南縣鍋爐除塵器（qì）

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南縣鍋爐除塵器

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鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從（cóng）煙氣中分離出來的設備（bèi）。鍋爐除塵器是（shì）鍋爐（lú）及工（gōng）業生產（chǎn）中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除（chú），從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量，這是（shì）改善（shàn）環境（jìng）汙染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

南縣一、簡介

南縣煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水（shuǐ）被其融化成細小的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰（huī）料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤（yóu）其是料徑（jìng）細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入（rù）筒體（tǐ），迅速降低溫度的煙氣（qì）繼續（xù）衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中（zhōng）的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力（lì）的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第（dì）三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後的氣體經過風機排入（rù）大氣。

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南縣鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除（chú）塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋（guō）爐（lú）除塵器的（de）主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口（kǒu）煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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南縣3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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南縣5 運行溫度   ℃    180

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南縣三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置（zhì）

1、係（xì）統排煙量

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鍋（guō）爐的（de）煙（yān）氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

南縣由於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一定（dìng）的酸（suān）性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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南縣除塵器的型號為：低（dī）壓脈（mò）衝（chōng）布袋除塵器（qì）。

南（nán）縣四、鍋爐除塵器（qì）技術（shù）說明

南縣（xiàn）1鍋爐（lú）除塵器技術（shù）解析與選型優勢（shì）

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南縣1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除（chú）塵器的淨化方式為外濾（lǜ）式，含塵（chén）氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離（lí）進風口上口垂（chuí）直距離有足夠（gòu）、合理的空間，氣流通過適（shì）當導流（liú）和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的（de）引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔（jié）淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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南縣隨（suí）著過濾工（gōng）況的（de）進（jìn）行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或手動控製模式）按設（shè）定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空（kōng）氣進行噴吹清灰。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管和（hé）電（diàn）磁脈（mò）衝閥組成。過濾室內每排濾袋（dài）出口（kǒu）頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係（xì）統（tǒng）信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣（qì）經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動（dòng），同時形成由裏向（xiàng）外的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達（dá）到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至袋底（dǐ）產生急（jí）劇的膨（péng）脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰（huī）作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾（lǜ）袋重（chóng）新恢複過濾（lǜ）功能。

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南縣落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率。

除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能（néng）和離線檢修功能。

南縣離線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部（bù）區分成（chéng）若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控（kòng）製（zhì）係統組成的（de）離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得（dé）電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統（tǒng）運（yùn）行，對該（gāi）室布（bù）袋（dài）實施清灰操作。在（zài）對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先（xiān）控製離線閥使這個氣（qì）室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉（bì）進氣閥，使該室完全脫（tuō）離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及其（qí）附件（jiàn）的（de）檢修維護工（gōng）作（zuò）都（dōu）在除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無須（xū）進入除塵器（qì）內部。

南縣除塵器設（shè）置有差壓及定時清灰裝置。

南縣除塵器的控製（zhì）（包括清灰控製）采用PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值（zhí）守（shǒu）控製。

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南縣1.2.鍋爐除（chú）塵器主要（yào）構成

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係（xì）統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統（tǒng）、輸灰係（xì）統、排氣（qì）係統等組成。

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1.2.1本體（tǐ）組成

南縣1）結構框架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐（chēng）除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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南縣2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器（qì）濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導流（liú）板（bǎn）、進風口的手（shǒu）動調節閥。 

南縣4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

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南縣6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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南縣1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝置、壓縮（suō）空氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣源三（sān）聯（lián）體等。

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1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操（cāo）作櫃（guì）。

1.3鍋（guō）爐除塵器設備（bèi）製造工藝

1.3.1鍋爐除塵（chén）器主要零部件的加工

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袋式除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板（bǎn）、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口（kǒu）倒流板組成。為了（le）保證（zhèng）質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平整後方可使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既（jì）保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又（yòu）為下道工序（xù）保證質量奠定了基礎。

南縣1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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南縣箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為了控製和（hé）減少焊接變形，要求采取如下的工藝（yì）保（bǎo）證措施：

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將各（gè）大部件進一步分解成小的（de）部件進行裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中（zhōng）心用槽鋼滿焊焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊（hàn）加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用（yòng）以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板（bǎn）滿焊（hàn）焊接，每（měi）麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度（dù）不小於60度。

為了保證焊（hàn）縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行（háng）返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工（gōng）對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需保證：衝孔邊（biān）緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐（nài）溫的（de）4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘（zhān）合強度，並（bìng）達到耐高（gāo）溫的要（yào）求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫（tuō）脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處理，門（mén）蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑進行（háng）粘合.

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南（nán）縣1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成（chéng），裝配時與除塵器本（běn）體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯（tī）的端部和中部用槽鋼斜（xié）向在爬梯（tī）底部做支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維（wéi）修人員的安全。

南縣工作台底部由花紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人（rén）員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

南縣1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼（gāng）管型材（cái）焊接製（zhì）成。焊接部分采用滿焊和連續（xù）焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備（bèi）安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

南縣濾（lǜ）袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態和成本。

南縣袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安（ān）裝和維（wéi）護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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南縣1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

南縣低壓（yā）配電屏采用GGD2固定（dìng）單元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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南縣機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用（yòng）C65係列產品（pǐn）。

南（nán）縣（xiàn）現場電氣設（shè）備的（de）防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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南縣自（zì）動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝（zhuāng）轉換開關（guān）和啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設（shè）備完全（quán）由電氣回（huí）路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方（fāng）式。

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