內江洗滌汙水處理設備（bèi）處理（lǐ）方法工藝

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洗滌汙水處理設（shè）備處理方法工藝

洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清（qīng）潔劑以及少量細菌、大腸菌群（qún）、病毒等有害（hài）物質組（zǔ）成,已成為重要的水質汙染源。洗滌廢水有機物濃（nóng）度變化較大，濁度較（jiào）高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好（hǎo）。洗滌（dí）劑的有效成份是表麵活性劑和（hé）增淨（jìng）劑，此外，還有漂白（bái）劑等多種輔 助成分。表麵活（huó）性劑按其分子（zǐ）構型和基團（tuán）的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類（lèi）。後兩種在工業和生活中大量使用（yòng）。

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清潔劑（jì）是日常生活經常使用的洗（xǐ）滌用品，對於餐具去汙清潔劑，其（qí）基本功能為清潔保健。目（mù）前（qián）市（shì）場上銷售的餐具（jù）清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分在自然環境下極難降解（jiě），在（zài）目前使用（yòng）量巨大的情況下，洗（xǐ）滌餐具所產生的大量生活廢水將會對生態環（huán）境（jìng）造成很（hěn）大的汙染；而且，使用時餐具上不可避免地會有少量化學成分的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體（tǐ）健康造成不利影響。

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洗滌汙水處理方法

隨著人們對汙水的處（chù）理回收再利用呼（hū）聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注（zhù）。目前（qián），工業廢水的處理技術（shù）主要有以下（xià）幾種。

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（1）SBR法

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內江SBR法早在20世紀（jì）初（chū）已開（kāi）發（fā），由於人工管理（lǐ）繁瑣未予推（tuī）廣（guǎng）。此法集進水、曝氣（qì）、沉澱、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池（chí）一池地（dì）間歇運行，故（gù）稱序批式活性汙泥法。現在又開發出一些連續進水連續出（chū）水的（de）改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化（huà）工藝的特點是工藝簡單，由於隻有一個反應池，不需二沉池、回流汙泥（ní）及設備，一般情況下不設調（diào）節池，多（duō）數（shù）情況下可省去初沉池，故節省占地和投（tóu）資，耐衝（chōng）擊負荷且運行方式靈活，可以（yǐ）從時間上安排曝氣、缺氧和厭（yàn）氧的不同（tóng）狀（zhuàng）態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子（zǐ）都需要設曝氣和輸配水係統，采用汲水器及控製係統，間歇排水水（shuǐ）頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說並不太適用於大規模（mó）的城市汙（wū）水處理廠 ,並且此種工藝同時脫氮除磷時操作複雜，維（wéi）護要求高，運行（háng）隊自動控製依賴性強，且池體（tǐ）容積較大，成本較高。

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內江（2）A/A/O法 

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優點：①該工藝為簡單的同步（bù）脫氮除磷工（gōng）藝 ，總的水力停留時間，總產占地麵積少於其它的工藝 。②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌（jun1）得不到大量增殖，無汙泥膨脹（zhàng）之虞，SVI值一般均小於100。③汙泥中含磷濃度高，具有很高的肥效（xiào）。④運行中勿需投藥，兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

內江缺點：①除磷效果難於再行（háng）提高（gāo），汙（wū）泥（ní）增長有一定的限度，不易（yì）提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。②脫氮效果也難於進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高，否則增（zēng）加運行費用（yòng）。③對沉澱池要保持一定的濃度的溶解（jiě）氧，減少（shǎo）停留時間，防止產生厭氧狀態和（hé）汙泥釋放磷的現象出現，但溶解 濃度也不宜過高（gāo）。以防止循環混合液（yè）對缺反（fǎn）應器的幹擾。

（3）離子交換樹脂法（fǎ）

離（lí）子交換樹（shù）脂是一種聚合（hé）物，帶有相應的功（gōng）能基團。一般（bān）情況下，常（cháng）規的（de）鈉離子交換樹脂帶有大量的（de）鈉離子。當水中的（de）鈣鎂離子（zǐ）含量高（gāo）時，離（lí）子交（jiāo）換樹（shù）脂可以釋（shì）放出鈉（nà）離子，功能基團與（yǔ）鈣鎂離子結合，這樣（yàng）水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變（biàn）為軟水，這是軟化（huà）水設備（bèi）的工作過程。

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內江當樹脂上（shàng）的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟（ruǎn）化能力（lì）下（xià）降，可以（yǐ）用（yòng）氯化鈉溶（róng）液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會（huì）釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢（huī）複了（le）交換能力，這個過程（chéng）叫做“再生”。

內江由於實際工作（zuò）的需要， 軟化水設備的標準（zhǔn）工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再（zài）生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是（shì）在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化（huà）水設備會增加鹽水重注（zhù）過程)。

內江離子交（jiāo）換樹脂已應用在許多非常受關注的（de）環境（jìng）保護（hù）問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含（hán）有有毒（dú）離子或非離子物質，這些可用樹脂（zhī）進行回收使用。如去除電鍍廢（fèi）液中的（de）金屬離子，回收電影製片廢液（yè）裏的有（yǒu）用物質等。

（4）膜分離技術

內江MBR一體化設備利用膜生（shēng）物反應器（MBR）進行汙水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反（fǎn）應器的所有優點：出水（shuǐ）水質好，運行成（chéng）本低、係統抗（kàng）衝（chōng）擊性強、汙泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設（shè）備，其具有占地（dì）麵積（jī）小，便於集成。它既可以作為小型的（de）汙水回用設備，又（yòu）可以作為較大型汙水處理廠（站（zhàn））的核心處理單元，是目前汙水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應（yīng）用前（qián）景

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內江膜生物反應器（MBR）工藝是（shì）膜分離（lí）技術與生物技術（shù）有機結合的（de）新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化（huà）反應池中的活性汙泥和大分子有機物質（zhì）截留住（zhù），省掉二沉池。活性汙泥（ní）濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可以分別（bié）控製，而難（nán）降解的物質在反應（yīng）器中不斷反應、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

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內江因此，膜生（shēng）物反應器（MBR）工藝通過膜分離（lí）技術（shù）大大強化了生物反應（yīng）器的功能。與傳統的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

廢水處理工（gōng）藝流程（chéng）圖

內江 廢水（shuǐ）工藝流程圖

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工藝流程說明（míng）

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1、小區生活汙水（含廚房用水等）經過收集管路進入汙水處理站,經隔柵過濾，去除大顆粒的泥沙、雜質（zhì）和生（shēng）活（huó）垃圾後（hòu）進入沉砂調節池（chí）。進入調節池之前，先經過毛發（fā）收集器，去除大量的纖維狀懸（xuán）浮物。調（diào）節池內的清水進入一體式生化池，其中缺氧生化區（qū）用於（yú）降解大分子有機物和反硝化作用，消除（chú）NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化池。經過生化處理（lǐ）和膜（mó）過濾的水（shuǐ），進入加藥消毒池，加氯消毒，而後進入集水池，再用水泵輸送（sòng）到用水點。為了去除水中的NH3-N，好（hǎo）氧生化區的汙泥大比例回流到缺氧生化區。

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內江2、MBR（一體式（shì）膜-生物反應器）池： MBR池溶解（jiě）氧大於（yú）2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥（ní）負荷較（jiào）低，容積負荷高，MBR工藝固有的功能保障出水穩定達標排放；

內江3、汙泥（ní）處理：

本設計方案采用的膜-生物反應器技術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有（yǒu）機濃度較低，所以產生的剩餘汙泥量很少，可將（jiāng）膜池（chí）汙泥回流入兼氧池進行缺氧消化，從而實現對膜生（shēng）物反應（yīng）器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處（chù）理。但考慮到長期運行有部（bù）分剩餘汙泥，設置（zhì）了（le）汙泥處理係統。從MBR排出的汙泥進入汙泥濃（nóng）縮池，經過自然晾幹（gàn）濃縮後，用螺杆泵打入壓濾（lǜ）機，壓幹後外運。

內江我公司生產（chǎn）的汙（wū）水（shuǐ）處理一體化設備采用優質（zhì）碳鋼鋼板製作而成，根據相關的標準要求製作，試驗並驗收設（shè）備，並對（duì）設備的外壁和內壁做好充分的防腐處（chù）理，以確保一體（tǐ）化設備的質量。

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