寧（níng）陽（yáng）鍋爐除塵器

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寧陽鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的（de）設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產（chǎn）中常用的配（pèi）套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環保設備。

一、簡（jiǎn）介（jiè）

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寧陽煙氣通過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動（dòng），因（yīn）此噴入的水被其（qí）融化（huà）成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與（yǔ）水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好（hǎo）充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池（chí）中（zhōng）的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附（fù）著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程（chéng），被煙氣激起的水花，水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與（yǔ）石（shí）灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水（shuǐ）器（qì）進行氣（qì）水分離（lí），水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成（chéng）第三次（cì）除塵與（yǔ）脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

寧陽鍋爐除塵器按原理不（bú）同可以分（fèn）為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布（bù）袋（dài）除塵器等。

寧陽二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

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寧陽序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

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2 出（chū）口煙塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

寧陽（yáng）

寧陽（yáng）4 漏風率           %    <2%

寧陽5 運行溫度   ℃    180

三、鍋（guō）爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

寧陽（yáng）

寧陽1、係統排煙量

鍋（guō）爐的煙氣量為。

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寧陽2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙（yān）氣中（zhōng）含有一定（dìng）量的（de）硫氧（yǎng）化物，其具有一（yī）定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用（yòng）PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

寧陽除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

寧陽四、鍋爐（lú）除塵器技術說明（míng）

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1鍋爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵（chén）器工作原理

鍋（guō）爐除塵器的淨（jìng）化方式為外濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足（zú）夠、合理的空間（jiān），氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個（gè）過濾室後直接落（luò）入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外（wài）表麵。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室至排風管排（pái）出（chū）。

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寧陽隨著過濾（lǜ）工（gōng）況的進行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達到一定（dìng）量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹（chuī）機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋（dài）出口頂部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並（bìng）與（yǔ）壓縮空氣（qì）分氣包相通。清灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統信號（hào）動作並打開脈衝閥，壓縮空（kōng）氣經脈衝閥（fá）至噴（pēn）吹管下側（cè）的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力（lì）使濾（lǜ）袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹（zhàng）變形，清（qīng）除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉（fěn）塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣（qì）體（tǐ）是以極短促（cù）的時間（jiān），順序通過各個噴（pēn）吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝（chōng）擊（jī）空氣波，使濾（lǜ）袋由袋（dài）口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過（guò）濾功能（néng）。

落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的漏風率。

寧（níng）陽除塵器（qì）具有離線狀態清灰功能和離線檢修功（gōng）能。

離線檢修（xiū）方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣（qì）室的花板上出氣口獨立安（ān）裝擋板（bǎn）並設置由氣缸和電（diàn）磁換向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統（tǒng）組成的離線閥。在對（duì）某（mǒu）個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發出指（zhǐ）令（lìng），電（diàn）磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在（zài）對某個氣（qì）室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫（tuō）離工作係統，對該室進行（háng）相關檢修與保養。

寧（níng）陽

對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作（zuò）都在除（chú）塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部（bù）便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

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寧（níng）陽（yáng）除（chú）塵器設置有差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

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除塵器的控製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

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寧（níng）陽1.2.鍋爐除塵器主要構成

寧（níng）陽

寧（níng）陽（yáng）係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統（tǒng）等組成（chéng）。

寧陽1.2.1本體組成

寧陽1）結構框架及箱體——結（jié）構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

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寧陽2）濾袋、籠（lóng）骨和花（huā）板——濾灰係統（tǒng）由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件（jiàn）的（de）檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入（rù）。

寧陽3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流（liú）總管（guǎn）、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

寧（níng）陽

寧陽4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化（huà）氣體排放係統。

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寧陽5）輸灰（huī）係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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寧陽（yáng）6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的（de）檢修（xiū）平台。

1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

寧（níng）陽1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造工藝

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1.3.1鍋（guō）爐除（chú）塵器主要零部件的加工

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袋（dài）式除塵器的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中（zhōng）必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序（xù）保證質量（liàng）奠定了基礎。

寧（níng）陽1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體（tǐ）、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行（háng）整（zhěng）體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造時為了（le）控製和減少焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各大（dà）部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎（shù）向（xiàng）中心用槽鋼滿（mǎn）焊（hàn）焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎（wān）機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫（héng）向用角鋼滿焊加（jiā）固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關（guān）鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性和（hé）互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊（hàn）在（zài）花（huā）板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平台上進行（háng）平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接（jiē）牢固。

1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

人孔門的密封（fēng）膠條選用耐溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門（mén）蓋板粘合（hé）表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂（shā）紙打（dǎ）磨,打（dǎ）磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

1.3.5爬梯

爬梯本（běn）體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固（gù）、牢靠、到位，以（yǐ）確保安裝和維修人員的安全。

寧陽（yáng）工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

寧陽1.3.6分氣（qì）包、噴吹管道

寧陽分（fèn）儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製成。焊（hàn）接（jiē）部分采用滿（mǎn）焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備安裝（zhuāng）前管路應進行（háng）試壓，不（bú）許有漏氣現（xiàn）象（xiàng）（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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寧陽濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費（fèi）用是袋式除塵器的主（zhǔ）要（yào）維修（xiū）費用。因此濾（lǜ）袋（dài）工作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態和（hé）成本。

袋籠（lóng）是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安（ān）裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損（sǔn）傷。

寧陽1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

寧陽（yáng）

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的（de）檢測點。

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寧陽1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏（píng）采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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寧陽機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列（liè）產品。

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寧陽現場電氣設（shè）備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備（bèi）顏（yán）色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化（huà）控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

寧陽所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安（ān）裝轉換開關和（hé）啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回（huí）路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和（hé）連鎖（suǒ）運行兩種方式。

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