製藥（yào）工程。其主要來源為高濃度工藝（yì）的含油汙（wū）水，在製造的過程中，原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油（yóu），所以在後期就會產生大量的含油汙水。
 
　　(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油（yóu）品接觸的材料還是與油品接觸的設備（bèi），我們（men）對要對其進行冷（lěng）卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會（huì）形成（chéng）含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生（shēng）產。在我國的食品加工和（hé）生產的過（guò）程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油汙（wū）水

   1.2 含油汙水的危害分析（xī）
 
　　(1)含油汙水汙染（rǎn）飲水水源。如（rú）果我們日常的飲（yǐn）用水水源遭到了含油汙（wū）水的汙染（rǎn），那麽不但人畜會（huì）感染疾病，甚至還可能會導致食物中毒，危害非常大（dà）；另外，含油汙水中也是含油一定量的致癌物質的，因此（cǐ）就可能會提高含油（yóu）汙水所汙染區（qū）域的癌症的發病率；
 
　　(2)含油汙水排入江河（hé）湖泊（bó）。含油汙水的密度比正常（cháng）的純淨（jìng）水的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖泊中，那麽其是會附著在水麵之上的，大氣與（yǔ）水中氣體就無法（fǎ）正常的交換，水中氧氣的含量不斷下降，那麽（me）水生植物就無法正常生長（zhǎng），水體的（de）質量受到嚴重的影響，大幅度降低了（le）水資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做灌（guàn）溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬就會（huì）沉積在作物（wù）的（de）表麵，土（tǔ）壤無法與外界的空氣有（yǒu）效交換，土（tǔ）壤（rǎng）的代（dài）謝（xiè）速度變慢，從而影響（xiǎng）作（zuò）為的正常（cháng）生長（zhǎng），甚至還會導致作物的死亡，如果含有油漬的作物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流程（chéng）
 
　　通常情況下在我們處理含有汙水的過程中，其工藝流程（chéng）為先對含油（yóu）汙水進行第一次的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的方（fāng）法進一步將（jiāng）油水分離開來，此（cǐ）時我（wǒ）們應定量的投（tóu）加（jiā）PAM和PAC，保證絮化反（fǎn）應和（hé）混凝反應（yīng）的（de）充分發生，這種工藝流程能夠（gòu）避免油品堵塞處理裝（zhuāng）置的情況出現，同時每一個裝置的（de）除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在含油汙水進入到高效組（zǔ）合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了（le），這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合（hé）標準的，那麽（me）我們應（yīng）采用活性炭過濾（lǜ）罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符（fú）合質量標準後方可排放。
 
　　我們所進（jìn）行（háng）的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油汙水的乳（rǔ）化程度，如（rú）果是凝固點高並且粒度大的含油汙水，那麽處理時應有保溫和加熱的設備，如（rú）果是油水比（bǐ）重差較小的含油汙水，就應采用過濾（lǜ）裝置。
 
　　在選擇處理裝置的材料時，我們（men）應充分的考慮溫度這一參數。而在高（gāo）效組合（hé）氣浮浮渣排放到汙泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，最後將其外運處理。
 
　　含油（yóu）汙水處理的關鍵技術方法（fǎ）
 
　　混凝法 這種方法主要是針對含油（yóu）汙水中的微小的懸浮油粒以及膠（jiāo）狀油粒分離的方法，首先，我們應（yīng）在含油汙水（shuǐ）中加入一定量的化（huà）學藥品，使其（qí）發（fā）生充分的化學反應,之後就會逐（zhú）漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便（biàn）會將（jiāng）混（hún）凝劑加入到汙水之中，這（zhè）樣原來汙水中的膠狀（zhuàng）油粒就不再是負電（diàn）荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑（jì），加速澄清池則通常被用來當做構（gòu）築物。
 
　　過濾法 所謂的過（guò）濾法就是指在濾膜的作用下將含油汙（wū）水中的顆粒物攔截下來，從而使油水（shuǐ）分離（lí）開來（lái），達到（dào）理想的淨化效（xiào）果。一般情（qíng）況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體後，采（cǎi）用過濾法（fǎ）就可以取出汙水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方（fāng）法，最後處理（lǐ）完成的含油汙水的含（hán）油量不超過10mg/l，壓力濾池和（hé）普通（tōng）快濾池通（tōng）常（cháng）被當做構築（zhù）物。采用過濾法的管理過程是有（yǒu）一（yī）定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝（pù）氣的（de）操作，否則就容易出現濾料堵塞（sāi）的問題。
 
　　氣浮法  這（zhè）種（zhǒng）方法主要應用在去除含油汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理後的含油汙水的含（hán）油量不超過30mg/l，其工（gōng）作原理為：先向（xiàng）含油汙水中灌入一定量的空氣，這樣汙水（shuǐ）中就會出（chū）現大量的氣泡，氣泡同樣也（yě）會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組（zǔ）成（chéng）的不（bú）均勻體係，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運（yùn）動，也就達到了油水分離的（de）效果，根據其產生氣泡（pào）方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾（jǐ）種（zhǒng）：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方（fāng）法實現油水分離的方式是（shì）從（cóng）飽（bǎo）和的含油汙水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並（bìng）逐步的加壓，確保空氣已經很好的（de）溶解（jiě）在了汙水中，溶（róng）解時間約為4分鍾，之（zhī）後將汙水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法最大的優點（diǎn）就是汙水和空氣之間能（néng）夠充分的融合；
 
　　(2)布（bù）氣氣浮法 這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪（lún）氣浮（fú）、水泵吸（xī）水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以（yǐ）及射流氣浮等設備，這種方法（fǎ）易於操作和管理，並且耗能減小，但是無法準確（què）控製氣泡的破碎程（chéng）度，上浮的效果就可能會（huì）受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方（fāng）法也叫做（zuò）電解凝聚氣浮（fú）法，其工作原理為在含油汙水（shuǐ）中安裝一個正負電（diàn）極，這樣在直流電的（de）作用下，就會發生電解作用同時陰極還會（huì）產生氣泡，油粒同樣會（huì）與（yǔ）氣泡逐步的結合並（bìng）向上浮（fú）動，最（zuì）後實現（xiàn）含油汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過（guò）以上的論述，我們對（duì）含油汙（wū）水的來（lái）源和危害（hài）、含（hán）油汙水（shuǐ）處理工作的工藝流程以及含油汙（wū）水處理的關鍵（jiàn）技術方法（fǎ）三個方麵的（de）內容進行了詳（xiáng）細的分（fèn）析和探討。
 
　　隨著我國社會主義市場（chǎng）經濟的快速發展，人們的生活水平得到（dào）了很大改善，但是我們所（suǒ）生存的環（huán）境卻遭到了嚴重（chóng）的破壞，而我國也在積極的推行可持續發展的戰略，環境保護的意識也已經逐步的深入人（rén）心，廣大老百姓也更加重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油（yóu）汙水的處理工作是一項複雜的係（xì）統工程，我們應詳細的分析含油汙（wū）水（shuǐ）的來源以及危害，不斷優化含油汙水的處理工藝，同（tóng）時科學的采用含油汙水的關鍵處（chù）理技術，真正的做好含油汙（wū）水的處理工作。

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