孟津溶氣氣浮機

一、用途

孟津    氣浮技術近年來（lái）廣泛應（yīng）用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去（qù）除廢水中（zhōng）難以沉澱的（de）輕浮絮體。溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油（yóu）量、低表麵活性物質（zhì）含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負（fù）荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大（dà），空壓（yā）機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。DAF一般（bān）設置（zhì）在生物處理單元之前，物理（lǐ）處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單（dān）元。

孟津二、特點

1、處理能力大（dà）、效（xiào）率高、占地少。

孟津2、工藝過程及設備構造簡單（dān），便於（yú）使用、維護。

孟津3、能消除汙泥膨脹。

孟津4、氣浮時向水中曝氣，對去除水（shuǐ）中的表麵（miàn）活性劑（jì）及臭味（wèi）有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的（de）溶解氧（yǎng），為（wéi）後續處（chù）理提供了有利條件。

孟津5、對低溫、低濁、含藻類多（duō）的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放（fàng）設備（也稱（chēng）溶氣釋放（fàng）係統）和（hé）氣浮池（也（yě）稱氣浮分（fèn）離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設（shè）計和良好操作的（de）確定，需要依（yī）靠中試（shì）和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包（bāo）括壓力溶氣（qì）罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣（qì）罐：加壓，使空氣（qì）溶於水，氣水混合（hé），溶氣罐內部（bù）壓力為4.0kpa。

孟津空壓機：壓縮（suō）空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

孟津水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶（róng）氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用（yòng）是很重要的。

2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放頭）

孟津 釋放器是（shì）該係（xì）統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布（bù）以及對氣浮淨水效果（guǒ）和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器（qì）的（de）釋氣效率可達99.2%。 以前的（de）研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓（yā）力有（yǒu）關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減（jiǎn）壓消能時（shí）氣泡的（de）釋放（fàng）規律與氣泡（pào）在靜（jìng）水中的狀況不同；低（dī）壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致（zhì）。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶（róng）氣（qì）釋放器的選用應根據（jù）含油汙水水質、處理流程和釋放（fàng）器（qì）性能確定。

孟津2．3 氣浮分離（lí）係統（氣浮池構件）

孟津 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接（jiē）觸、粘附以及帶氣（qì）絮粒與清水的分離。

孟津 為了提高氣浮的處理效果（guǒ），往往向廢水中加（jiā）入（rù）混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量因水（shuǐ）質不（bú）同（tóng）而異，一般由試驗確定。對於鋁（lǚ）類絮凝劑，通（tōng）過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而（ér）產生落渣，影響出水水質

孟津三、去除率

經氣浮處理後汙（wū）染（rǎn）物去（qù）除率如下（xià）表（biǎo）：

孟津

孟津  孟津 種 類 孟津 孟津    孟津 項 孟津目 孟津（jīn）  孟津	鋅銅鎳鉻等重（chóng）金（jīn）屬離子 孟津 %	孟津色 孟津 %	CODcr 孟津 孟津% 孟津	SS 孟津 孟（mèng）津%	孟津其他（tā） 孟津 孟（mèng）津% 孟津
孟津酒精廢水 孟津（jīn）		≥30	孟津≥40 孟津	≥85
電（diàn）鍍廢水 孟津	≥85
孟津化工廢水 孟津		≥90	≥45 孟津
孟津食油廢水 孟津			≥50	孟（mèng）津≥85 孟津	≥85 孟津
造紙廢水			≥55 孟津（jīn）	≥85 孟津（jīn）
製革廢水 孟津			孟津≥50 孟津	≥85 孟津
孟津印染廢水		≥80	≥40 孟津

孟津因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作（zuò）原理（lǐ）：

     進水口處設加（jiā）藥（yào）口（kǒu），添加PAC,在PAC混合（hé）池混合（hé）後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥（yào）反應後的汙水（shuǐ）進入（rù）氣浮的混合（hé）區，與釋放後的溶氣水（shuǐ）混合接觸（chù），使絮（xù）凝體粘附在細微氣泡上，然後進（jìn）入氣浮區。絮凝體在氣浮（fú）力的作用下（xià）浮（fú）向水麵形（xíng）成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後（hòu），沿管道排放或進入下一處理單（dān）元。氣浮池水麵上的浮渣（zhā）積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠（qú），隨後排放到汙泥池。

孟津六、安（ān）裝、調試及注意（yì）事項

(一)、安（ān）裝

孟津1、設備安（ān）裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高（gāo）100-150mm。也可架空安（ān）裝，但基礎需要能承擔設備運行時的（de）重量。

孟津2、設備就位後需調整水平。

孟津3、設備需設（shè）清洗用下（xià）水（shuǐ）道，可挖明渠（qú），也（yě）可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短（duǎn）越好，以免絮凝體在管道中被（bèi）破壞。

5、清水（shuǐ）出口可接通下水道（dào）排（pái）放，如需進入（rù）下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

孟津6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理（lǐ）設備。

(二)、調試：

孟（mèng）津A、設備調試前（qián），應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等（děng）需（xū）要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通（tōng）電源，啟動（dòng）水（shuǐ）泵，檢查轉向是否（fǒu）與箭頭所標方向（xiàng）一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運（yùn）轉是（shì）否（fǒu）正常，發現異常情況應及時查清原因。

孟津4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

孟津B、試運行：

孟津1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達（dá）到距（jù）汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調（diào）節。

2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥（fá）、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清（qīng）水變成乳白色（sè），溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶氣水泡密度（dù）越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣（qì）帶（dài）走（zǒu），罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。

孟津3、氣浮運行：溶氣係統運行正常（cháng）後，將加藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混合池。流量先小一些，正常（cháng）後（hòu）逐漸增至額定值（zhí）。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理（lǐ）後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫（mò）多，影響氣浮效果，可一直用清（qīng）水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機（jī）時，應（yīng）先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常（cháng）維護

孟津1、溶氣罐上壓力表（biǎo）讀數不得超（chāo）過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行（háng）清洗。

孟津4、進入氣浮機（jī）的汙水需（xū）要要（yào）加藥，否則效果不理想。

孟津5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物（wù）衝洗，然後關（guān）閉此閥（fá），該閥門一般（bān）隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

孟津PAM

孟津稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

孟津鹽（yán）酸

孟津將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌（bàn），直至混合均（jun1）勻（yún）。

4、按（àn）下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可（kě）用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置（zhì），啟動水泵（bèng），此時空壓機也（yě）進入自（zì）動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣（qì）泡（pào），使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的（de）氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正（zhèng）常後，將加藥反應後（hòu）的汙水送至氣浮混合池。流量先（xiān）小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果（guǒ），可一直用清水（shuǐ）。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫（mò）機。6、設備停機時，應先關（guān）閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣出水進（jìn）水控製閥（fá），然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表（biǎo）讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵（bèng）、空壓機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換（huàn）1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效（xiào）果（guǒ）不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥（fá）是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑（jì）配置方法：PACPAC（千（qiān）分之五（wǔ））加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

孟津類型

按水流方式可分（fèn）為：平流式溶氣氣浮機（jī）、上流式溶（róng）氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適（shì）用於（yú）處理低濁度、高色度、高有機（jī）物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性（xìng）物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有（yǒu）水力負荷高（gāo），池體緊湊等優點。但（dàn）是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著（zhe）它的應用。

孟津（jīn）冬（dōng）季保養

一、每天上班（bān）時檢查溶氣氣（qì）浮機進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空（kōng）壓機的加（jiā）注機油等。

孟津二、檢查空壓機空氣濾（lǜ）水伐有（yǒu）無上凍，以判斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜（zá）聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳（chuán）動部分及刮板，在寒冷（lěng）狀態下是（shì）否變硬折（shé）斷（duàn），以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰（bīng），並經常做小樣試驗。

孟津五、對各設備閥門管路進行檢查以（yǐ）免閥門管路有堵賽、並按要求分（fèn）別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨（jìng），以免結冰堵塞。

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