南平溶氣氣浮機

一、用途

南平    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處（chù）理中，它可以有效地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕浮絮（xù）體。溶氣氣（qì）浮適用於處（chù）理低（dī）濁度、高色度、高（gāo）有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具（jù）有富藻的水。相對（duì）於其（qí）它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊（còu）等優點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之（zhī）前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為（wéi）物理處理單（dān）元。

南平二、特點

南平1、處理能力大、效率高、占地少。

南平2、工藝過程及設（shè）備構造簡單，便於使用、維護。

南平3、能（néng）消除汙泥膨脹。

4、氣（qì）浮時向（xiàng）水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明（míng）顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解（jiě）氧，為後續處（chù）理（lǐ）提供了有（yǒu）利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得（dé）良好的效果。

南平三、溶氣氣浮機主要由（yóu）空氣（qì）飽和設備（也稱壓力溶氣係統（tǒng））、空氣釋放設備（也稱溶（róng）氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統（tǒng））等組成（chéng）。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力（lì）溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其（qí）附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓力（lì）為4.0kpa。

南平空壓機：壓縮空氣進入（rù）容器罐與水混合；

水泵（bèng）：水泵將水從氣浮分（fèn）離區抽到容器罐中。

南（nán）平溶氣係統占整個氣浮（fú）過（guò）程（chéng）能量消耗的（de）50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮（fú）操（cāo）作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋（shì）放（fàng）係統（主要是釋放頭（tóu））

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣（qì）泡（pào）的大小與溶（róng）氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜（jìng）水中的狀況不（bú）同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器（qì）不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根（gēn）據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分（fèn）離係統（tǒng）（氣浮池構件）

南平 氣浮分離係統的（de）功能是確定一定（dìng）容積來完成微（wēi）氣泡群與水中雜質的充（chōng）分（fèn）混（hún）合、接觸、粘附以及帶氣絮粒（lì）與清水的分離。

 為了提高（gāo）氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑（jì）或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時（shí）不致擾（rǎo）動浮（fú）渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除（chú）率

南平經氣浮處理後汙染物去除率如下表（biǎo）：

南平 種 南平類 南（nán）平    南平 項 南（nán）平目 南平 南平  南平 南平	南平鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 南平%	南平色 %	CODcr 南平 % 南平	SS 南平% 南平	南平其他 南平 %
酒精廢水 南平		南（nán）平≥30 南平	南（nán）平≥40	南平≥85
南平電（diàn）鍍（dù）廢水	≥85
南（nán）平化工廢水 南平		≥90 南平	≥45
食油廢水（shuǐ）			南平≥50	≥85	南平≥85
造紙廢水 南平			南（nán）平≥55	≥85 南平
南平製（zhì）革廢水 南平			≥50	南平≥85 南平
印染廢水 南平		≥80	≥40

因被處（chù）理廢水水（shuǐ）質差異很大，以上數據僅供參（cān）考。

南平

南平四、工作（zuò）原理：

     進（jìn）水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加（jiā）藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋（shì）放後的溶（róng）氣水混合接觸，使絮凝體粘（zhān）附在細微（wēi）氣泡上，然後進入（rù）氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清（qīng）水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥（ní）池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意（yì）事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安（ān）裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備運（yùn）行時的重量。

南平2、設備就位後需調整水（shuǐ）平（píng）。

3、設備需（xū）設（shè）清洗用下水道，可挖明渠，也可（kě）直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣（qì）浮池（chí）的水排出去。

南平4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工（gōng）序，可直接與下道處理（lǐ）設備（bèi）相接。

南平6、汙泥（ní）出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備（bèi）。

(二)、調試：

南平A、設備調（diào）試前，應做好以下準（zhǔn）備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

南平2、對（duì）水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源（yuán），啟（qǐ）動水泵，檢（jiǎn）查轉向（xiàng）是否與箭頭所標方向一致。用手（shǒu）動控製啟動空壓機（jī），檢查空壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異（yì）常情（qíng）況（kuàng）應及時（shí）查清原因。

4、按下刮沫機開關（guān），使其向溶（róng）氣係統一端行走。

B、試運行：

南平1、加（jiā）水：使氣（qì）浮機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

南平2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空（kōng）壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣（qì）罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水通過（guò）釋放器，釋放至（zhì）氣浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣（qì）泡，使清水（shuǐ）變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋（shì）放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機提（tí）供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水位上升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時，浮球液位（wèi）計將控製（zhì）空壓機工作（zuò），使罐內有足夠的（de）空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回（huí）流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌（dí）劑量大，泡（pào）沫（mò）多，影響（xiǎng）氣（qì）浮（fú）效果（guǒ），可一直用清水。

南平5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶（róng）氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵（bèng）。

(三)、注意事項及日常維護

南平1、溶（róng）氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。

南平2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加（jiā）油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

南平4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。

6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然（rán）後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配（pèi）置方法：

PAC

南平（píng）PAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

南（nán）平稱取（qǔ）聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

鹽（yán）酸

將鹽酸（依照（zhào）實際水質（zhì）而定）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

南平4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行（háng）走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可（kě）用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動（dòng）工作狀（zhuàng）態，然後（hòu）順序打開舉清水泵（bèng）進水閥、出水閥（fá）、控製閥（fá），壓力表壓力（lì）逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製閥門（mén），使溶氣水通過釋放器，釋放（fàng）至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大（dà）量的微（wēi）細氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係（xì）統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的（de）溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣係統的（de）氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐（zhú）漸增至額定值。4、溶氣水：溶（róng）氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正（zhèng）常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定（dìng）厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應（yīng）先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨（jìng），停（tíng）刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注意事項及日常維護（hù）1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過（guò）0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油（yóu）潤滑，一般空壓機二個月1次加油（yóu），半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱物（wù）多少（shǎo），定（dìng）期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水（shuǐ）需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清（qīng）水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需打開10-20秒。相關（guān）配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（àn）（千（qiān）分之三（sān）），緩（huǎn）慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中（zhōng），向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混（hún）合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

類型

南平按水流方式可分為：平流式（shì）溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

南（nán）平應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有（yǒu）富藻的水。相對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

南平一、每天上班時（shí）檢查溶氣氣浮機（jī）進汙水泵（bèng）和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油（yóu），填（tián）料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有（yǒu）無雜聲及（jí）發（fā）熱現象。

南平三、檢查刮（guā）渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下（xià）是否變硬折斷，以免影響使（shǐ）用。

南平四、注意混凝（níng）劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五（wǔ）、對各設備閥門管路進行檢查以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

南平六（liù）、停機時必須將水放幹（gàn）淨，以免結（jié）冰堵塞。

南平（píng）

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