南通鍋爐除塵器

南通鍋爐除（chú）塵器

南（nán）通鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生產（chǎn）中（zhōng）常用的配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的（de）顆粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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一（yī）、簡介

南（nán）通

南通煙氣通過進煙道進入文丘（qiū）裏，在喉部的入口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的（de）水被其融化（huà）成細小的水霧濕煙（yān）氣（qì）中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料（liào）可（kě）以被水霧（wù）水溶。達（dá）到第一次除塵（chén）和脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分的準備，此後進入筒（tǒng）體（tǐ），迅（xùn）速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中的石灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力（lì）的（de）作用下沉入水底完成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的（de）煙氣（qì）在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰（huī）水充分反應，然後（hòu）經葉輪（lún）脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙（yān）氣完成第三（sān）次（cì）除塵（chén）與脫（tuō）硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣（qì）。

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鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等（děng）。

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二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

南通序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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南通3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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南通5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係（xì）統排煙量

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南通鍋爐的煙氣量為。

南（nán）通2、鍋爐除（chú）塵器的選型

南通由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物（wù），其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此（cǐ）我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾麵積為（wéi）： 

除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝（chōng）布袋（dài）除塵器。

南通四、鍋爐除塵器技術說（shuō）明

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1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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南通1.1鍋爐除塵器工作原理

南通鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管（guǎn）進入各單元過（guò）濾室，由於（yú）設計中袋底離進（jìn）風口上（shàng）口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適（shì）當導流和自然流向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣（qì）流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋（dài）經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰（huī）控製裝置（zhì）（差壓、定（dìng）時或（huò）手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴（pēn）吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受（shòu）電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外（wài）膨脹變形，清除附著（zhe）在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓（yā）縮氣體（tǐ）是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣（qì）進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以這種方（fāng）式（shì）具有很（hěn）強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過濾功能。

南通（tōng）

落入灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排（pái）至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器具有離線（xiàn）狀態清灰功能和離線檢修功能。

離（lí）線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由（yóu）氣缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得（dé）電控製汽缸動作，使該室脫離（lí）工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行，對該室布袋實施清灰（huī）操作。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這（zhè）個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥（fá），使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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南通對（duì）布袋（dài）、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都在除塵器（qì）上部淨氣（qì）室中完成，隻需（xū）打開頂部便（biàn）掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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南通除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器（qì）的控（kòng）製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控（kòng）製實行自動化（huà）無人值守控製。

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南通1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

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係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係（xì）統、排氣係統等組成。

南通1.2.1本體組成

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1）結構框架及（jí）箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和（hé）灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾（lǜ）袋組件和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室（shì），並（bìng）作為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流（liú）總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

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南通4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組成的除塵器（qì）淨化氣體（tǐ）排放係（xì）統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

南通6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空（kōng）氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置（zhì）、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

南（nán）通

1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的（de）加工

南通袋式除塵器的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹（chuī）裝置及入口倒流板（bǎn）組成。為了保證質（zhì）量，鋼板（bǎn）在整個製造過（guò）程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

南通（tōng）

南通1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

南通箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形（xíng），要求采取如下（xià）的工藝保證措施：

南（nán）通（tōng）

南通將各大部件進一步分解成小的部件進（jìn）行裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用（yòng）槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊（hàn）加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加（jiā）固。出灰口（kǒu）用（yòng）角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接（jiē）前用立式（shì）鑽（zuàn）床（chuáng）鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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南通為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對（duì）關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

南通1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚的鋼板，在（zài）鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光（guāng）切割後用角，確保周（zhōu）邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校（xiào）對，成（chéng）品需（xū）保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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南通1.3.4人孔門（檢修門）

南通人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮（tóng）擦（cā）一次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

南通（tōng）1.3.5爬梯

南通爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格（gé）板（bǎn）焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐（chēng）焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固（gù）、牢靠（kào）、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修（xiū）人（rén）員的安全。

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南通（tōng）工（gōng）作台底部由（yóu）花紋鋼板鋪（pù）成，外沿用（yòng）鋼管（guǎn）組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采（cǎi）用連續焊接，保證工作台豎（shù）固牢靠，以（yǐ）取保維護人（rén）員的安全及維修（xiū）工作的工作空間。

南（nán）通

南（nán）通1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲氣包及（jí）噴吹管道分別采（cǎi）用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

南（nán）通

南通安裝前應把所（suǒ）有管道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝前管路應進（jìn）行試壓，不（bú）許有（yǒu）漏氣現（xiàn）象（試壓15分鍾，壓力（lì）0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

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濾（lǜ）袋是決定袋式（shì）除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的（de）運行狀態和成（chéng）本。

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南通袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維（wéi）護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣（qì）及儀表（biǎo）、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測（cè）點。

南通（tōng）1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型要求：

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南通低壓配電屏采用GGD2固定（dìng）單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏（píng）。所有端子板均采用萬可壓接（jiē）式端子。

南通（tōng）機旁操作箱采用JXF型（xíng）機旁操作箱；照（zhào）明配電箱采用XM型照明配電箱（xiāng）。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列（liè）產（chǎn）品。

南通

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

南通自動化（huà）控製係統（tǒng）為一（yī）整（zhěng）套PLC控製係統。控製（zhì）範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥（fá）、提（tí）升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過程（chéng）進行（háng）控製，預留電機、風機信號檢測（cè）點。

南通

南通所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和（hé）啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還（hái）包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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