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一、工藝設計依據(jù)² 參照《中華人民共和國環境保護法》。² 參照《大氣汙(wū)染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)。² 參照《...
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產品詳情(qíng)
內蒙古一、工藝設計依據
內蒙古² 參照《中華人民共(gòng)和國環(huán)境保護法》。
內蒙(méng)古(gǔ)² 參照《大氣(qì)汙染物綜合排(pái)放標準》(GB16297-1996)。
² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。
² 參(cān)照(zhào)GB/T52261-1996。
我公司將依照以上相關標準進行設計,確保(bǎo)該項目符(fú)合環保《大氣汙(wū)染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求。
二、現有情況及治理設備基本(běn)要求
² 廢氣總排(pái)量(liàng)(按實際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含(hán)少量的漆霧)
² 廢氣溫度:常溫;
內蒙古² 廢氣濃(nóng)度:≤200mg/m3;
內蒙古² 工作方式:2個碳箱吸(xī)附,一用一備,在線脫附方式。
內蒙古(gǔ)三、處理設(shè)備選型及說明
根據業主(zhǔ)提供(gòng)的參數采用的設備為吸附(fù)濃縮-催(cuī)化(huà)淨化一體化裝置。吸附濃縮(suō)-催化淨化一體化裝置在 時充(chōng)分利用設備自身(shēn)的催(cuī)化燃燒後的餘熱(rè),無須其他能源,具有節能、環保自動運行等優點(diǎn),在活性炭處理工藝的領域(yù)中(zhōng),其 的處理工(gōng)藝將活性炭(tàn)處理技術向(xiàng)前邁了一大步。
內蒙古四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介
(一(yī)) 概述
CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是(shì)我公司積累有機氣體治理的經驗研製成(chéng)功的 節能、無二(èr)次汙染的新型環保產品,經眾多的用戶使用(yòng),該項處理(lǐ)技術已經達(dá)到國內同類產品的 水平。
內(nèi)蒙古(二) 用途
內蒙古 本(běn)淨化裝(zhuāng)置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出(chū)有害廢(fèi)氣的淨化及臭味的消(xiāo)除, 宜適用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
內蒙古(三) 原理
本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,經活(huó)性炭吸附(fù)層,有機物質被活性炭(tàn)特有的作用力吸附(fù)在其內(nèi)部,潔淨氣體被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此(cǐ)時有機物(wù)已(yǐ)經被濃縮在活性炭內。
催化淨化(huà)裝置內設加熱室,啟動加熱(rè)裝置,進入內(nèi)部循環,當熱氣源達到有(yǒu)機物的沸點時,有機(jī)物從活性(xìng)炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和(hé)二氧化碳,同時釋放出能量。利用(yòng)釋放(fàng)出的能量再進入吸附床脫附時,此時(shí)加(jiā)熱(rè)裝置 停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣 ,循環進行,直到(dào)有機物 從活性炭內部分離,至催(cuī)化(huà)室分解。活性炭得(dé)到了 ,有機物得到分解處理。
內蒙古(四) 技(jì)術(shù)性能及特點
該設備設計原理(lǐ)先進,用材 ,性能穩定,操作簡單、 可(kě)靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便, 換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附 ,脫附(fù)後的(de)氣體再送催(cuī)化燃燒室淨化,不需要外加(jiā)能量,運行費用低,節(jiē)能效果顯著。
內蒙古(gǔ)正常使用時(shí)能耗低(dī),由於采用的是蜂窩狀(zhuàng)活
內蒙古(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。
內(nèi)蒙古 設備主要由(yóu)幹式過濾、活性(xìng)炭吸附床、催化燃燒脫附床(chuáng)、配套風機、電器控製等組成。
內蒙古 1. 幹式過濾
內蒙古 為(wéi)了防止(zhǐ)廢氣帶入少(shǎo)量的水氣和(hé)少量的(de)粉塵進入到吸附淨化裝置係統,從而使活性炭受潮(cháo)和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵(chén)工藝,以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材(cái)質的過濾棉,以降低活性炭(tàn) 換周期,減少運行費用。
內蒙古 2. 活性(xìng)炭吸附(fù)床
內裝活性炭(tàn)層及氣流分布器,以濃縮淨(jìng)化有(yǒu)機氣體,是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式(shì)裝填(tián), 換 方便。
內(nèi)蒙古活(huó)性炭吸附箱的單床設計風量為(wéi):20000m3/h,設定一個吸附(fù)床吸附,吸附完之後脫附(fù)。
內蒙古 3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀(zhuàng)活性(xìng)炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱(rè)力(lì)學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔(kǒng)隙結構發達,比表麵積大,流體(tǐ)阻(zǔ)力小等優點,該產品特別適用於大風(fēng)量,低濃度工廠有(yǒu)機廢氣(qì)淨化治理,如工廠的甲(jiǎ)醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害(hài)廢氣治(zhì)理;目前該產品己在我國各大城市工廠(chǎng)批量配套使用,並部分出口至 日本、韓國等。
4. CCO催化淨化裝置
內蒙古 該裝置是將濃縮的有機廢氣(qì)引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二(èr)氧化碳,同時釋放(fàng)能量,由(yóu)熱交換裝置置換能量(liàng),用於維護設備自燃的能源。
內蒙古采用CCO型(xíng)淨化裝置一套,處理(lǐ)風(fēng)量為2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱(rè)工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時(shí),催(cuī)化燃燒床開始反應,利用(yòng)廢氣反(fǎn)應產生的(de)熱空氣循環使(shǐ)用,此時電(diàn)加熱停止(zhǐ),不(bú)需要外加熱,單床(chuáng)脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附(fù)箱定時自動(dòng)切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用(yòng)壽(shòu)命為(wéi)10000小時。整個脫附(fù)係統采用多(duō)點溫度控製,保證脫附效果的穩定(dìng)。
內蒙古 5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體(tǐ)作為載體,γ-Al2O3為 載體,以貴(guì)金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。
6. 主排風機
循環係統的另一主要部件,引導(dǎo)廢氣在設定的通道中運行。
7. 脫(tuō)附風機(jī)
循環係統的另一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解(jiě)。
內蒙古 8. 氣動和電動閥
根(gēn)據工況(kuàng)要求,在電器(qì)控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附(fù)溫度的(de) 元件。
內蒙古 9. 電控部分(fèn)
整個設備的中心(xīn)樞紐,采用PLC程序控(kòng)製及HMI人機對話(huà)界麵操(cāo)控(kòng),保(bǎo)證各(gè)設備的正常自動運行,同時對各動力點起保護、控(kòng)製、監(jiān)控作用(yòng)。PLC控製係統主要功能:
Ø 具有自動、手(shǒu)動兩種操作方式;
Ø 自動運行時具有連鎖(suǒ)功能;
Ø 係統具有自我診斷功能;
內蒙古 Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機;
內蒙古 Ø 控製櫃(guì)麵板流程可顯(xiǎn)示運行主要參數;
Ø 根據工藝要求改變控(kòng)製參數(shù);
內蒙古 Ø 自動運(yùn)行時可根據工(gōng)藝條件(jiàn)退出運行。
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