南寧鍋爐除塵器

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南寧鍋爐除塵器（qì）

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業生產中常用的（de）配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要（yào）環保設備。

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一、簡介

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南寧煙氣通過進（jìn）煙（yān）道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水（shuǐ）均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的（de）水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水滴就發生了碰（pèng）撞凝聚，尤（yóu）其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到（dào）第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣（qì）繼續衝擊池內（nèi）的石灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力（lì）、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣（qì）激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後（hòu）經葉輪脫水器（qì）進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風（fēng）機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯（yáo）布袋除塵器等。

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南寧（níng）二、要求鍋爐除塵（chén）器的主要技術（shù）參數

南寧序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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南寧1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出（chū）口（kǒu）煙塵排（pái）放濃度（dù） mg/Nm3    <10

南寧3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

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5 運行（háng）溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵（chén）器選型、技術性能參數及配置

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1、係（xì）統（tǒng）排（pái）煙量

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南寧鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

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南寧（níng）由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量（liàng）的硫氧化物，其具有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為（wéi）0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積（jī）為： 

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除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器（qì）。

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四、鍋爐除塵器技（jì）術說明

1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

南寧1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各單元過濾室（shì），由（yóu）於設計中袋底離進風口上口（kǒu）垂（chuí）直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分（fèn）布，大顆（kē）粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋經上箱體（tǐ）淨氣室至排風管（guǎn）排出。

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隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過（guò）濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部裝（zhuāng）配有（yǒu）一（yī）根（gēn）噴（pēn）吹管，噴吹管下（xià）側（cè）正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接（jiē）受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝（chōng）閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向（xiàng）外的反吹氣（qì）流作用（yòng）力使濾袋由（yóu）吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹（zhàng）變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的（de）目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射（shè）氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至（zhì）袋底產生急劇的膨脹和振動（dòng），所以這種方式具（jù）有（yǒu）很（hěn）強（qiáng）的清灰作用，屬於強清灰模（mó）式，能（néng）夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢（huī）複過濾功（gōng）能。

南寧落入（rù）灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率。

南寧除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

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離（lí）線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室（shì）的花板（bǎn）上出氣（qì）口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係（xì）統發出（chū）指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽（qì）缸動作，使（shǐ）該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實（shí）施（shī）清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要首先控製（zhì）離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不（bú）再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使（shǐ）該室完全脫離工作係統（tǒng），對該室（shì）進行相關檢修與保養（yǎng）。

對布袋、袋籠（lóng）及其附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室（shì）中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進（jìn）入除塵器（qì）內部。

南寧除塵器設置有差（chà）壓（yā）及定時清灰裝置。

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除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

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南寧1.2.鍋（guō）爐除塵（chén）器主（zhǔ）要構（gòu）成

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南寧係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體（tǐ）組成（chéng）

1）結構框架及箱體——結構（gòu）框架用於支（zhī）撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花板（bǎn）用於（yú）支撐濾袋組件和分隔過（guò）濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝（zhuāng）入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的（de）除（chú）塵器淨化氣體（tǐ）排放係統。

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南寧5）輸灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修（xiū）平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體（tǐ）等。

1.2.3控製係統：包（bāo）括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

南（nán）寧（níng）1.3鍋爐除（chú）塵器設備製造工（gōng）藝

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

袋式（shì）除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分（fèn）儲氣包噴吹（chuī）裝置及入口倒流（liú）板組成。為了（le）保證質量，鋼（gāng）板（bǎn）在整個製（zhì）造過程（chéng）中必須經平整後方可使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質量奠定了基礎（chǔ）。

南寧1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥（dòu）

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南寧箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝焊接，在加工製（zhì）造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工藝（yì）保證措施：

南寧（níng）將各大部件進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配（pèi）焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心用槽鋼滿焊焊接，外（wài）側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用（yòng）以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵橫（héng）向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜（xié）角度（dù）不小（xiǎo）於60度。

南寧為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進（jìn）行滲漏（lòu）試驗，並（bìng）對不合格處進行返修、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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南寧除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通用（yòng）性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平台上進行（háng）平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無（wú）氣（qì）孔、無（wú）砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

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南寧1.3.4人孔門（檢修門）

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南寧（níng）人孔門的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑（jì）進行粘合（hé）.

南寧1.3.5爬梯

南寧爬梯（tī）本（běn）體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端（duān）部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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南寧工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連（lián）續焊接，保證（zhèng）工作（zuò）台（tái）豎固牢靠，以取（qǔ）保（bǎo）維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空（kōng）間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別（bié）采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

南寧安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路（lù）應進行試壓，不許有漏氣（qì）現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和工作（zuò）溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式除塵器的主要維修費用（yòng）。因此濾（lǜ）袋工（gōng）作壽命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

南寧1.4.1除塵（chén）控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化（huà）設備、材料選型要求：

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南寧（níng）低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子（zǐ）板均采（cǎi）用萬可壓接式（shì）端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操（cāo）作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

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現場（chǎng）電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器（qì）設（shè）備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗（tú）工藝。

南寧自動化控製係統（tǒng）為一（yī）整套PLC控（kòng）製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體聲波清（qīng）灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控（kòng）製（zhì），預留電機、風機信號檢測點。

南寧所（suǒ）有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關（guān）和啟動、停止按鈕（niǔ），當轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動（dòng）控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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