南寧噴漆/烤（kǎo）漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

隨著我國產業的迅速（sù）發展（zhǎn），對產品（pǐn）質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必備的裝置。可這（zhè）些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源（yuán）分布（bù）廣泛，為防止其汙染大氣環境，除減少有（yǒu）機溶劑使用量外（wài），排氣淨化是目前切實可行的治方（fāng）式；漆霧廢氣常用的（de）處理方（fāng）法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我（wǒ）們選擇這些淨化方法時，應根（gēn）據具體情況優先選用費（fèi）用低（dī）、耗能少、無二（èr）次（cì）汙染的方法。

任何一（yī）種處理方式（shì）都有一定的（de）效果，但（dàn）任何單一的處理方法，不是能耗造價太高就是（shì）處理不到位，無法達到理想的節能、達標（biāo）的處理效果。

南寧那麽到底哪（nǎ）種（zhǒng）方（fāng）法更適（shì）合噴漆房的廢氣處理呢？

噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆（qī）線的廢（fèi）氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯等，這些VOC對（duì）周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害非常的大，特（tè）別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風（fēng）量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等，這些VOC對周邊的環境（jìng）影響（xiǎng）很（hěn）大。

南寧一（yī）般來說（shuō），噴漆房的噴漆過程（chéng）中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

南寧

1、油性漆：攜帶（dài）油漆微粒的水珠（zhū）;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

南寧

南寧2、獨立在空中噴在（zài）廢氣中的油漆微粒; 

南寧3、氣化狀態（tài）下的油漆本身原（yuán）材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備已經不能達到環保（bǎo）要（yào）求，必須采取二級（jí）或者三級除塵除廢氣淨化。

南寧

南寧一、水噴淋+吸附法（fǎ）

南寧

噴漆廢氣（qì）產生噴塗過程，液態（tài）油漆在氣壓作用下（xià）形成霧（wù）化粉（fěn）塵顆粒（lì）物及揮發三苯等有機（jī）危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處理，將（jiāng）很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失（shī）效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆霧起到很好的（de）清洗降解作用。廢氣進入水（shuǐ）噴淋廢氣處理塔，經濕式旋（xuán）流板廢氣塔進一步清洗（xǐ）處（chù）理後（hòu），通過加（jiā）壓引（yǐn）風機（jī）進入活性碳吸附塔，有機氣體在（zài）床內被活性炭吸附，活性炭塔（tǎ）適應於大流量（liàng）低濃度的有機廢氣，活性炭采用（yòng）顆料（liào）狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵活（huó）性（xìng）炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表麵上經（jīng）淨化氣體由外排（pái）風管（guǎn）高空達標（biāo）排放。

二、水噴淋+光催化+活性炭吸（xī）附 

南寧

南寧噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進（jìn）入水（shuǐ）噴淋廢氣（qì）處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣（qì）塔進一步清（qīng）洗處理後，通過加（jiā）壓引風機進入光催化除臭設備（bèi）內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應（yīng）)，降解轉變成CO2，H2O等低分（fèn）子化合（hé）物，利用高能紫外光照（zhào）射空氣中的（de）氧氣生成臭氧，臭氧吸（xī）收（shōu）紫外（wài）線生（shēng）成氧自由基和氧氣（qì），氧自由基與（yǔ）空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一（yī）種（zhǒng）更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢（fèi）氣，徹底氧化為水、二（èr）氧化碳（tàn）等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最（zuì）終通（tōng）過管道排（pái）放到大氣中達標排放。為達到好的淨化效果（guǒ），廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有（yǒu）3~5秒管道反應時間（jiān）。

南寧三、過濾+催化燃燒法（fǎ） 

南寧

南寧廢氣首先（xiān）通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後（hòu）的氣體再通入放置（zhì）有蜂窩狀活性炭的（de）活性炭吸附（fù）塔(活性炭（tàn）吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活（huó）性炭對有機物質的強吸附性將氣（qì）體淨化，處理後的（de）氣體可達標（biāo）排放。該設備性能穩定（dìng），能達到預期的效果。吸附床經（jīng）過一段時（shí）間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催（cuī）化燃燒自平衡過（guò）程（chéng）啟（qǐ）動1小時後自動循環工作，此時開啟脫附再（zài）生係統（tǒng），對活性炭進（jìn）行脫（tuō）附再生(不需要更換活性（xìng）炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝（zhuāng）置燃燒（shāo）生成二氧化碳、水和部分的熱量等（děng）無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣（qì）脫附（fù）再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍（bèi），脫附氣流經催（cuī）化床的燃燒機裝置加熱至300℃左（zuǒ）右，在催化劑作用下起燃，催化（huà）燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並（bìng）釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交（jiāo）換器（qì）一部分再用來加熱脫附出的高濃度（dù）廢氣，另外（wài）一部（bù）分加熱室外來的空氣（qì）做活性碳脫附氣體（tǐ）使用（yòng）。

南寧噴漆房/烤漆房/噴塗（tú）線廢氣，建議（yì）選用組（zǔ）合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃（rán）燒）

南寧即為：吸附濃縮+催（cuī）化燃燒

南寧

首先利用（yòng）活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機（jī）廢氣，在活性炭的（de）吸附下，變為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時（shí）候，我們就可（kě）以開啟脫附流程，也就是催化（huà）燃燒裝置，此時開始工作啦。

南寧

南寧催化燃燒淨化裝置內（nèi）設加（jiā）熱室，並裝有貴（guì）金屬催化（huà）劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度（dù）才能揮發的廢氣（qì），在250-380度之間就可以（yǐ）分解）。啟動（dòng）加熱裝置，讓爐內熱氣（qì）通（tōng）過脫附（fù）管道進入活性炭箱（xiāng）進行內（nèi）部（bù）循環，當熱（rè）氣源達到有機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出來，通過脫附管（guǎn）道（dào），進入催化室進（jìn）行催化分解成水和二氧化（huà）碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭（tàn）吸附箱（xiāng）對廢氣進行（háng）脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒（shāo）裝置會根（gēn）據廢氣自身的揮發（fā）燃點，停止（zhǐ）對電熱管的加熱，讓有機廢氣（qì）在催化燃（rán）燒室內維持氧化（huà）自燃，尾氣再生、循環（huán）進行，以達到節約能耗（hào），降（jiàng）低運行成本的目的；直到有（yǒu）機廢氣完全從活性炭內部分離，至催化室分（fèn）解。活性炭得到了再生，有機（jī）廢氣也得到分解（jiě）處理。

南寧

以上方法既避免了普通吸（xī）附法的危廢處理難題（tí），讓活性炭得以（yǐ）循環再生，降低了更換成本，又解決了直燃（rán）法的能源損耗過大的弊端；在低成本低（dī）損耗的情況下，達到理想的處理效（xiào）果（guǒ）。

南寧

南寧

收藏 | 0點讚 | 0打賞（shǎng）