牡丹江洗滌汙水處理（lǐ）設（shè）備處理方法（fǎ）工藝

洗（xǐ）滌汙水處理設備處理方法（fǎ）工（gōng）藝

牡丹江洗滌廢（fèi）水,主要由肥（féi）皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物（wù）質組成,已（yǐ）成為重要的水質汙染源。洗滌廢水有機物（wù）濃度變化較大（dà），濁度較高，BOD/ COD比為（wéi）0.45左右，可生化（huà）性較好。洗（xǐ）滌劑的有效成份是（shì）表麵活性劑和增淨劑，此（cǐ）外，還有漂白劑等多（duō）種輔 助成（chéng）分。表麵活性劑按其分子構型和基（jī）團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三（sān）類。後兩種在工業和生活中大（dà）量使用。

清潔劑是日（rì）常生活（huó）經常使用的洗（xǐ）滌用品，對於（yú）餐具去汙清潔（jié）劑，其基本功能為清潔保（bǎo）健（jiàn）。目前市場上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合（hé）物，該成（chéng）分在自然環境下極難降（jiàng）解，在目前使用量巨大的情況下，洗滌餐具所產生的大（dà）量（liàng）生活廢水將會對生態環境造成很大的汙染；而且，使用時餐具上不可避免地會有少量化（huà）學成分的殘留，天長日久（jiǔ）在（zài）人體內（nèi）積存，將會對人體健康造成不利影響。

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洗滌汙水處理方法

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隨著人們對汙水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前，工（gōng）業廢水的處理技（jì）術主要有以下幾種。

（1）SBR法

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SBR法早在20世紀初已開發，由於（yú）人工管理繁瑣未予推（tuī）廣。此法集進（jìn）水（shuǐ）、曝氣（qì）、沉（chén）澱（diàn）、出水在一座池子（zǐ）中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活（huó）性（xìng）汙泥法（fǎ）。現在又開發出一些連續進水連續出水的改（gǎi）良性SBR工藝，如ICEAS法（fǎ）、CASS法、IDEA法（fǎ）等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由於隻有一個反應池，不需二沉池、回流（liú）汙泥及設備，一般情況下不（bú）設調節池，多（duō）數情況下可省（shěng）去初沉池，故（gù）節（jiē）省（shěng）占（zhàn）地和投資，耐衝擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧（yǎng）的不同狀態（tài），實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水係統，采用汲水器及控製係統，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說並不太適用於大規模的（de）城（chéng）市汙水處理廠 ,並且此種（zhǒng）工藝同時脫氮除磷時操（cāo）作複雜，維（wéi）護要求（qiú）高（gāo），運行隊自動控製依賴性強，且池體容積較大，成本較高。

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（2）A/A/O法 

優點：①該工藝為簡單的同步脫氮（dàn）除磷工藝（yì） ，總（zǒng）的水力停留時間，總產占地麵積少於其它的（de）工（gōng）藝 。②在厭氧（yǎng）的好氧交替運（yùn）行（háng）條件下，絲狀菌（jun1）得不到大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般均小於100。③汙泥中含磷濃度高，具有（yǒu）很高的（de）肥效。④運（yùn）行（háng）中勿需投（tóu）藥（yào），兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

缺點：①除磷效果難於再行提高，汙泥增長有一定的限度，不易（yì）提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。②脫氮效果（guǒ）也難於進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高，否則增（zēng）加運行費（fèi）用。③對沉澱池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀（zhuàng）態和汙泥（ní）釋放磷（lín）的現象出現，但溶解 濃度也不宜（yí）過高。以防止循（xún）環混合液對缺反應器（qì）的幹擾。

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（3）離子交換樹脂法

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離子交換樹脂是一種聚合物（wù），帶有相應的功能基（jī）團。一般（bān）情況下，常規的鈉離子交換樹（shù）脂帶有大量的鈉離（lí）子。當水中的鈣鎂離子（zǐ）含量高時，離子交換樹脂可以釋（shì）放出鈉離子，功能基團與（yǔ）鈣鎂離子結合，這（zhè）樣水中（zhōng）的鈣鎂離（lí）子（zǐ）含量降低，水的硬度下降。硬（yìng）水就（jiù）變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。

當（dāng）樹（shù）脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流（liú）過樹脂，此時溶（róng）液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複（fù）了交換能力，這個過（guò）程叫（jiào）做“再生”。

牡丹江由（yóu）於實際工作的需（xū）要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工（gōng）作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再（zài）生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接近（jìn），隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟化（huà）水設備都是在這五個流程的基（jī）礎（chǔ）上發展來（lái）的(其中，全自動軟化水設（shè）備會增加鹽水重（chóng）注過程（chéng）)。

離（lí）子交（jiāo）換樹脂已應用（yòng）在許多（duō）非（fēi）常受關注的環（huán）境保護問題（tí）上。目前，許多水溶液或非（fēi）水溶液中含（hán）有有毒離子或（huò）非離子物（wù）質，這些（xiē）可用（yòng）樹脂進行回收使用。如去除電鍍（dù）廢（fèi）液中（zhōng）的金屬離子（zǐ），回收電影製片廢液裏的有用（yòng）物質等。

（4）膜分離技術

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MBR一體化設備利用膜生物反（fǎn）應器（MBR）進行（háng）汙水處理及回用的一體（tǐ）化設備，其具有膜（mó）生物反應器的（de）所有優（yōu）點：出水水質好，運行成本（běn）低、係統抗衝擊性強、汙泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化（huà）設備，其具有占地麵積小，便於集成。它（tā）既可以（yǐ）作為小型的汙水（shuǐ）回用設備，又可以作為較大（dà）型汙水處理廠（站）的核心處理單元，是目前汙水處理領域（yù）研究的熱點之一，具有廣闊的應用（yòng）前景

膜生物反應器（MBR）工藝是（shì）膜分離技術與生物技術（shù）有機結合的新型（xíng）廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性汙泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性汙泥（ní）濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可以（yǐ）分別控製，而難降解的物質在反應器中不（bú）斷反應、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

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牡丹江因此，膜生物反應器（MBR）工藝（yì）通（tōng）過（guò）膜分（fèn）離技術（shù）大大強化（huà）了生物（wù）反應器的功能。與傳統的生物處（chù）理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

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廢水處理工藝流程圖

牡丹江 廢水工藝流程圖

牡丹江工藝流程說明

1、小（xiǎo）區生活汙水（含廚房用水等）經過收集管路進入汙水處理站,經隔柵過濾，去除（chú）大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進入沉砂調節池。進入調（diào）節池之前，先經過毛發收集（jí）器，去除大量的纖維狀懸浮物（wù）。調節池內的清水進入一體（tǐ）式生化池，其中缺氧（yǎng）生化區用於降解大分子有（yǒu）機物和反（fǎn）硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池（chí）部分為好氧生化池。經過生化處理和（hé）膜過濾（lǜ）的水，進入加藥消毒池，加氯消（xiāo）毒，而後（hòu）進入集水池，再用水泵輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N，好氧生化區（qū）的汙泥大比例回（huí）流到（dào）缺（quē）氧生化區。

牡丹江2、MBR（一體式膜-生物反應器）池： MBR池溶解氧大於2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥負荷較低，容（róng）積負荷高，MBR工藝固有的功能保障出水穩定達標排放；

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3、汙泥處理：

牡丹江本設計（jì）方案采用的膜（mó）-生物反應器技術，汙泥負荷較小（xiǎo），再加上供氧充（chōng）分（fèn）和本方案有機濃度較低，所（suǒ）以產生的剩餘汙泥量很少，可將膜池（chí）汙泥回流入兼（jiān）氧池進行缺氧（yǎng）消化，從而實現對膜生（shēng）物反應器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處理。但（dàn）考慮（lǜ）到長期運行有部分剩餘汙泥，設置了汙泥處理係統。從MBR排出的汙泥（ní）進入汙（wū）泥濃縮（suō）池，經過自然晾幹濃縮後，用（yòng）螺杆泵打入壓濾機，壓幹後外（wài）運。

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我公司生產的汙水處理一體化設備采用優質碳鋼鋼板製作而成，根據相關（guān）的標準要求製作，試（shì）驗並驗收設備，並對設（shè）備的外壁和內壁做好充分的防腐處理，以確保一體化設備的質量。

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