澠（miǎn）池鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

澠池       要想打贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮發（fā）性有機物（wù）)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係（xì）密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業（yè）行業領域減排的重點對象。那麽，這（zhè）些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環（huán）保對部分現行標準（zhǔn）文件（jiàn）整理如下（xià）：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝環節（jiē）VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工（gōng）業，即生（shēng）產各種金屬鑄（zhù）件的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放（fàng）標（biāo）準（zhǔn）(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產（chǎn）過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設（shè）施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧（yǎng）化（huà）)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化（huà）物都應控製（zhì）200mg/m³。
 
　　農藥製（zhì）造工業：

      化學原藥製造、農藥中（zhōng）間（jiān）體製造和農藥研發（fā）機構工藝廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值（zhí）也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造過程中有兩個環節涉及（jí）到VOCs排放限製，化學原藥製造（zào）、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油（yóu）天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特（tè）別要求
 
　　根據（jù）《陸上石油天（tiān）然氣（qì）開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液（yè）、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載（zǎi）應采（cǎi）用（yòng）氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置（zhì）汙水、天然氣（qì）凝（níng）液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入（rù）口和排出口采取與環境（jìng）空氣隔離的措施。
 
　　塗（tú）料（liào）、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘（zhān）劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油（yóu）墨及類（lèi）似產品製造VOCs排放限（xiàn）值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排（pái）放需控（kòng）製在（zài）80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分（fèn）到物料使用各環節、移動（dòng）缸及設備（bèi）零件清洗、真空係（xì）統及物料運輸設備的清洗等（děng），均需在密閉空間進行或配備廢（fèi）氣（qì）回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品（pǐn）製造、醫藥中間體生產和藥物（wù）研發（fā）機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾（wěi）氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥（yào）品、醫藥中間體生產以（yǐ）及研發機（jī）構工藝中排放廢（fèi）氣（qì）VOCs限值均為150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及（jí）其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體（tǐ）儲罐特別要（yào）求，應按（àn）照真實蒸氣壓選擇不同（tóng）壓力類型的儲罐（guàn）。

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