南漳噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果（guǒ）最好（hǎo）

南漳（zhāng）

南漳隨著我國產業的迅速發展，對產品質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗（tú）線或噴漆房，已經成為了每個（gè）加工企業必備的裝置。可這些（xiē）加工方式，會產生大量的有機廢氣，有（yǒu）機廢（fèi）氣汙（wū）染源分布廣泛，為防止其汙染大氣（qì）環境，除減少有機溶劑使（shǐ）用量外，排（pái）氣淨化（huà）是目前（qián）切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法（fǎ）有（yǒu）吸（xī）附法、吸收法、燃燒（shāo）法、冷凝法、生物法（fǎ）等，當我們選（xuǎn）擇（zé）這（zhè）些淨化方法時，應根據具體情況（kuàng）優先選用費用低、耗能少、無二次汙染的（de）方法。

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任何（hé）一種處理方式（shì）都有一定的效果，但任何單一的（de）處理方（fāng）法，不是（shì）能耗造價太（tài）高（gāo）就是處理（lǐ）不到位（wèi），無法達到理想的節能、達標的處理效果。

南漳

南漳那麽（me）到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

南漳噴漆所產生（shēng）的危害非（fēi）常的大（dà），特別是（shì）像自動噴漆線、烤漆線的廢氣（qì）具有風量大、濃度低（dī）的（de）特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等（děng），這些VOC對周邊的環境（jìng）影響很大。噴（pēn）漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些（xiē）VOC對周邊的環境影響很大。

南漳一般來說，噴漆房的噴（pēn）漆（qī）過（guò）程中排放的（de）廢氣內（nèi）包含三種主（zhǔ）要有害物質：

南漳1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解（jiě）了油漆（qī）的微粒水珠;

南（nán）漳（zhāng）

南漳2、獨立在空中（zhōng）噴在廢氣中的油漆微粒（lì）; 

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3、氣化狀態下的油漆本（běn）身原材料異味、稀釋劑(常溫（wēn）漆固化劑)散發的異味、以及在反（fǎn）應及固化過程中釋（shì）放的異味。隨著（zhe）環保越（yuè）來越嚴格，單獨使用任何一種設備（bèi）已經不能達（dá）到環保要求（qiú），必須采取二級或者三級除塵除廢氣淨化。

一、水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產生（shēng）噴塗過程，液（yè）態（tài）油漆在氣壓（yā）作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三（sān）苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴（pēn）漆廢氣經過（guò）水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降（jiàng）解作用。廢氣進入（rù）水噴淋廢氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一（yī）步清（qīng）洗處理後，通過加（jiā）壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內（nèi）被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流（liú）量低濃度的有（yǒu）機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具（jù）有很高的表麵活性炭和吸（xī）附能力。排出（chū）的（de）低濃（nóng）度有機氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排放（fàng）。

南漳二（èr）、水噴淋+光催（cuī）化+活性炭吸（xī）附 

南（nán）漳噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好（hǎo）的清洗降解作用，廢氣進（jìn）入水噴淋廢氣處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通（tōng）過加壓引風（fēng）機進入光催（cuī）化除臭（chòu）設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性（xìng）有（yǒu）機物化學鍵開環和斷裂（liè）等多種反應(光化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物（wù），利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自（zì）由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸（zhēng）氣作用生成羥基自由基，一種更強（qiáng）的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化（huà）為水、二氧化碳等無機（jī）物後，進入活性炭吸附器進行（háng）吸附，廢氣淨化後，最終（zhōng）通過管道排放到大（dà）氣中（zhōng）達標排放（fàng）。為達到好的淨化效果，廢氣經光催化（huà）除臭設備分解後，後續需有（yǒu）3~5秒（miǎo）管道反應時間。

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南（nán）漳三、過濾+催化燃燒法 

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南漳廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵（chén）粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂（fēng）窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸（xī）附床一備一用)，與蜂窩狀（zhuàng）活性炭充分接觸，利用活性炭對（duì）有（yǒu）機物質（zhì）的強吸（xī）附性將氣體淨化（huà），處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的（de）效果。吸附床經過一段時間的運（yùn）行後（hòu）會達到吸附飽和，脫附～催化燃（rán）燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作，此時（shí）開啟脫附再生係統，對活性炭進行脫附再生(不需（xū）要更換活（huó）性炭)，脫（tuō）附出來的氣體（tǐ）通過催化燃燒裝置（zhì）燃（rán）燒生成二氧（yǎng）化碳（tàn）、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製（zhì）。活性碳吸附飽和後（hòu）可用熱空氣脫附再生（shēng）。再生後活（huó）性碳重（chóng）新（xīn）投入使用，通過控製脫附過程流量（liàng）可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置（zhì）加熱至300℃左右，在催（cuī）化劑作用下起（qǐ）燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出（chū）大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交（jiāo）換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外（wài）來的（de）空氣做活性碳脫附氣體使用。

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噴漆房/烤漆房（fáng）/噴塗線廢氣，建（jiàn）議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

南漳

南漳即為：吸（xī）附濃縮+催化燃（rán）燒

首先利用活性炭（tàn）或（huò）沸石對廢氣進行吸附，讓大（dà）風量低濃（nóng）度的有機廢氣，在活性炭的吸附下，變（biàn）為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的（de）飽和度達到（dào）70-80%的時候，我們就可（kě）以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

南（nán）漳

南漳催化燃燒淨化裝置內設（shè）加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱（rè）裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利（lì）用釋放（fàng）出的（de）熱量再進入（rù）活性炭吸（xī）附箱對廢氣（qì）進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身（shēn）的揮發燃點，停止對電熱管（guǎn）的加熱（rè），讓有機廢（fèi）氣在催化（huà）燃燒室內（nèi）維持氧化自燃，尾（wěi）氣再生、循環進行，以（yǐ）達到節約能耗（hào），降低運行成本的目的；直到有機廢（fèi）氣完全從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機廢（fèi）氣（qì）也得到分解處理。

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以上方法既避免了普通吸附法的（de）危廢處理難題，讓活性炭得以循環再生（shēng），降低了更換成本，又解決（jué）了直燃法的（de）能源損耗過大的弊端（duān）；在（zài）低成（chéng）本（běn）低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

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