寧德鍋（guō）爐除塵器

寧德

鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是把粉塵（chén）從煙氣中（zhōng）分離（lí）出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備（bèi）。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣（qì）層（céng）中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提（tí）高空氣質量（liàng）的（de）重要環保設備。

一、簡介

寧德（dé）

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣（qì）中的灰料，這樣，灰（huī）料（liào）與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵（chén）和脫硫（liú），這（zhè）些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊（jī）池（chí）內的石灰水，煙（yān）氣中的（de）粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣（qì）激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水（shuǐ）同時抬開，使（shǐ）煙氣與石灰水（shuǐ）充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進行氣（qì）水分離（lí），水經泄水管流進（jìn）水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可（kě）以分為：蒸汽除塵器（qì）、布袋除塵器（qì）、鍋（guō）爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

寧德

序（xù） 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

寧德2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

寧德

寧德4 漏風率           %    <2%

寧德

5 運行溫（wēn）度   ℃    180

寧德三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

寧德

寧德鍋爐的（de）煙氣量為。

寧德2、鍋爐除塵器的選型

寧德由於鍋（guō）爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一（yī）定的（de）酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速（sù）為0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵積為： 

寧德

寧德除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除（chú）塵器。

寧德

四、鍋爐除塵器技術說明

寧德

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

寧德鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由（yóu）於設計中袋底離進風（fēng）口（kǒu）上（shàng）口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流（liú）和自然流向（xiàng）分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋（dài）經上箱體淨氣室至（zhì）排風管排出。

寧德

隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達到一定（dìng）量時，由（yóu）清灰（huī）控製裝置（差壓、定時或（huò）手動（dòng）控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥（fá）接（jiē）受電控係統信號動作並（bìng）打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下（xià）側的噴吹口（kǒu）並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作（zuò）用力使濾袋（dài）由吸癟狀態向外膨（péng）脹變（biàn）形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴（zuǐ）並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝（chōng）擊空（kōng）氣波，使濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的（de）清灰作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖（dǒu）落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

寧德

寧德落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風率。

寧德

除（chú）塵（chén）器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

寧德

寧德（dé）離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成若幹個密（mì）封氣室（shì），每個（gè）氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置（zhì）由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發出指（zhǐ）令（lìng），電磁換（huàn）向閥得（dé）電（diàn）控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對（duì）某個氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣（qì）閥，使該室完全脫（tuō）離工作係統，對該（gāi）室進行相關檢修與（yǔ）保養（yǎng）。

寧德對布袋（dài）、袋籠及（jí）其（qí）附件的檢修維護工（gōng）作都在除塵器上部淨氣室中（zhōng）完成，隻需打開頂部便掀蓋即可（kě）操作，無須進入（rù）除塵器內部。

寧德

寧德除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的控製實行自動（dòng）化無（wú）人值守控（kòng）製。

寧德（dé）1.2.鍋爐除（chú）塵（chén）器主要構成

係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統、輸灰（huī）係（xì）統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

寧（níng）德1）結構框架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥（dòu）及輸灰設（shè）備等；包括（kuò）上箱體、中（zhōng）箱體（tǐ）和灰鬥等。

2）濾（lǜ）袋、籠骨和花（huā）板——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（含（hán）塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋（dài）組件從花板裝入。

寧德

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口（kǒu）的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排（pái）氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

寧德

寧德5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

寧德6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

寧德

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣（qì）罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

寧德

寧德1.2.3控製係（xì）統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

寧（níng）德

1.3鍋爐除塵器設備製造工（gōng）藝

寧德

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件（jiàn）的加工（gōng）

寧（níng）德

寧（níng）德袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為下道工（gōng）序保證質（zhì）量奠定了基礎。

寧德（dé）1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

寧德

箱體、頂蓋、灰鬥屬於（yú）大型薄（báo）板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造（zào），在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工（gōng）製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工藝保證措施：

寧德（dé）

寧德（dé）將（jiāng）各大部件進（jìn）一步分解成小的（de）部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側（cè）麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固。出（chū）灰口用角鋼焊（hàn）接（jiē）法蘭，焊接前用立（lì）式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小（xiǎo）於60度。

寧德

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不合格（gé）處（chù）進行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

1.3.3花板（bǎn）

寧德除塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要（yào）求，這些孔要有良好的通（tōng）用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然（rán）後用10mm後（hòu）80mm寬的帶鋼作為加強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊（hàn）在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上（shàng）進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

寧德

1.3.4人孔門（檢修門）

寧德

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門（mén）加（jiā）工，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗（shā）布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙（zhǐ）打磨（mó）,打磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進（jìn）行粘（zhān）合.

寧（níng）德1.3.5爬梯

寧德

寧德爬梯本體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的（de）部位。並且在（zài）爬梯的端部和中部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人（rén）員的安全。

寧德工作台（tái）底部由花（huā）紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的欄杆圍成，其（qí）焊接部分采用連（lián）續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的（de）工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

寧德

寧德分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和連（lián）續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣（qì）孔、無砂眼。

安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前（qián）管路應進行試壓，不許（xǔ）有（yǒu）漏氣（qì）現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

寧德

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的（de）關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式除塵器的主要維修費用（yòng）。因此（cǐ）濾袋工（gōng）作壽命（mìng）關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和（hé）維護；光滑挺直（zhí）使濾（lǜ）袋不受損傷。

寧德

寧德1.4鍋爐除塵器配套電氣（qì）及儀表（biǎo）、控製

寧德1.4.1除塵控製係統（tǒng）采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

寧德（dé）

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

寧德低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均（jun1）采用萬可（kě）壓接式端子。

寧德（dé）

寧德機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照（zhào）明配電箱采用XM型（xíng）照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場（chǎng）電氣設備的防（fáng）護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

寧（níng）德

寧德自動化控（kòng）製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風（fēng）機信（xìn）號（hào）檢測點。

寧德

寧（níng）德所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回（huí）路在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備（bèi）單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式（shì）。

寧德（dé）

寧德

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞